CN205373671U - 一种转子伸长量及跳动检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转子伸长量及跳动检测台，它属于汽车部件装配检测领域。本实用新型包括台架、显示器、电动扭矩、电控柜、工控机柜、扫描枪、按钮盒和伸长量机构，台架包括上台架和下台架，显示器固定在上台架上，电动扭矩与上台架连接，电控柜连接在下台架的后方，工控机柜设置在下台架内，扫描枪和按钮盒均设置在下台架的前端，伸长量机构固定在下台架上。本实用新型结构设计合理，可降低劳动强度，减少人工成本，检测效果好，提高生产质量和装配效率。

Description

一种转子伸长量及跳动检测台

技术领域

本实用新型涉及一种检测台，尤其是涉及一种转子伸长量及跳动检测台，它应用于涡轮增压器装配检测线中，它属于汽车部件装配检测领域。

背景技术

随着科技进步及经济发展、涡轮增压器在工程应用中越来越广泛，涡轮增压器装配目前基本采用人工装配或个别工序仅用专机装配，在装配操作时需要不断地搬运零部件、半成品或成品，为了检测、也需要再次搬运零部件、半成品或成品，劳动强度大、效率低、质量难以控制。

现有技术的检测不合理，结构复杂，有不合格处不易察觉，不利于提高装配工艺装备的整体制造水平。

公开日为2012年08月08日，公开号为202372139U的中国专利中，公开了一种名称为“转子跳动检测装置”的实用新型专利。该专利包括紧固于所述检测装置上的一光发射单元、两夹具、一光接收单元、一转子启动单元和一处理单元，光发射单元的发射口与光接收单元的接收口相对应。虽然该专利能实现无接触式电机转子轴跳动检测，但是并不适用于转子伸长量及跳动检测，故其还是存在上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可降低劳动强度，减少人工成本，检测效果好，提高生产质量和装配效率的转子伸长量及跳动检测台。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该转子伸长量及跳动检测台，包括台架、电动扭矩、电控柜、工控机柜、扫描枪和按钮盒，台架包括上台架和下台架，电动扭矩与上台架连接，电控柜连接在下台架的后方，工控机柜设置在下台架内，扫描枪和按钮盒均设置在下台架的前端，其特征在于：还包括伸长量机构，所述伸长量机构固定在下台架上，该伸长量机构包括伸长量测试机构、滑座组件、拧紧机构、径向跳动调整机构、顶尖夹持机构、径向跳动夹持组件和顶升机构，滑座组件安装在下台架上，拧紧机构和径向跳动调整机构均固定在滑座组件上，伸长量测试机构和顶尖夹持机构均与拧紧机构连接，径向跳动夹持组件与径向跳动调整机构连接，顶升机构与滑座组件相连，且该顶升机构位于滑座组件的下方；伸长量测试机构包括测试滑板、测试立板、测试加强板、测试拖链、拖链固定板、测试气缸组、测试弹簧座、测试传感器安装座、测试位移传感器、测试导向套、测试弹簧、测试滑块滑轨件和测试缓冲器组，测试滑板固定在测试立板上，测试加强板的侧面与测试滑板连接，该测试加强板的底面与测试立板连接，测试拖链通过拖链固定板与测试加强板连接，测试气缸组与测试滑板相连，测试立板的上方固定有测试弹簧座，该测试立板的下方有测试导向套，测试导向套下方设有压紧套，测试导向套上套接测试弹簧，测试传感器安装座与测试弹簧座连接，测试位移传感器固定在测试传感器安装座上，测试滑块滑轨件与测试滑板连接，测试缓冲器组设置在测试滑块滑轨件的一侧；结构合理，可降低劳动强度，减少人工成本，检测效果好，提高了生产质量和装配效率。

