CN212665859U - 一种连接器接触芯安装质量检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器接触芯安装质量检查装置，包括支撑台和支撑结构，所述支撑台的前端外壁中部安装有水平测量仪，且支撑台的顶端外壁固定有主体，所述主体的顶端穿设有转轴，且转轴的底端外壁衔接有门扇。该连接器接触芯安装质量检查装置通过手持将连接器的顶端放置在两个推板之间，接着通过电机提供能源使得液压气缸可以进行升缩活动，利用固定长板的设置，可以对液压气缸起到一个抵接的作用，进而使得推板在推动夹持连接器时可以更加稳定，保证了该安装质量检测装置的安全性和牢固性，当质量检查结束后，可以将门扇关于转轴的外壁进行转动，从而来完成对门扇的关闭，进而可以有效防止灰尘落入装置内部，导致清扫工作更加困难。

Description

一种连接器接触芯安装质量检查装置

技术领域

本实用新型涉及连接器接触芯装置技术领域，具体为一种连接器接触芯安装质量检查装置。

背景技术

随着电子技术的不断发展，连接器的适用范围也日益广泛，通常使用于多种应用之中，来连接两个电子设备，而且因为电连接器的高质量和高可靠性，也使它被广泛的应用于各种军用系统之中。目前，连接器的加工工序多，需要使用到安装质量检查设备来检测连接器和接触芯之间固定是否牢靠。

连接器的生产过程中，由于连接器内的接触芯需要安装固定于连接器内的安装座上，但连接器的接触芯在安装固定后，不便于检查接触芯是否牢固，从而无法保证连接器生产质量的问题，为此，我们提出一种连接器接触芯安装质量检查装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接器接触芯安装质量检查装置，以解决上述背景技术中提出的连接器的生产过程中，由于连接器内的接触芯需要安装固定于连接器内的安装座上，但连接器的接触芯在安装固定后，不便于检查接触芯是否牢固，从而无法保证连接器生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器接触芯安装质量检查装置，包括支撑台和支撑结构，所述支撑台的前端外壁中部安装有水平测量仪，且支撑台的顶端外壁固定有主体，所述主体的顶端穿设有转轴，且转轴的底端外壁衔接有门扇，所述支撑结构安装于主体的内壁底端，且支撑结构的顶端设置有定位机构。

优选的，所述支撑结构包括主滑杆、限位滑套、限位滑轨、固定滑块、衔接长条、紧固螺丝和夹持块，且主滑杆的外壁衔接有限位滑套，所述限位滑套的左侧外壁固定有限位滑轨，且限位滑轨的顶端外壁设置有固定滑块，所述固定滑块的顶端左侧安置有衔接长条，且衔接长条的中部穿设有紧固螺丝，所述紧固螺丝的右侧外壁固定有夹持块。

优选的，所述夹持块设置有两个，且夹持块关于固定滑块的竖直中轴线呈对称分布，并且衔接长条、紧固螺丝和夹持块之间为紧密贴合。

优选的，所述限位滑轨的外壁左右两侧均设置有固定滑块，且限位滑轨通过固定滑块与主滑杆构成滑动结构。

优选的，所述定位机构包括连接长杆、固定长板、液压气缸和推板，且连接长杆的前端右侧设置有固定长板，所述固定长板的左侧外壁镶嵌有液压气缸，且液压气缸的左侧外壁固定有推板。

优选的，所述固定长板关于连接长杆的前端外壁中心位置呈对称分布，且推板通过液压气缸与固定长板构成升缩结构。

优选的，所述转轴的顶端外壁紧密贴合于门扇的底端外壁，且门扇通过转轴与主体构成开合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该连接器接触芯安装质量检查装置将连接器底端衔接固定的接触芯放置于两个夹持块的中部，接着通过紧固螺丝关于衔接长条的内壁进行螺纹横向转动，进而将两个夹持块相对进行推动，从而使得接触芯可以固定于夹持块的内壁上，接着通过限位滑轨与限位滑套之间相固定，进而可以使得限位滑轨在限位滑套关于主滑杆外壁滑动的同时进行升降运动，从而可以对接触芯进行拉动或推动，进而在拉动的同时得知连接器与接触芯的连接处是否牢固，也可以在检查后对接触芯进行推动，使得两者之间更加稳固，进而保证该结构的安装质量合格。

