CN204007465U - 一种攻丝深度测量设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺纹孔测量设备技术领域，提供一种攻丝深度测量设备，所述攻丝深度测量设备包括拧紧在攻丝螺纹孔内的拧紧装置以及与所述拧紧装置配合使用的刻度尺，所述拧紧装置设有螺纹端和手持端，所述螺纹端设有与所述螺纹孔的内螺纹攻丝相适应外螺纹，所述拧紧装置内设有中心孔，所述刻度尺设有读数端和延伸端，所述读数端设有读数刻度区，所述延伸端与所述拧紧装置的中心孔相适应，所述延伸端从所述中心孔位于所述手持端的一侧延伸至所述螺纹端一侧穿出，直至螺纹孔的底面。本实用新型通过刻度尺分别读取拧紧装置拧紧前和拧紧后的数值差，即为螺纹孔攻丝深度，操作简单，效率较高，而且测量的结果准确率高。
Description
技术领域
本实用新型属于螺纹孔测量设备技术领域，尤其涉及一种攻丝深度测量设备。
背景技术
螺纹孔攻丝加工在发动机部件加工中占有重要地位，攻丝数量较多，完成攻丝操作的螺纹孔都需要对其深度等参数进行测量，判断其是否合格。
为了测量攻丝加工后螺纹深度，一般采用螺纹塞规和游标卡尺组合的方式进行测量，其具体的步骤为：
(1)用游标卡尺测量出螺纹塞规的总长度L1；
(2)将螺纹塞规通端旋入螺纹孔，直至不能旋进；
(3)用游标卡尺测量螺纹塞规深处的长度L2，将L1与L2做差得到的数值即为螺纹孔攻丝深度。
但是组合使用螺纹塞规和游标卡尺对攻丝深度进行测量的方式存在缺陷，具体如下：
效率低：在整个测量过程中，需要用游标卡尺多次进行螺纹塞规长度的测量，并且需要进行尺寸计算，效率较低，在大批量生产时难以满足快速生产需求；
误差大：对于螺纹孔的孔口平面是铸造毛坯面时，由于毛坯面尺寸不一致，并且毛坯面有斜度，这种情况下用游标卡尺测量的数值从毛坯面推算螺纹深度存在较大的误差，并且测量结果容易受到检验人员的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种攻丝深度测量设备，旨在解决现有技术中通过螺纹塞规与游标卡尺组合的方式对攻丝进行深度测量时，存在误差大、效率低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种攻丝深度测量设备，所述攻丝深度测量设备包括拧紧在攻丝螺纹孔内的拧紧装置以及与所述拧紧装置配合使用的刻度尺，所述拧紧装置设有螺纹端和手持端，所述螺纹端设有与所述螺纹孔的内螺纹攻丝相适应外螺纹，所述拧紧装置内设有中心孔，所述刻度尺设有读数端和延伸端，所述读数端设有读数刻度区，所述延伸端与所述拧紧装置的中心孔相适应，所述延伸端从所述中心孔位于所述手持端的一侧延伸至所述螺纹端一侧穿出，直至螺纹孔的底面。
作为一种改进的方案，所述拧紧装置的螺纹端和手持端呈T型设置。
作为一种改进的方案，所述刻度尺的延伸端为圆柱状。
作为一种改进的方案，所述刻度尺的读数端的读数刻度区设置为平面。
由于攻丝深度测量设备包括拧紧装置和刻度尺，拧紧装置设有中心孔、螺纹端和手持端，中心孔从手持端一直延伸至螺纹端，螺纹端设有外螺纹，刻度尺设有读数端和延伸端，该延伸端与中心孔相适应，通过刻度尺分别读取拧紧装置拧紧前和拧紧后的数值差，即为螺纹孔攻丝深度，操作简单，效率较高，而且测量的结果准确率高。
附图说明
图1是本实用新型提供的攻丝深度测量设备的结构示意图；
图2是本实用新型提供的拧紧装置的结构示意图；
图3是本实用新型提供的刻度尺的结构示意图；
其中，1-拧紧装置，11-螺纹端，12-手持端，13-中心孔，2-刻度尺，21-读数端，22-延伸端。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型提供的攻丝深度测量设备的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
结合图2和图3，攻丝深度测量设备包括拧紧在攻丝螺纹孔内的拧紧装置1以及与所述拧紧装置1配合使用的刻度尺2，所述拧紧装置1设有螺纹端11和手持端12，所述螺纹端11设有与所述螺纹孔的内螺纹攻丝相适应外螺纹，所述拧紧装置1内设有中心孔13，所述刻度尺2设有读数端21和延伸端22，所述读数端21设有读数刻度区，所述延伸端22与所述拧紧装置1的中心孔13相适应，所述延伸端22从所述中心孔13位于所述手持端12的一侧延伸至所述螺纹端11一侧穿出，直至螺纹孔的底面。