作为优选，本实用新型所述滑座组件包括底板、伺服电机、传动轴、同步轮组、滑块滑轨组、工件安装板和工件托盘，同步轮组和滑块滑轨组均安装在底板上，伺服电机连接在底板的下方，伺服电机通过传动轴与同步轮组相连，工件安装板和工件托盘依次固定在滑块滑轨组上。

作为优选，本实用新型所述拧紧机构包括拧紧气缸、压座固定板、立板、滑板滑轨件、压座和电钮扳手，拧紧气缸安装在立板上，滑板滑轨件与立板相连，压座固定板与滑板滑轨件活动连接，压座固定在压座固定板的下方，电钮扳手与压座连接。

作为优选，本实用新型所述径向跳动调整机构包括调整底板、调整立板、调节板、旋转座、导轨底座、缓冲器座、调整气缸支架和调整气缸，调整立板固定在调整底板上，旋转座和调节板依次与调整立板连接，导轨底座连接在旋转座的下部，缓冲器座与导轨底座相连，调整气缸通过调整气缸支架与导轨底座连接。

作为优选，本实用新型所述顶尖夹持机构包括顶尖滑板、顶尖立板、顶尖气缸组、顶尖滑轨滑块件、顶尖导向套件、顶尖、顶尖压紧套件和顶尖缓冲器组，顶尖滑板与顶尖立板固定，顶尖气缸组和顶尖滑轨滑块件均与顶尖滑板相连，顶尖导向套件安装在顶尖立板上，顶尖导向套件上设置有顶尖，顶尖压紧套件与顶尖导向套件套接，顶尖缓冲器组设置在顶尖滑轨滑块件的一侧。

作为优选，本实用新型所述径向跳动夹持组件包括滑块机构、夹持固定板、定位套组、轴承、测量杆、弹簧座、传感器安装座和位移传感器，夹持固定板安装在滑块机构上，夹持固定板的一端与定位套组连接，该夹持固定板的另一端与弹簧座连接，轴承连接在定位套组的端面上，测量杆与弹簧座连接，传感器安装座固定在弹簧座上，位移传感器与传感器固定座相连。

作为优选，本实用新型所述径向跳动调整机构还包括限位螺栓和缓冲器，所述限位螺栓和缓冲器均安装在缓冲器座上。

作为优选，本实用新型所述伸长量测试机构还包括测试传感器保护罩，测试传感器保护罩固定在测试传感器安装座上，且该测试传感器保护罩位于测试位移传感器的外部；测试传感器保护罩用于保护测试位移传感器。

作为优选，本实用新型所述转子伸长量及跳动检测台还包括照明灯和塔灯，该照明灯和塔灯均安装在上台架上；使得工作环境明亮。

作为优选，本实用新型所述转子伸长量及跳动检测台还包括脚轮，该脚轮为四个，四个脚轮均设置在下台架的底面：使得搬运和移动方便。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构合理，可降低劳动强度，减少人工成本，检测效果好，提高了生产质量和装配效率，利于提高装配工艺装备的整体制造水平。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中伸长量机构的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中伸长量测试机构的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中滑座组件的结构示意图。