2、该连接器接触芯安装质量检查装置通过手持将连接器的顶端放置在两个推板之间，接着通过电机提供能源使得液压气缸可以进行升缩活动，利用固定长板的设置，可以对液压气缸起到一个抵接的作用，进而使得推板在推动夹持连接器时可以更加稳定，保证了该安装质量检测装置的安全性和牢固性，当质量检查结束后，可以将门扇关于转轴的外壁进行转动，从而来完成对门扇的关闭，进而可以有效防止灰尘落入装置内部，导致清扫工作更加困难。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型展开结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑台；2、水平测量仪；3、主体；4、支撑结构；401、主滑杆；402、限位滑套；403、限位滑轨；404、固定滑块；405、衔接长条；406、紧固螺丝；407、夹持块；5、定位机构；501、连接长杆；502、固定长板；503、液压气缸；504、推板；6、转轴；7、门扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连接器接触芯安装质量检查装置，包括支撑台1、水平测量仪2、主体3、支撑结构4、主滑杆401、限位滑套402、限位滑轨403、固定滑块404、衔接长条405、紧固螺丝406、夹持块407、定位机构5、连接长杆501、固定长板502、液压气缸503、推板504、转轴6和门扇7，支撑台1的前端外壁中部安装有水平测量仪2，且支撑台1的顶端外壁固定有主体3，主体3的顶端穿设有转轴6，且转轴6的底端外壁衔接有门扇7，支撑结构4安装于主体3的内壁底端，且支撑结构4的顶端设置有定位机构5，支撑结构4包括主滑杆401、限位滑套402、限位滑轨403、固定滑块404、衔接长条405、紧固螺丝406和夹持块407，且主滑杆401的外壁衔接有限位滑套402，限位滑套402的左侧外壁固定有限位滑轨403，且限位滑轨403的顶端外壁设置有固定滑块404，固定滑块404的顶端左侧安置有衔接长条405，且衔接长条405的中部穿设有紧固螺丝406，紧固螺丝406的右侧外壁固定有夹持块407，夹持块407设置有两个，且夹持块407关于固定滑块404的竖直中轴线呈对称分布，并且衔接长条405、紧固螺丝406和夹持块407之间为紧密贴合，限位滑轨403的外壁左右两侧均设置有固定滑块404，且限位滑轨403通过固定滑块404与主滑杆401构成滑动结构，将连接器底端衔接固定的接触芯放置于两个夹持块407的中部，接着通过紧固螺丝406关于衔接长条405的内壁进行螺纹横向转动，进而将两个夹持块407相对进行推动，从而使得接触芯可以固定于夹持块407的内壁上，接着通过限位滑轨403与限位滑套402之间相固定，进而可以使得限位滑轨403在限位滑套402关于主滑杆401外壁滑动的同时进行升降运动，从而可以对接触芯进行拉动或推动，进而在拉动的同时得知连接器与接触芯的连接处是否牢固，也可以在检查后对接触芯进行推动，使得两者之间更加稳固，进而保证该结构的安装质量合格；

定位机构5包括连接长杆501、固定长板502、液压气缸503和推板504，且连接长杆501的前端右侧设置有固定长板502，固定长板502的左侧外壁镶嵌有液压气缸503，且液压气缸503的左侧外壁固定有推板504，固定长板502关于连接长杆501的前端外壁中心位置呈对称分布，且推板504通过液压气缸503与固定长板502构成升缩结构，通过手持将连接器的顶端放置在两个推板504之间，接着通过电机提供能源使得液压气缸503可以进行升缩活动，利用固定长板502的设置，可以对液压气缸503起到一个抵接的作用，进而使得推板504在推动夹持连接器时可以更加稳定，保证了该安装质量检测装置的安全性和牢固性，转轴6的顶端外壁紧密贴合于门扇7的底端外壁，且门扇7通过转轴6与主体3构成开合结构，当质量检查结束后，可以将门扇7关于转轴6的外壁进行转动，从而来完成对门扇7的关闭，进而可以有效防止灰尘落入装置内部，导致清扫工作更加困难。