在本实用新型中，拧紧装置1的作用是检查螺纹孔加工的中径尺寸是否合格，为了测量攻丝有效深度，拧紧装置1需要拧紧到底，拧紧装置1的螺纹端11和手持端12呈T型设置，即螺纹端11的直径大于手持端12的直径，当然也可以采用其他方式，在此不再赘述，其中，测量人员可以通过手持端12将螺纹端11拧紧在螺纹孔内，也可以反之。
在本实用新型中，刻度尺2的延伸端22为圆柱状，刻度尺2的读数端21的读数刻度区设置为平面，便于度数。
在本实用新型中，攻丝深度测量设备由两部分组成：
拧紧装置：用于检查螺纹孔加工是否合格，其螺纹端旋入螺纹孔过程中旋入直至不能再进入为止；
刻度尺：标识拧紧装置端面在开始旋入螺纹孔和进入螺纹孔底部后的读数；
其具体的测量工具使用过程如下所述：
(1)将拧紧装置规放到螺纹孔表面正上方，拧紧装置的轴线与螺纹孔轴线基本重合，拧紧装置的下端面接触螺纹孔表面，但是并没用旋入螺纹孔内，用手把刻度尺端面轻轻压到螺纹孔底部，记录此时拧紧装置端面位置在刻度尺上的读数M1；
(2)用手旋转拧紧装置的手持端，将螺纹端完全进入螺纹孔内部，旋入直至不能再进入为止，此时拧紧装置已经到达螺纹的有效深度位置；
(3)用手把刻度尺延伸端的末端压到螺纹孔底部，记录此时拧紧装置端面在刻度尺上的读数M2；
(4)(M2-M1)就是螺纹孔攻丝的有效深度；
(5)用手将手持端反向旋转，最终离开螺纹孔。
在本实用新型中，攻丝深度测量设备包括拧紧装置和刻度尺，拧紧装置设有中心孔、螺纹端和手持端，中心孔从手持端一直延伸至螺纹端，螺纹端设有外螺纹，刻度尺设有读数端和延伸端，该延伸端与中心孔相适应，通过刻度尺分别读取拧紧装置拧紧前和拧紧后的数值差，其具体有如下技术效果：
(1)操作简单，效率高
本实用新型的攻丝深度测量设备无需使用游标卡尺等通用测量工具进行测量，刻度尺在拧紧装置开始旋入螺纹孔和直至进入螺纹孔底部后的读数差值就是攻丝深度，在用拧紧装置检查攻丝质量的同时完成深度的测量，大大提高测量效率；
(2)测量结果准确度高
攻丝深度测量设备测量结果以螺纹孔边缘面为基准而不不以螺纹孔所在的工件表面为基准，与螺纹孔的孔口表面质量无关，提高了测量准确度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种攻丝深度测量设备，其特征在于，所述攻丝深度测量设备包括拧紧在攻丝螺纹孔内的拧紧装置(1)以及与所述拧紧装置(1)配合使用的刻度尺(2)，所述拧紧装置(1)设有螺纹端(11)和手持端(12)，所述螺纹端(11)设有与所述螺纹孔的内螺纹攻丝相适应外螺纹，所述拧紧装置(1)内设有中心孔(13)，所述刻度尺(2)设有读数端(21)和延伸端(22)，所述读数端(21)设有读数刻度区，所述延伸端(22)与所述拧紧装置(1)的中心孔(13)相适应，所述延伸端(22)从所述中心孔(13)位于所述手持端(12)的一侧延伸至所述螺纹端(11)一侧穿出，直至螺纹孔的底面。
2.根据权利要求1所述的攻丝深度测量设备，其特征在于，所述拧紧装置(1)的螺纹端(11)和手持端(12)呈T型设置。
3.根据权利要求1所述的攻丝深度测量设备，其特征在于，所述刻度尺(2)的延伸端(22)为圆柱状。
4.根据权利要求1所述的攻丝深度测量设备，其特征在于，所述刻度尺(2)的读数端(21)的读数刻度区设置为平面。
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|---|---|---|---|---|
| CN105136005A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-09 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种孔位轴线偏差检查工具及方法 |
| CN109900189A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-06-18 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种轮毂内腔直径测量装置 |
| GB2638767A (en) * | 2024-03-01 | 2025-09-03 | Jaguar Land Rover Ltd | A thread depth gauge |
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