图5是本实用新型实施例中拧紧机构的结构示意图。

图6是本实用新型实施例中径向跳动调整机构的结构示意图。

图7是本实用新型实施例中顶尖夹持机构的结构示意图。

图8是本实用新型实施例中径向跳动夹持组件的结构示意图。

图9是本实用新型实施例中上台架的结构示意图。

图10是本实用新型实施例中下台架的结构示意图。

图中：台架1，伸长量机构2，显示器3、电动扭矩4，电控柜5，工控机柜6，扫描枪7，按钮盒8，照明灯9，塔灯10，显示器支架11，脚轮12，上台架101，下台架102，伸长量测试机构21，滑座组件22，拧紧机构23，径向跳动调整机构24，顶尖夹持机构25，径向跳动夹持组件26，顶升机构27，测试滑板201，测试立板202，测试加强板203，测试拖链204，拖链固定板205，测试气缸组206，测试弹簧座207，测试传感器安装座208，测试位移传感器209，测试导向套210，测试弹簧211，测试滑块滑轨件212，测试缓冲器组213，测试传感器保护罩214，测试加强筋215，测试连接杆216，圆螺母217，尼龙套218，底板220，伺服电机221，传动轴222，同步轮组223，滑块滑轨组224，工件安装板225，工件托盘226，拧紧气缸231，压座固定板232，立板233，滑板滑轨件234，压座235，电钮扳手236，加强筋板237，连接杆238，滑板234-1，滑轨234-2，调整底板240，调整立板241，调节板242，旋转座243，导轨底座244，缓冲器座245，调整气缸支架246，调整气缸247，限位螺栓248，缓冲器249，调整加强筋250，顶尖滑板251，顶尖立板252，顶尖气缸组253，顶尖滑轨滑块件254，顶尖导向套件255，顶尖压紧套件256，顶尖缓冲器组257，滑块机构261，夹持固定板262，定位套组263，轴承264，测量杆265，弹簧座266，传感器安装座267，位移传感器268，传感器保护罩269。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图10，本实施例的转子伸长量及跳动检测台主要包括台架1和伸长量机构2。

本实施例中的台架1包括上台架101和下台架102，电动扭矩4与上台架101连接，电控柜5连接在下台架102的后方，工控机柜6设置在下台架102内，扫描枪7和按钮盒8均设置在下台架102的前端，伸长量机构2固定在下台架102上。

本实施例中的伸长量机构2包括伸长量测试机构21、滑座组件22、拧紧机构23、径向跳动调整机构24、顶尖夹持机构25、径向跳动夹持组件26和顶升机构27，滑座组件22安装在下台架102上，拧紧机构23和径向跳动调整机构24均固定在滑座组件22上，伸长量测试机构21和顶尖夹持机构25均与拧紧机构23连接，径向跳动夹持组件26与径向跳动调整机构24连接，顶升机构27与滑座组件22相连，且该顶升机构27位于滑座组件22的下方。

本实施例中伸长量测试机构21包括测试滑板201、测试立板202、测试加强板203、测试拖链204、拖链固定板205、测试气缸组206、测试弹簧座207、测试传感器安装座208、测试位移传感器209、测试导向套210、测试弹簧211、测试滑块滑轨件212和测试缓冲器组213，测试滑板201固定在测试立板202上，测试加强板203的侧面与测试滑板201连接，该测试加强板203的底面与测试立板202连接，测试拖链204通过拖链固定板205与测试加强板203连接，测试气缸组206与测试滑板201相连，测试立板202的上方固定有测试弹簧座207，该测试立板202的下方有测试导向套210，测试导向套210下方设有压紧套，测试导向套210上套接测试弹簧211，测试传感器安装座208与测试弹簧座207连接，测试位移传感器209固定在测试传感器安装座208上，测试滑块滑轨件212与测试滑板201连接，测试缓冲器组213设置在测试滑块滑轨件212的一侧。

本实施例伸长量测试机构21中的测试加强筋215连接在测试滑板201与测试立板202连接处，且该测试加强筋215与测试加强板203相互平行，测试连接杆216通过圆螺母217与测试滑板201固定连接，尼龙套218装在压紧套的下部，测试传感器保护罩214固定在测试传感器安装座208上，且该测试传感器保护罩214位于测试位移传感器209的外部。

本实施例中滑座组件22包括底板220、伺服电机221、传动轴222、同步轮组223、滑块滑轨组224、工件安装板225和工件托盘226，同步轮组223和滑块滑轨组224均安装在底板220上，伺服电机221连接在底板220的下方，伺服电机221通过传动轴222与同步轮组223相连，工件安装板225和工件托盘226依次固定在滑块滑轨组224上。

本实施例中拧紧机构23包括拧紧气缸231、压座固定板232、立板233、滑板滑轨件234、压座235和电钮扳手236，拧紧气缸231安装在立板233上，滑板滑轨件234与立板233相连，压座固定板232与滑板滑轨件234活动连接，压座235固定在压座固定板232的下方，电钮扳手236与压座235连接。

