CN205368565U - 一种促进锦纶母丝上油和分纤的改进装置 - Google Patents
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Abstract
一种促进锦纶母丝上油和分纤的改进装置,包括油辊、丝束、第一挡丝瓷棒、第二挡丝瓷棒、第三挡丝瓷棒、冷辊上方导丝钩;所述丝束依次沿所述第一挡丝瓷棒、所述油辊、所述第二挡丝瓷棒、所述第三挡丝瓷棒、所述冷辊上方导丝钩,由所述冷辊上方导丝钩导引至冷辊。所述冷辊上方导丝钩为具有与所述油辊呈45度的拐角导丝钩。本实用新型在油辊上方和下方各加一根挡丝瓷棒,调节上下挡丝棒的位置,让丝束的各单纤充分散开,轻轻的靠着油轮上油;油辊下方的预网络器、导丝钩换成挡丝瓷棒后,丝的集束点就下移到了冷辊上面的导丝钩位置,让各单纤之间有足够的空间冷却和上油,促进分纤。
Description
技术领域
本实用新型属于化纤纺丝设备技术领域,具体涉及一种促进锦纶母丝上油和分纤的改进装置。
背景技术
锦纶是最早的合成纤维品种,很早就进行工业化生产。锦纶因其具有优良的耐磨性、手感柔软、较好的吸湿性和易染色等性能,广泛应用在针织内衣、花边面料、轮胎帘子线等领域。其中锦纶单丝是一种一股纱线中只有一根纤维的锦纶长丝产品,因其具有透明性好、织物薄而柔软等特点,广泛用于蕾丝、花边、丝袜等织物。
锦纶单丝的生产方法最初有常规的单板单孔生产,产量较低。后来出现了传统的两步纺和现在的锦纶母丝分纤法,两步纺流程为切片、母丝(未拉伸丝UDY)、拉伸、单丝;分纤法流程为切片、母丝、分纤。
从生产工艺来看,两步纺的工艺是在纺丝机上采用低速纺生产出一定取向的母丝原丝,再在平牵机上进行二次牵伸得到最终产品;分纤法采用一步法工艺,将高速纺丝与牵伸结合,在一道工序上完成全牵伸母丝的纺丝、牵伸与热定型过程,大大缩短整体生产流程,增加产能,提高产品质量,生产操作过程更加简单可控,生产成本也降低很多,提高市场竞争力。
现有技术中,如图1所示,锦纶母丝上油装置的油辊1下方是导丝钩2,没有油辊上下方的挡丝瓷棒5轻轻挡着,导致丝3不能有效的靠在油辊1上均匀上油;在油辊下方不远处开始集束,不但多了一道集束位置,丝3与预网络器4、导丝钩2多了一次接触摩擦,而且丝束在还没上油前就靠的太近,导致冷却不好和各单纤上油不匀,从而引起分纤效果差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种促进锦纶母丝上油和分纤的改进装置。
本实用新型是这样实现的:
一种促进锦纶母丝上油和分纤的改进装置,包括油辊、丝束、第一挡丝瓷棒、第二挡丝瓷棒、第三挡丝瓷棒、冷辊上方导丝钩;所述丝束依次沿所述第一挡丝瓷棒、所述油辊、所述第二挡丝瓷棒、所述第三挡丝瓷棒、所述冷辊上方导丝钩,由所述冷辊上方导丝钩导引至冷辊。
所述冷辊上方导丝钩为具有与所述油辊呈45度的拐角导丝钩。
本实用新型的优点在于:在油辊上方和下方各加一根挡丝瓷棒,调节上下挡丝棒的位置,让丝束的各单纤充分散开,轻轻的靠着油轮上油;油辊下方的预网络器、导丝钩换成挡丝瓷棒后,丝的集束点就下移到了冷辊上面的导丝钩位置,让各单纤之间有足够的空间冷却和上油,促进分纤。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是现有技术的锦纶母丝上油和分纤装置示意图。
图2是本实用新型锦纶母丝上油和分纤装置示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种促进锦纶母丝上油和分纤的改进装置,包括油辊1、丝束3、第一挡丝瓷棒5、第二挡丝瓷棒5、第三挡丝瓷棒5、冷辊上方导丝钩2;所述丝束3依次沿所述第一挡丝瓷棒5、所述油辊1、所述第二挡丝瓷棒5、所述第三挡丝瓷棒5、所述冷辊上方导丝钩2,由所述冷辊上方导丝钩2导引至冷辊。所述冷辊上方导丝钩2为具有与所述油辊1呈45度的拐角导丝钩。
本实用新型顺着丝束3下来,撤掉预网络处的导丝钩和预网络器,较少丝与导丝器的摩擦。因为当母丝的单纤达到25D以上,由于油轮宽度有限,第一根丝和最后一个丝会磨到油轮两边的边上,减少上油并且影响丝的质量。本实用新型在原有生产工艺的基础上,进一步促进了母丝的上油和分纤,使下游厂家分纤后得到的单丝各项物理指标更加接近,提高产品质量。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (2)
1.一种促进锦纶母丝上油和分纤的改进装置,其特征在于:包括油辊、丝束、第一挡丝瓷棒、第二挡丝瓷棒、第三挡丝瓷棒、冷辊上方导丝钩;所述丝束依次沿所述第一挡丝瓷棒、所述油辊、所述第二挡丝瓷棒、所述第三挡丝瓷棒、所述冷辊上方导丝钩,由所述冷辊上方导丝钩导引至冷辊。
2.如权利要求1所述的一种促进锦纶母丝上油和分纤的改进装置,其特征在于:所述冷辊上方导丝钩为具有与所述油辊呈45度的拐角导丝钩。
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