CN205373229U - 一种风冷冰箱的风道组件及风冷冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种风冷冰箱的风道组件及风冷冰箱，涉及风冷冰箱的技术领域，为解决现有风冷冰箱为避免冷风损失而带来的生产成本高、装配效率低的问题而实用新型。一种风冷冰箱的风道组件，包括风道泡沫，所述风道泡沫包括底板、形成于底板一侧表面的凸边以及风道泡沫盖板，所述凸边用于围成风冷冰箱的风道，所述风道泡沫盖板设置于所述风道的进风口处，所述风道泡沫盖板与两侧所述凸边一体成型，所述凸边远离所述底板的表面与所述风道泡沫盖板远离所述底板的外表面围成封闭的环形面。本实用新型用于风冷冰箱。

Description

一种风冷冰箱的风道组件及风冷冰箱

技术领域

本实用新型涉及冰箱的技术领域，尤其涉及一种风冷冰箱的风道组件及风冷冰箱。

背景技术

随着科学技术的不断发展，人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭都购置了冰箱来对需要储存的食物进行保鲜。由于风冷冰箱具有保鲜效果好、制冷快以及环保等优点，风冷冰箱所占有的市场份额也越来越大。但目前市场上的风冷冰箱，其价格并不低廉，这也在一定程度上限制了用户的选择。同时，风冷冰箱对于风道的密封性要求很高，如果风道的密封出现问题，就会造成冷风的损失，损失的风量会从风道的四周扩散出去，进而造成风冷冰箱的储藏室内的温度失去控制。若风道的密封性差，用户在使用风冷冰箱的过程中频繁开关风冷冰箱门，使室内空气进入风冷冰箱的储藏室内，空气中的水蒸气会在风道的进风管处冷凝结冰，长期累积下，进风管会被堵塞。

现有技术中采用了一种在风道泡沫上增加密封结构的方式来解决上述问题，如图1所示，风道泡沫01的第一表面011上开设有风道02，风道02上对应风冷冰箱的储藏室的位置处开设有出风口021，隔热棉(图中未示出)贴附在风道泡沫01的第一表面011上，海绵条(图中未示出)贴附在隔热棉上对应风道02的边沿处的位置，且海绵条最终形成一个首尾相接的封闭环形。组装时风道内胆将海绵条压缩，从而形成对风道02的密封。

冷风经风扇吹送至风道内后，由于风道泡沫01的第一表面011上贴附有隔热棉，再在隔热棉上对应风道02的边沿处贴附呈封闭的环形的海绵条，使得风道泡沫和风道内胆之间形成良好的密封，冷风只能够沿风道02经出风口021吹入风冷冰箱的储藏室内部，不会出现冷风的损失，避免了储藏室内温度出现失控或是进风管被长期累积的冰层堵塞的情况。但是隔热棉造价昂贵，不利于风冷冰箱的成本控制，且贴附隔热棉的工序耗时长，在一定程度上降低了风冷冰箱的装配效率。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种风冷冰箱的风道组件，能够有效防止冷风损失并降低生产成本，同时提高风冷冰箱的装配效率。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种风冷冰箱的风道组件，包括风道泡沫，所述风道泡沫包括底板、形成于底板一侧表面的凸边以及风道泡沫盖板，所述凸边用于围成风冷冰箱的风道，所述风道泡沫盖板设置于所述风道的进风口处，所述风道泡沫盖板与所述凸边一体成型，所述凸边远离所述底板的表面与所述风道泡沫盖板远离所述底板的外表面围成封闭的环形面。

一种风冷冰箱，包括壳体，所述壳体内设置有上述方案所述的风冷冰箱的风道组件。

风道泡沫盖板和底板围成一个空腔，该空腔内设置有进风管，冷风经进风管吹入风道内。相较于现有技术，本实用新型的实施例提供的风冷冰箱的风道组件，凸边远离底板的一侧需装配风道内胆，当凸边远离底板的表面与所述风道泡沫盖板远离所述底板的外表面围成封闭的环形面时，在装配时风道内胆和风道泡沫的接触面即为该封闭的环形面，因此，在装配时只需将风道内胆和风道泡沫之间的接触面之间进行密封，就能够保证冷风只能够从出风孔道中吹入风冷冰箱的储藏室内，不会出现冷风向风道组件其他部分逸散的情况，因此无需额外使用隔热棉贴附在风道泡沫上来避免冷风和风道内胆之间的接触，降低了风冷冰箱的生产成本，同时由于省去了贴附隔热棉这一工序，在一定程度上缩短了风冷冰箱装配所需的时间，从而提高了风冷冰箱的装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的风道泡沫的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种风冷冰箱的风道组件中风道泡沫的立体图；