本实施例拧紧机构23中的加强筋板237为两块，两块加强筋板237均连接在立板233的后部，拧紧气缸231通过连接杆238与压座固定板232连接，电钮扳手236穿过压座固定板232与压座235连接，滑板滑轨件234包括滑板234-1和滑轨234-2，滑板234-1和滑轨234-2活动连接，滑轨234-2与立板233相连。

本实施例中径向跳动调整机构24包括调整底板240、调整立板241、调节板242、旋转座243、导轨底座244、缓冲器座245、调整气缸支架246和调整气缸247，调整立板241固定在调整底板240上，旋转座243和调节板242依次与调整立板241连接，导轨底座244连接在旋转座243的下部，缓冲器座245与导轨底座244相连，调整气缸247通过调整气缸支架246与导轨底座244连接。

本实施例径向跳动调整机构24中的限位螺栓248和缓冲器249均安装在缓冲器座245上，调整加强筋250为四个，旋转座243和导轨底座244连接处设置有两个调整加强筋250，调整底板240和调整立板241连接处设置有两个调整加强筋250。

本实施例中顶尖夹持机构25包括顶尖滑板251、顶尖立板252、顶尖气缸组253、顶尖滑轨滑块件254、顶尖导向套件255、顶尖压紧套件256和顶尖缓冲器组257，顶尖滑板251与顶尖立板252固定，顶尖气缸组253和顶尖滑轨滑块件254均与顶尖滑板251相连，顶尖导向套件255安装在顶尖立板252上，顶尖导向套件255上设置有顶尖，顶尖压紧套件256与顶尖导向套件255套接，顶尖缓冲器组257设置在顶尖滑轨滑块件254的一侧。

本实施例中径向跳动夹持组件26包括滑块机构261、夹持固定板262、定位套组263、轴承264、测量杆265、弹簧座266、传感器安装座267和位移传感器268，夹持固定板262安装在滑块机构261上，夹持固定板262的一端与定位套组263连接，该夹持固定板262的另一端与弹簧座266连接，轴承264连接在定位套组263的端面上，测量杆265与弹簧座266连接，传感器安装座267固定在弹簧座266上，位移传感器268与传感器安装座267相连。

本实施例径向跳动夹持组件26中的传感器保护罩269固定在传感器安装座267上，且该传感器保护罩269位于位移传感器268的外部，测量杆265穿过定位套组263与弹簧座266连接。

本实施例中的照明灯9和塔灯10均安装在上台架101上，显示器3通过该显示器支架11与上台架101固定，脚轮12为四个，四个脚轮12均设置在下台架102的底面。

通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种转子伸长量及跳动检测台，包括台架、显示器、电动扭矩、电控柜、工控机柜、扫描枪和按钮盒，台架包括上台架和下台架，显示器固定在上台架上，电动扭矩与上台架连接，电控柜连接在下台架的后方，工控机柜设置在下台架内，扫描枪和按钮盒均设置在下台架的前端，其特征在于：还包括伸长量机构，所述伸长量机构固定在下台架上，该伸长量机构包括伸长量测试机构、滑座组件、拧紧机构、径向跳动调整机构、顶尖夹持机构、径向跳动夹持组件和顶升机构，滑座组件安装在下台架上，拧紧机构和径向跳动调整机构均固定在滑座组件上，伸长量测试机构和顶尖夹持机构均与拧紧机构连接，径向跳动夹持组件与径向跳动调整机构连接，顶升机构与滑座组件相连，且该顶升机构位于滑座组件的下方；伸长量测试机构包括测试滑板、测试立板、测试加强板、测试拖链、拖链固定板、测试气缸组、测试弹簧座、测试传感器安装座、测试位移传感器、测试导向套、测试弹簧、测试滑块滑轨件和测试缓冲器组，测试滑板固定在测试立板上，测试加强板的侧面与测试滑板连接，该测试加强板的底面与测试立板连接，测试拖链通过拖链固定板与测试加强板连接，测试气缸组与测试滑板相连，测试立板的上方固定有测试弹簧座，该测试立板的下方有测试导向套，测试导向套下方设有压紧套，测试导向套上套接测试弹簧，测试传感器安装座与测试弹簧座连接，测试位移传感器固定在测试传感器安装座上，测试滑块滑轨件与测试滑板连接，测试缓冲器组设置在测试滑块滑轨件的一侧。

