CN205374226U - 一种检测铅膏粘度的装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种检测铅膏粘度的装置。本申请的装置包括粘度测试头、套筒和连接螺杆;粘度测试头呈表面光滑的细长钉状,并且粘度测试头的测试尖端具有以长度单位为标准的刻度记号;套筒呈空心结构,连接螺杆的一端伸入空心的套筒中,两者呈滑动连接;连接螺杆的另一端与粘度测试头的末端固定连接。本申请的检测铅膏粘度的装置,结构简单、使用方便,可以通过粘度测试头插入铅膏的深度,反映铅膏的粘度,检测精度高。为生产过程中检测铅膏的粘度提供了一种简单、实用的工具,并且可以实现定量检测,为实现标准化的大规模生产奠定了基础;同时,也保障了生产质量的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及铅酸蓄电池生产领域,特别是涉及一种检测铅膏粘度的装置。
背景技术
和膏工序是将铅粉、水、辅料和硫酸制成可涂填活性物质,即铅膏。因为,和膏后铅膏的活性物质成份、结构基本固定,所以和膏对后续电池的性能至关重要,是铅酸电池制造中非常关键的工序步骤,也是重点监控的工序步骤。铅膏的物化特性受温度、添加量等影响较大,变异幅度大,对各参数进行经常性的测试是保证品质稳定的主要方式。目前对铅膏的主要测试参数有视密度、水分、硫酸铅含量等;而对于铅膏粘度的研究和关注则很少,相应的铅膏粘度检测的方法和装置也未见报道。
发明内容
本申请的目的是提供一种检测铅膏粘度的装置。
本申请采用了以下技术方案:
本申请的一方面开了一种检测铅膏粘度的装置,包括粘度测试头1、套筒2和连接螺杆3;粘度测试头1呈表面光滑的细长钉状,并且粘度测试头1的测试尖端具有以长度单位为标准的刻度记号;套筒2呈空心结构,连接螺杆4的一端伸入空心的套筒2中,两者呈滑动连接;连接螺杆4的另一端与粘度测试头1的末端固定连接。
本申请经过大量实践和研究发现,铅膏的粘度检测虽然一直被忽略,但是,铅膏粘度不仅可以反映铅膏的一致性,而且还直接影响铅膏涂填到板栅上的均匀性。因此,铅膏粘度的检测十分必要。对此,需要说明的是,在生产实践中,铅膏的粘度通常是根据经验来判断的,这不利于标准化生产,也不利于推广,并且,通过经验判断,无法定量的确定粘度,难以保障铅膏的质量,影响质量稳定性;为此,本申请特别设计了用于铅膏粘度检测的装置。
本申请中,粘度测试头的测试尖端即测试时,直接插入铅膏的一端,粘度测试头的末端则是与测试尖端相对的另一端。连接螺杆4与套筒2的滑动连接,在本申请的一种实现方式中,即类似于活塞的连接结构,连接螺杆4与套筒2是紧密配合的活塞结构,使用时,粘度测试头1和连接螺杆4滑动到套筒2的下端,粘度测试头1的测试尖端接触铅膏表面,开始测试时,在重力作用下粘度测试头1插入铅膏,与此同时,套筒2下坠,粘度测试头1和连接螺杆4滑动到套筒2的顶端后,套筒2的下坠冲击力,进一步为粘度测试头1提供动力,使其插入铅膏中,完成整个测试。
优选的,本申请的装置还包括螺母5,螺母5固定套设于连接螺杆4上,并固定于粘度测试头1和套筒2之间,用于限定连接螺杆4的滑动位移。
需要说明的是,螺母5的作用是限定连接螺杆4的滑动位移,如果没有螺母,粘度测试头1和连接螺杆4可以滑动到套筒2的顶端,但是,为了避免粘度测试头1滑入套筒,将螺母套入连接螺杆4,可以限定粘度测试头1和连接螺杆4滑入套筒2的深度。
本申请的装置还包括套筒盖3,套筒盖3套设于套筒2的顶端。
本申请的另一面公开了一种检测铅膏粘度的方法,包括采用本申请的装置,将装置竖立固定于待测铅膏的正上方,并且,使其粘度测试头1的测试尖端微微接触待测铅膏的表面,然后松开装置,让其自由下落,待其停止坠落时,读取粘度测试头1插入铅膏的深度,此深度值即反映待测铅膏的粘度。
需要说明的是,粘度测试头1插入铅膏受两个方面的力影响,第一,即粘度测试头1和连接螺杆4的重力,如果有螺母的话,也包括螺母的重力,在该重力下粘度测试头1插入铅膏;第二,套筒2下坠的冲力及其重力,如果有套筒盖3也算在其中,在插入铅膏初期,粘度测试头受到铅膏向上的摩擦力,而连接螺杆4和套筒2之间是滑动连接的,因此,粘度测试头1和连接螺杆4从套筒2的下端滑动到顶端,此时在套筒2下坠的冲力下,粘度测试头1进一步插入铅膏中,完成测试。
本申请的有益效果在于:
本申请的检测铅膏粘度的装置,结构简单、使用方便,可以通过粘度测试头插入铅膏的深度,反映铅膏的粘度,检测精度高。为生产过程中检测铅膏的粘度提供了一种简单、实用的工具,并且可以实现定量检测,为实现标准化的大规模生产奠定了基础;同时,也保障了生产质量的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中检测铅膏粘度的装置的结构示意图;
