CN219657086U - 一种密封检测结构 - Google Patents

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王庆
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Abstract

本实用新型公开了一种密封检测结构,涉及密封检测技术领域,针对现有的通气式检测方式,不便于直接观察检测结果,检测效果一般的问题,现提出如下方案,包括底箱,所述底箱顶部外壁固定有检测箱,所述底箱顶部内壁连接有检测管,所述检测管两侧外壁均开有出气孔。本实用新型通过检测管模仿泵轴,将轴套连其密封圈套在检测管上,利用水蒸气上涌入检测管和轴套的间隙内,并在检测管上方设置的低温的冷凝板,当有水蒸气从轴套与检测管上方飘出时,会遇到冰冷的冷凝板会液化成小水滴附在冷凝板底部,就说明密封圈的气密性一般,与轴套和检测管连接处存在间隙,更加方便人们观察,能让人们直接观察到密封件的密封效果如何。

Description

一种密封检测结构
技术领域
本实用新型涉及密封检测技术领域,尤其涉及一种密封检测结构。
背景技术
离心泵是指靠叶轮旋转产生的离心力来输送液体的泵,其主要由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环等部分组成,离心泵内泵轴外部设有轴套,泵轴与轴套之间通过密封圈进行密封连接,为了避免泄漏,需要对对轴套和所连接的密封圈进行密封性检测。
目前现有的检测方式大多通过向轴套内通气,由于气流是无色的,只能通过去听密封圈与轴套连接处和密封圈与泵轴连接处是否有气体流出声音来判断气密性是否合格,这种方式目前存在下述不足:当密封圈与轴套连接处或密封圈与泵轴连接处存在缝隙较小时,气流通过量小,声音很低,难以听见,检测效果一般。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种密封检测结构,通过检测管模仿泵轴,将轴套连其密封圈套在检测管上,利用水蒸气上涌入检测管和轴套的间隙内,并在检测管上方设置的低温的冷凝板,当有水蒸气从轴套与检测管上方飘出时,会遇到冰冷的冷凝板会液化成小水滴附在冷凝板底部,就说明密封圈的气密性一般,与轴套和检测管连接处存在间隙,更加方便人们观察,能让人们直接观察到密封件的密封效果如何,克服了现有技术的不足,有效解决了现有的通气式检测方式,不便于直接观察检测结果,检测效果一般的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种密封检测结构,包括底箱,所述底箱顶部外壁固定有检测箱,所述底箱顶部内壁连接有检测管,所述检测管两侧外壁均开有出气孔,所述底箱一侧内壁安装有电加热管,所述检测箱顶部内壁连接有电动推杆,所述电动推杆活塞杆末端固定有冷却箱,所述冷却箱底部外壁插接有等距离分布的传导板,所述传导板底部外壁固定有冷凝板,所述冷却箱顶部外壁嵌装有半导体制冷片。
通过上述方案,可将轴套连其密封圈套在检测管上,通过检测管模仿泵轴,通过电加热管对底箱内水进行加热,并将水加热至沸腾产生水蒸气,同时可通过半导体制冷片对冷却箱内的水进行制冷,进而对传导板和冷凝板进行降温冷却,水蒸气上涌进入检测管内,并通过检测管外壁底部的出气孔对外溢出,这时轴套和密封圈可阻挡水蒸气继续对外溢,水蒸气在密封圈下方的轴套和检测管的间隙内流动,由于密封圈的阻挡,水蒸气无法继续向上流动从轴套和检测管上方冒出,当轴套和检测管上方有水蒸气冒出时,高温的水蒸气会与冷凝板底部接触,蒸气遇到冰冷的冷凝板会液化成小水滴附在冷凝板底部,就说明密封圈的气密性一般,与轴套和检测管连接处存在间隙,更加方便人们观察,能让人们直接观察到密封件的密封效果如何,方便好用。
优选的,所述检测箱顶部外壁开有散热孔。
通过上述方案,方便半导体制冷片运行时对外散热。
优选的,所述冷却箱顶部内壁连接有第一进水管,所述底箱一侧内壁连接有第二进水管。
通过上述方案,可通过第一进水管向冷却箱内加入水,可通过第二进水管向底箱内加入水。
优选的,所述检测箱一侧外壁开有安装口,所述安装口内壁铰接有带透明观察窗的门板。
通过上述方案,方便通过门板上的透明观察窗观察检测箱内部情况。
优选的,所述半导体制冷片制冷面朝向冷却箱内部,所述半导体制冷片散热面朝向冷却箱外部。
通过上述方案,半导体制冷片可对冷却箱内水进行制冷。
优选的,所述电加热管和半导体制冷片均通过电源线连接有外部电源。
通过上述方案,电加热管和半导体制冷片可连接外部电源运行。
本实用新型的有益效果为:
可将轴套连其密封圈套在检测管上,通过检测管模仿泵轴,通过将高温的水蒸气导入轴套与检测管之间,密封圈可将水蒸气阻挡住,使得水蒸气不往外飘,并在检测管上方设置的低温的冷凝板,当有水蒸气从轴套与检测管上方飘出时,会遇到冰冷的冷凝板会液化成小水滴附在冷凝板底部,就说明密封圈的气密性一般,与轴套和检测管连接处存在间隙,更加方便人们观察,能让人们直接观察到密封件的密封效果如何,方便好用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密封检测结构的第一立体剖视图;
图2为本实用新型提出的一种密封检测结构的第二立体剖视图;