2.根据权利要求1所述的转子伸长量及跳动检测台，其特征在于：所述滑座组件包括底板、伺服电机、传动轴、同步轮组、滑块滑轨组、工件安装板和工件托盘，同步轮组和滑块滑轨组均安装在底板上，伺服电机连接在底板的下方，伺服电机通过传动轴与同步轮组相连，工件安装板和工件托盘依次固定在滑块滑轨组上。

3.根据权利要求1所述的转子伸长量及跳动检测台，其特征在于：所述拧紧机构包括拧紧气缸、压座固定板、立板、滑板滑轨件、压座和电钮扳手，拧紧气缸安装在立板上，滑板滑轨件与立板相连，压座固定板与滑板滑轨件活动连接，压座固定在压座固定板的下方，电钮扳手与压座连接。

4.根据权利要求1所述的转子伸长量及跳动检测台，其特征在于：所述径向跳动调整机构包括调整底板、调整立板、调节板、旋转座、导轨底座、缓冲器座、调整气缸支架和调整气缸，调整立板固定在调整底板上，旋转座和调节板依次与调整立板连接，导轨底座连接在旋转座的下部，缓冲器座与导轨底座相连，调整气缸通过调整气缸支架与导轨底座连接。

5.根据权利要求1所述的转子伸长量及跳动检测台，其特征在于：所述顶尖夹持机构包括顶尖滑板、顶尖立板、顶尖气缸组、顶尖滑轨滑块件、顶尖导向套件、顶尖、顶尖压紧套件和顶尖缓冲器组，顶尖滑板与顶尖立板固定，顶尖气缸组和顶尖滑轨滑块件均与顶尖滑板相连，顶尖导向套件安装在顶尖立板上，顶尖导向套件上设置有顶尖，顶尖压紧套件与顶尖导向套件套接，顶尖缓冲器组设置在顶尖滑轨滑块件的一侧。

6.根据权利要求1所述的转子伸长量及跳动检测台，其特征在于：所述径向跳动夹持组件包括滑块机构、夹持固定板、定位套组、轴承、测量杆、弹簧座、传感器安装座和位移传感器，夹持固定板安装在滑块机构上，夹持固定板的一端与定位套组连接，该夹持固定板的另一端与弹簧座连接，轴承连接在定位套组的端面上，测量杆与弹簧座连接，传感器安装座固定在弹簧座上，位移传感器与传感器固定座相连。

7.根据权利要求4所述的转子伸长量及跳动检测台，其特征在于：所述径向跳动调整机构还包括限位螺栓和缓冲器，所述限位螺栓和缓冲器均安装在缓冲器座上。

8.根据权利要求1所述的转子伸长量及跳动检测台，其特征在于：所述伸长量测试机构还包括测试传感器保护罩，测试传感器保护罩固定在测试传感器安装座上，且该测试传感器保护罩位于测试位移传感器的外部。

9.根据权利要求1所述的转子伸长量及跳动检测台，其特征在于：所述转子伸长量及跳动检测台还包括照明灯和塔灯，该照明灯和塔灯均安装在上台架上。

10.根据权利要求1所述的转子伸长量及跳动检测台，其特征在于：所述转子伸长量及跳动检测台还包括脚轮，该脚轮为四个，四个脚轮均设置在下台架的底面。