图2是本申请实施例中检测铅膏粘度的装置的分解结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例和附图对本申请作进一步详细说明。以下实施例仅对本申请进行进一步说明,不应理解为对本申请的限制。
实施例
本例的检测铅膏粘度的装置如图1所示,包括粘度测试头1、套筒2、套筒盖3、连接螺杆4和螺母5。粘度测试头1呈表面光滑的细长钉状,并且粘度测试头1的测试尖端具有以长度单位为标准的刻度记号;套筒2呈空心结构,连接螺杆4的一端伸入空心的套筒2中,两者呈滑动连接;连接螺杆4的另一端与粘度测试头1的末端固定连接;套筒盖3套设于套筒2的顶端;螺母5固定套设于连接螺杆4上,并固定于粘度测试头1和套筒2之间,用于限定连接螺杆4的滑动位移。本例中,套筒2的顶端、下端等,都是按照图1所示的角度而言的。本例中,连接螺杆4呈T型,并且T型端套于套筒2中,在套筒2中滑动,另一端伸出套筒2与粘度测试头1固定连接。并且,本例中,粘度测试头1与连接螺杆4通过螺纹螺接,如图2所示,粘度测试头1的末端开设有内螺纹,连接螺杆4上开设外螺纹,此外螺纹也便于螺母5固定。
使用时,手持本例的装置,竖立于待测铅膏的正上方,并且,使其粘度测试头1的测试尖端微微接触待测铅膏的表面,然后松手,让装置自由下落,待其停止坠落时,读取粘度测试头1插入铅膏的深度,此深度值即反映待测铅膏的粘度。
本例的装置简单、方便、实用,稳定性高;并且,由于装置的各部件的重量都是固定的,套筒盖、套筒的下降距离及冲击力也是固定的,所以每次测试的数据可反映出粘度的变化,从而进行控制粘度的一致性。为不同的生产车间或不同的操作人员提供了统一的可量化的铅膏粘度检测标准,保障了生产质量的稳定性。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本申请的保护范围。
Claims (3)
1.一种检测铅膏粘度的装置,其特征在于:包括粘度测试头(1)、套筒(2)和连接螺杆(4);所述粘度测试头(1)呈表面光滑的细长钉状,并且粘度测试头(1)的测试尖端具有以长度单位为标准的刻度记号;所述套筒(2)呈空心结构,所述连接螺杆(4)的一端伸入空心的套筒(2)中,两者呈滑动连接;所述连接螺杆(4)的另一端与所述粘度测试头(1)的末端固定连接。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:还包括螺母(5),所述螺母(5)固定套设于所述连接螺杆(4)上,并固定于粘度测试头(1)和套筒(2)之间,用于限定所述连接螺杆(4)的滑动位移。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:还包括套筒盖(3),所述套筒盖(3)套设于所述套筒(2)的顶端。
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CN201521141884.9U CN205374226U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种检测铅膏粘度的装置 |
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Publications (1)
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CN201521141884.9U Active CN205374226U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种检测铅膏粘度的装置 |
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CN110514559A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-29 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种磨粒流磨料粘度比对测量装置及测量方法 |
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2015
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