图3为图2中风道泡沫的A-A向的局部剖视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种风冷冰箱的风道组件的轴测装配示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

风冷冰箱是采用冷风强制循环来进行制冷的风冷冰箱，它利用一只小型风扇强迫箱内空气对流，以达到对风冷冰箱各个储藏室内降温的目的。风冷冰箱内设置有蒸发器，用以对蒸发器附近的空气进行降温，以使风扇吹入风道内的风流为冷风。

风冷冰箱在工作时，风扇将冷风经风道上的出风孔道吹入风冷冰箱的储藏室内，冷风与储藏室内的食物进行充分接触并进行大面积的热交换，同时带动储藏室内的空气进行流动，并在离开储藏室的同时带走储藏在储藏室内的食物的热量和少量水分。

如图4所示，在风冷冰箱的风道组件进行装配时，技术人员们先将风道泡沫1安装在风道盖板2上，并使风道泡沫1未设置凸边13的一侧被风道盖板2包裹，然后在凸边13和风道泡沫盖板12远离风道泡沫1的底板11的表面上贴附密封层16，以保证将风道内胆3装配上去之后，不会出现风量损失。

如图2所示，一种风冷冰箱的风道组件，包括风道泡沫1，风道泡沫1包括底板11、风道泡沫盖板12以及形成于底板11的一侧表面111的凸边13，凸边13用于围成风冷冰箱的风道14，风道泡沫盖板12设置于风道14的进风口处，风道泡沫盖板12与凸边13一体成型，凸边13远离底板11的表面131与风道泡沫盖板12远离底板11的外表面122围成封闭的环形面。

风道泡沫盖板12和底板11围成一个空腔，该空腔内设置有进风管(图中未示出)，冷风经进风管吹入风道14内。相较于现有技术，本实用新型的实施例提供的风冷冰箱的风道组件，凸边13远离底板11的一侧需装配风道内胆3，当凸边13远离底板11的表面131与风道泡沫盖板12远离底板11的外表面122围成封闭的环形面时，在装配时风道内胆和风道泡沫1的接触面即为该封闭的环形面，因此，在装配时只需将风道内胆3和风道泡沫1之间的接触面进行密封，就能够保证冷风只能够从出风孔道吹入风冷冰箱的储藏室内，不会出现冷风向风道组件其他部分逸散的情况，因此无需额外使用隔热棉贴附在风道泡沫1上来避免冷风和风道内胆3之间的接触，降低了风冷冰箱的生产成本，同时由于省去了贴附隔热棉这一工序，在一定程度上缩短了风冷冰箱装配所需的时间，从而提高了风冷冰箱的装配效率。

为降低生产难度，如图2和图3所示，风道泡沫盖板12的上表面121为水平面。本实用新型中，由于风道泡沫盖板12的上表面121为水平面，其生产难度不高，为简化生产过程，风道泡沫盖板12与两侧凸边13一体成型，因此在组装该风道组件时也能够省略将风道泡沫盖板12与两侧凸边13密封连接这一工序，大大提高了装配效率，同时，由于风道泡沫盖板12与两侧凸边13一体成型，风道泡沫盖板12与两侧凸边13之间无间隙，不会出现漏风现象。

为使风道泡沫盖板12具有足够的强度来进行各项合格性试验，风道泡沫盖板12的厚度为8mm～10mm。风道泡沫盖板12的厚度小于8mm时，在对风道泡沫1进行试验时，容易将风道泡沫盖板12损坏，使风道泡沫1的试验失败，并导致该风道泡沫1无法使用。而当风道泡沫盖板12的厚度大于10mm时，虽然在试验过程中不会出现风道泡沫盖板12损坏的问题，但由于其厚度增加，但其内侧面与底板1之间用于安装管路的间距必须保持不变，因而为保证风道内胆3在装配时的密封性，凸边13的厚度也需要相应增加至与风道泡沫盖板12的外表面122平齐，从而增加了风道泡沫1的生产成本，不利于该风道组件的成本控制。