工作原理：对于这类的连接器接触芯安装质量检查装置，首先将支撑台1放置于某一平台上，接着水平测量仪2的内部水珠位置来知晓该支撑台1是否放置于平面上，避免装置在运行时出现不稳定的情况，接着通过转轴6对门扇7进行转动开启，进而便于对该装置进行使用，反之闭合状态时，可以避免灰尘进入装置内部，减轻了工作人员的清扫任务，接着手持连接器的顶端将其放置于两个推板504之间，通过电机提供能源使得液压气缸503可以进行升缩活动，利用固定长板502的设置，可以对液压气缸503起到一个抵接的作用，进而使得推板504在推动夹持连接器时可以更加稳定，保证了该安装质量检测装置的安全性和牢固性，接着通过限位滑轨403与限位滑套402之间相固定，进而可以使得限位滑轨403在限位滑套402关于主滑杆401外壁滑动的同时进行升降运动，使之夹持块407可以精准放置在接触芯的底端，然后通过紧固螺丝406关于衔接长条405的内壁进行螺纹横向转动，进而将两个夹持块407相对进行推动，从而使得接触芯可以固定于夹持块407的内壁上，同时固定滑块404可以关于限位滑轨403的内壁进行横向移动，进而可以对不同位置的连接处进行检查，当两者分别固定好位置后，通过拉动接触芯来得知连接器与接触芯的连接处是否牢固，反之可以在检查后对接触芯进行推动，使得两者之间更加稳固，进而保证该结构的安装质量合格。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种连接器接触芯安装质量检查装置，包括支撑台(1)和支撑结构(4)，其特征在于：所述支撑台(1)的前端外壁中部安装有水平测量仪(2)，且支撑台(1)的顶端外壁固定有主体(3)，所述主体(3)的顶端穿设有转轴(6)，且转轴(6)的底端外壁衔接有门扇(7)，所述支撑结构(4)安装于主体(3)的内壁底端，且支撑结构(4)的顶端设置有定位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种连接器接触芯安装质量检查装置，其特征在于：所述支撑结构(4)包括主滑杆(401)、限位滑套(402)、限位滑轨(403)、固定滑块(404)、衔接长条(405)、紧固螺丝(406)和夹持块(407)，且主滑杆(401)的外壁衔接有限位滑套(402)，所述限位滑套(402)的左侧外壁固定有限位滑轨(403)，且限位滑轨(403)的顶端外壁设置有固定滑块(404)，所述固定滑块(404)的顶端左侧安置有衔接长条(405)，且衔接长条(405)的中部穿设有紧固螺丝(406)，所述紧固螺丝(406)的右侧外壁固定有夹持块(407)。

3.根据权利要求2所述的一种连接器接触芯安装质量检查装置，其特征在于：所述夹持块(407)设置有两个，且夹持块(407)关于固定滑块(404)的竖直中轴线呈对称分布，并且衔接长条(405)、紧固螺丝(406)和夹持块(407)之间为紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的一种连接器接触芯安装质量检查装置，其特征在于：所述限位滑轨(403)的外壁左右两侧均设置有固定滑块(404)，且限位滑轨(403)通过固定滑块(404)与主滑杆(401)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种连接器接触芯安装质量检查装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括连接长杆(501)、固定长板(502)、液压气缸(503)和推板(504)，且连接长杆(501)的前端右侧设置有固定长板(502)，所述固定长板(502)的左侧外壁镶嵌有液压气缸(503)，且液压气缸(503)的左侧外壁固定有推板(504)。

6.根据权利要求5所述的一种连接器接触芯安装质量检查装置，其特征在于：所述固定长板(502)关于连接长杆(501)的前端外壁中心位置呈对称分布，且推板(504)通过液压气缸(503)与固定长板(502)构成升缩结构。

7.根据权利要求1所述的一种连接器接触芯安装质量检查装置，其特征在于：所述转轴(6)的顶端外壁紧密贴合于门扇(7)的底端外壁，且门扇(7)通过转轴(6)与主体(3)构成开合结构。

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