图3为本实用新型提出的一种密封检测结构的立体外视图。
图中:1、底箱;2、检测箱;3、检测管;4、出气孔;5、电加热管;6、电动推杆;7、冷却箱;8、传导板;9、冷凝板;10、半导体制冷片;11、散热孔;12、第一进水管;13、第二进水管;14、门板;15、轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种密封检测结构,包括底箱1,底箱1顶部外壁固定有检测箱2,检测箱2一侧外壁开有安装口,安装口内壁铰接有带透明观察窗的门板14,方便通过门板14上的透明观察窗观察检测箱2内部情况;
检测箱2顶部外壁开有散热孔11,方便半导体制冷片10运行时对外散热,底箱1顶部内壁连接有检测管3,检测管3两侧外壁均开有出气孔4,底箱1一侧内壁安装有电加热管5,检测箱2顶部内壁连接有电动推杆6,电动推杆6活塞杆末端固定有冷却箱7,冷却箱7顶部内壁连接有第一进水管12,底箱1一侧内壁连接有第二进水管13,可通过第一进水管12向冷却箱7内加入水,可通过第二进水管13向底箱1内加入水;
冷却箱7底部外壁插接有等距离分布的传导板8,传导板8底部外壁固定有冷凝板9,冷却箱7顶部外壁嵌装有半导体制冷片10,半导体制冷片10制冷面朝向冷却箱7内部,半导体制冷片10散热面朝向冷却箱7外部,半导体制冷片10可对冷却箱7内水进行制冷;
可将轴套15连其密封圈套在检测管3上,通过检测管3模仿泵轴,通过电加热管5对底箱1内水进行加热,并将水加热至沸腾产生水蒸气,同时可通过半导体制冷片10对冷却箱7内的水进行制冷,进而对传导板8和冷凝板9进行降温冷却,水蒸气上涌进入检测管3内,并通过检测管3外壁底部的出气孔4对外溢出,这时轴套15和密封圈可阻挡水蒸气继续对外溢,水蒸气在密封圈下方的轴套15和检测管3的间隙内流动,由于密封圈的阻挡,水蒸气无法继续向上流动从轴套15和检测管3上方冒出,当轴套15和检测管3上方有水蒸气冒出时,高温的水蒸气会与冷凝板9底部接触,蒸气遇到冰冷的冷凝板9会液化成小水滴附在冷凝板9底部,就说明密封圈的气密性一般,与轴套15和检测管3连接处存在间隙,更加方便人们观察,能让人们直接观察到密封件的密封效果如何,方便好用。
工作原理:通过第一进水管12向冷却箱7内加入水,通过第二进水管13向底箱1内加入水,可将轴套15连其密封圈套在检测管3上,通过检测管3模仿泵轴,通过电加热管5对底箱1内水进行加热,并将水加热至沸腾产生水蒸气,同时可通过电动推杆6降低冷却箱7一定高度,使得冷凝板9靠近检测管3,通过半导体制冷片10对冷却箱7内的水进行制冷,进而对传导板8和冷凝板9进行降温冷却,水蒸气上涌进入检测管3内,并通过检测管3外壁底部的出气孔4对外溢出,这时轴套15和密封圈可阻挡水蒸气继续对外溢,水蒸气在密封圈下方的轴套15和检测管3的间隙内流动,由于密封圈的阻挡,水蒸气无法继续向上流动从轴套15和检测管3上方冒出,当轴套15和检测管3上方有水蒸气冒出时,水蒸气会与冷凝板9底部接触,高温的水蒸气遇到冰冷的冷凝板9会液化成小水滴附在冷凝板9底部,就说明密封圈的气密性一般,与轴套15和检测管3连接处存在间隙,更加方便人们观察,能让人们直接观察到密封件的密封效果如何,方便好用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封检测结构,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)顶部外壁固定有检测箱(2),所述底箱(1)顶部内壁连接有检测管(3),所述检测管(3)两侧外壁均开有出气孔(4),所述底箱(1)一侧内壁安装有电加热管(5),所述检测箱(2)顶部内壁连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)活塞杆末端固定有冷却箱(7),所述冷却箱(7)底部外壁插接有等距离分布的传导板(8),所述传导板(8)底部外壁固定有冷凝板(9),所述冷却箱(7)顶部外壁嵌装有半导体制冷片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种密封检测结构,其特征在于,所述检测箱(2)顶部外壁开有散热孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种密封检测结构,其特征在于,所述冷却箱(7)顶部内壁连接有第一进水管(12),所述底箱(1)一侧内壁连接有第二进水管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种密封检测结构,其特征在于,所述检测箱(2)一侧外壁开有安装口,所述安装口内壁铰接有带透明观察窗的门板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种密封检测结构,其特征在于,所述半导体制冷片(10)制冷面朝向冷却箱(7)内部,所述半导体制冷片(10)散热面朝向冷却箱(7)外部。
6.根据权利要求1所述的一种密封检测结构,其特征在于,所述电加热管(5)和半导体制冷片(10)均通过电源线连接有外部电源。
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