优选地，风道泡沫盖板12的厚度为10mm。风道泡沫盖板12的厚度为10mm时，由于其厚度较高，有较好的强度，能够适应各项试验，因此在试验过程中不会出现损伤，同时，10mm厚的风道泡沫盖板12在生产过程中，在保证其内侧面与底板1之间用于安装管路的间距不发生变化的前提下，其外表面122与凸边13远离底板11的表面131平齐，保证了风道内胆3在装配时的密封性且不会增加风道泡沫1的生产成本。

如图2和图3所示，风道泡沫盖板12的外表面122呈台阶状，且风道泡沫盖板12的下半部分的厚度小于其上半部分的厚度。海绵块123用以密封风道泡沫1的底部与风道内胆3的接触面，且海绵块123部分向上折起贴靠在风道泡沫盖板12的外表面122的下半部分上，风道泡沫1在与风道内胆3组装时会对风道泡沫盖板12的外表面122产生压迫力，该压迫力将海绵块123贴靠在风道泡沫盖板12的外表面122上的部分压缩至与风道泡沫盖板12的外表面122的上半部分平齐，使风道内胆3与风道泡沫盖板12的外表面122接触时不会出现间隙，避免出现漏风现象。若风道泡沫盖板12的外表面122为平面，则风道内胆3在组装时将海绵块123贴靠在风道泡沫盖板12的外表面122上的部分压缩，但风道内胆3不能与风道泡沫盖板12的外表面122完全贴合，且由于凸边13远离底板11的平面131与风道泡沫盖板12的外表面122形成封闭的环形面，风道内胆3在组装时与该封闭的环形面之间有可能产生间隙，不利于密封。

为保证该风道组件的密封性，如图2所示，凸边13与底板11一体成型。凸边13与底板11一体成型的好处在于二者之间无连接部位，冷风沿风道14流动时，只能通过出风孔道流出，不会出现连接部位失效导致漏风的情况。

为使冷风能够进入该风冷冰箱的储藏室内，如图2所示，凸边13与风道14相对的表面132开设有出风孔道15，出风孔道15的进风侧151与风道14连通，出风侧152与风冷冰箱的储藏室(图中未示出)连通。出风孔道15的进风侧151为出风孔道15与风道14连通的一侧，出风孔道15的出风侧152为出风孔道15与风冷冰箱的储藏室(图中未示出)连通的一侧。由于该风道泡沫1的凸边13远离底板11的表面131与风道泡沫盖板12远离底板11的外表面122围成封闭的环形面，因此出风孔道15与凸边13远离底板11的表面131不贯通。冷风沿风道14流动至出风孔道15的进风侧151后，沿出风孔道15的内壁流入该风冷冰箱的储藏室内。

为保证装配后的风道组件能够避免风量损失的问题，如图4所示，凸边13远离底板11的表面131与风道泡沫盖板12远离底板11的外表面122围成封闭的环形面上贴附有可压缩的封闭环形密封层16。可压缩的密封层16在装配时被风道内胆3和风道泡沫1挤压在中间，从而起到阻止冷风逸散出去的作用，且当风道内胆3和密封层16相接触的表面因外力或长期使用等因素出现变形时，被压缩的密封层16能够自行适应风道内胆3的形变，且不会对密封性能产生影响。若风道内胆3变形产生的凸起朝向密封层16，则变形处对应的密封层16被继续压缩，密封不会受到影响，使风冷冰箱能够持续稳定地工作；若风道内胆3变形产生的凸起背离密封层16，也即风道内胆在其与密封层16相接触的表面上形成凹坑，密封层16的压缩量会自行恢复一部分，以将凹坑填满，阻止冷风的逸散，使风冷冰箱能够持续稳定地工作。

为进一步控制风冷冰箱的生产成本，密封层16是厚度范围为5mm～10mm的海绵条。海绵条自身具备很好的可压缩性，且海绵条的生产成本极低。海绵条的厚度最小为5mm，在装配时需要被压缩至2mm以形成良好的密封，冷风只能够经风道泡沫1的出风孔道14吹入风冷冰箱的储藏室内，且此时风道内胆3和风道泡沫1之间的间距很小，使风道组件的厚度也相应减小，在一定程度上降低了风冷冰箱的生产成本。当海绵条的厚度为10mm时，在装配时仍需要将海绵条压缩至2mm，此时风道内胆3和风道泡沫1之间的密封性非常好。当海绵条的厚度小于5mm时，为保证良好的密封，海绵条都必须被压缩至2mm之内，若此时风道内胆3与海绵条相接触的表面上出现凹坑，海绵条的压缩量恢复一部分将风道内胆3的凹坑填充后，风道内胆3的凹坑处的海绵条可能会因为压缩量不足而造成密封性降低的情况，导致出现漏风的情况。当海绵条的厚度大于10mm时，装配过程中就需要更大的外力来压缩海绵条，装配较为困难且容易损伤风道泡沫1和风道内胆3，同时使风道组件的厚度相应增加，不利于生产成本的控制。

优选地，海绵条的厚度为5mm，厚度为5mm的海绵条在装配时被压缩到2mm就可以保证良好的密封性了，此时装配的可操作性及密封性都较高，装配时用以压缩海绵条的外力无需太大，在一定程度上保护了风道泡沫1和风道内胆3，避免损伤风道泡沫1和风道内胆3。同时，使用此厚度的海绵条密封时，即使风道内胆3与海绵条的接触面上出现凹坑时，海绵条的压缩量恢复一部分来填满该凹坑后，该位置处海绵条剩余的压缩量也能够保证风道泡沫1和风道内胆3之间的密封，不会出现漏风现象。

一种风冷冰箱，包括壳体，壳体内设置有上述方案所述的风道组件。该风冷冰箱采用上述方案中所述的风道组件后，能够在有效防止冷风损失的情况下降低风冷冰箱的生产成本，同时提高了该风冷冰箱的装配效率。

由于在本实施例的风冷冰箱中使用的风道组件与上述风道组件的各实施例中提供的风道组件相同，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。

关于本实用新型实施例的风冷冰箱的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知，在此不再详细说明。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种风冷冰箱的风道组件，包括风道泡沫，所述风道泡沫包括底板、形成于底板一侧表面的凸边以及风道泡沫盖板，所述凸边用于围成风冷冰箱的风道，所述风道泡沫盖板设置于所述风道的进风口处，其特征在于，所述风道泡沫盖板与所述凸边一体成型，所述凸边远离所述底板的表面与所述风道泡沫盖板远离所述底板的外表面围成封闭的环形面。

2.根据权利要求1所述的风冷冰箱的风道组件，其特征在于，所述风道泡沫盖板的上表面为水平面。

3.根据权利要求1所述的风冷冰箱的风道组件，其特征在于，所述风道泡沫盖板的厚度为8mm～10mm。

4.根据权利要求3所述的风冷冰箱的风道组件，其特征在于，所述风道泡沫盖板的厚度为10mm。

5.根据权利要求1所述的风冷冰箱的风道组件，其特征在于，所述风道泡沫盖板的外表面呈台阶状，且所述风道泡沫盖板的下半部分的厚度小于其上半部分的厚度。

6.根据权利要求1所述的风冷冰箱的风道组件，其特征在于，所述凸边与所述底板一体成型。

7.根据权利要求1所述的风冷冰箱的风道组件，其特征在于，所述凸边与所述底板的连接处开设有出风孔道，所述出风孔道的进风侧与所述风道连通，出风侧与风冷冰箱的储藏室连通。

8.根据权利要求1所述的风冷冰箱的风道组件，其特征在于，所述封闭的环形面上贴附有可压缩的封闭环形密封层。

9.根据权利要求8所述的风冷冰箱的风道组件，其特征在于，所述密封层是厚度范围为5mm～10mm的海绵条。

10.一种风冷冰箱，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设置有如权利要求1～9中任一项所述的风道组件。