CN205368558U - 纺丝箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺丝箱，包括箱体，箱体内设有熔体通道，箱体外侧包裹有保温层，其特征是：所述保温层包括上铁皮、下铁皮和夹在上铁皮和下铁皮之间的硅砂填料层构成。该方案提供了一种纺丝箱，采用更加安全环保的保温结构，隔热效果好，环保经济。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝设备，更具体的说，涉及一种前纺流程中用于熔体成丝的纺丝箱。
背景技术
纺丝箱是高强高模聚乙烯纤维纺织的重要设备之一，箱体内的温度与压力是否稳定直接影响纺丝的质量和经济效益。目前，高强高模聚乙烯纤维生产使用的纺丝箱一般为导热油加热，一方面需要使用强制循环泵进行循环，动力消耗比较大；另一方面纺丝箱内加热导热油流通的空间大，导热油在箱体内的流动为自然流动，属于层流，很难达到湍流的状态，样传热系数就会很低，升温的时间就需要很长，并且导热油在箱体内的流动速度很小，导纺丝箱体内导热油流动不均匀，容易形成加热死角，致使纺丝箱内不同点的温差在0.5℃以上，虽然有些在进油管路进行了改造，增加了油液多点喷射装置，但是在箱体的四角也很保证温度均匀，并且加工精度很高。为了减少纺丝箱的热损失，需要在纺丝箱的外围进行保温。常用的保温材料为硅酸铝纤维棉，但是这种保温材料吸水性强，容易老化，长时间使用体积会收缩，外表面易伤人，施工不方便。且硅酸铝纤维棉一般为块状，适用于常规方形设备的保温，而纺丝箱管道开口很多，管道与管道之间间隔很小，不适用于硅酸铝保温棉保温。
申请号为201310211382.8的实用新型专利公开了一种具有恒温功能的纺丝箱体，该纺丝箱体内设置有热载体通道，热载体通道的上方连通有一排气阀，前方连通一气相热载体入口、热载体冷凝液出口与熔体进口，气相热载体入口位于纺丝箱体前方的左侧，熔体进口位于纺丝箱体前方的右侧，热载体冷凝液出口位于气相热载体入口与熔体进口之间的纺丝箱体上；气相热载体入口与热载体通道相连通；纺丝箱体内还设置有熔体通道，熔体通道与熔体进口相连通，热载体通道与熔体通道为套管式结构，热载体通道与熔体通道之间形成一管腔，管腔内通有气相热载体；上述纺丝箱体设置有一外壳，纺丝箱体与外壳之间设置有一由稀土制成的保温层，外壳通过螺栓与保温层相固定；上述纺丝箱体的外壳上设置有纺丝组件安装口、用于安装计量泵的计量泵安装口与温度计传感器，温度传感器位于在热载体通道的上方；上述纺丝箱体的上方还设置有用于连接熔体进口与计量泵入口的切断阀。
但是上述保温层是有珍贵的稀土制成，价格昂贵，而且稀土保温效果仍然不是十分理想，稀土预热容易发生氧化反应，产生有害物质，存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺丝箱，采用更加安全环保的保温结构，隔热效果好，环保经济。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纺丝箱，包括箱体，箱体内设有熔体通道，箱体外侧包裹有保温层，其特征是：所述保温层包括上铁皮、下铁皮和夹在上铁皮和下铁皮之间的硅砂填料层构成。
通过采用上述方案，硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，硅砂有较高的耐火、隔热性能。而且其储量丰富，开采成本低，对于这种大型设备的隔热材料选用更加适合；由于其耐火性能高，不易受热产生有毒有害气体，因此更加经济环保。
优选的，所述硅砂填料层内均布有网状石棉骨架。
通过采用上述方案，石棉具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘和保温材料，用其作为硅砂填料层的骨架，既可以防止硅砂颗粒流动，又能起到减震作用，避免砂砾之间因为机器震动相互摩擦，产生噪音。
优选的，所述箱体为方形，箱体上端面设有安装口，安装口盖合有安装盖板，安装盖板设有手柄，所述手柄包裹有聚氨酯泡沫层。
通过采用上述方案，安装口用来安装箱体内部的纺丝组件，有时内部结构出现故障需要打开安装口，如果设备还没完全冷却，这种铁质的安装盖板容易烫伤人手，而一些工况需要及时抢修，不能拖太久等其冷却，因此在手柄部位包括隔热效果超好的聚氨酯泡沫层，方便及时抢修和避免烫伤。
优选的，所述安装口附件的箱体表面设有防滑纹路。
通过采用上述方案，由于纺丝箱较大，打开安装口通常需要踩在箱体上端面因此在箱体表面设置防滑纹路避免工作人员摔倒。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构图；
图2为本实用新型保温层的结构图；
图3为本实用新型硅砂填料层的示意图。
附图说明：1、计量泵；2、箱体；3、安装盖板；3a、手柄；3b、聚氨酯泡沫层；4、防滑纹路；5、上铁皮；6、硅砂填料层；6a、网状石棉骨架；7、下铁皮；8、箱体内侧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种纺丝箱，包括箱体2，箱体2内设有熔体通道，箱体2外侧包裹有保温层，如图2所示，保温层包括上铁皮5、下铁皮77和夹在上铁皮5和下铁皮77之间的硅砂填料层66构成。硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，硅砂有较高的耐火、隔热性能。而且其储量丰富，开采成本低，对于这种大型设备的隔热材料选用更加适合；由于其耐火性能高，不易受热产生有毒有害气体，因此更加经济环保。虽然铁皮热传导性较好，而散热，但是由于其是钣金结构，能有效包裹住硅砂，而硅砂材质作为隔热的主要部位，因此选用铁皮最为合理和经济，优选表面形成有阳极氧化膜的铁皮，不易生锈。
如图3所示，硅砂填料层66内均布有网状石棉骨架6a6a。石棉具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘和保温材料，用其作为硅砂填料层66的骨架，既可以防止硅砂颗粒流动，又能起到减震作用，避免砂砾之间因为机器震动相互摩擦，产生噪音。
其中，箱体2为方形，箱体2上端面设有安装口，安装口盖合有安装盖板3，安装盖板3设有手柄3a，所述手柄3a包裹有聚氨酯泡沫层3b。安装口用来安装箱体2内部的纺丝组件，有时内部结构出现故障需要打开安装口，如果设备还没完全冷却，这种铁质的安装盖板3容易烫伤人手，而一些工况需要及时抢修，不能拖太久等其冷却，因此在手柄3a部位包括隔热效果超好的聚氨酯泡沫层3b，方便及时抢修和避免烫伤。
如图1所示，安装口附件的箱体2表面设有防滑纹路4。由于纺丝箱较大，打开安装口通常需要踩在箱体2上端面因此在箱体2表面设置防滑纹路4避免工作人员摔倒。防滑纹路4可以设计成网格上，防滑效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种纺丝箱，包括箱体（2），箱体（2）内设有熔体通道，箱体（2）外侧包裹有保温层，其特征是：所述保温层包括上铁皮（5）、下铁皮（7）和夹在上铁皮（5）和下铁皮（7）之间的硅砂填料层（6）构成。
2.根据权利要求1所述的纺丝箱，其特征是：所述硅砂填料层（6）内均布有网状石棉骨架（6a）。
3.根据权利要求2所述的纺丝箱，其特征是：所述箱体（2）为方形，箱体（2）上端面设有安装口，安装口盖合有安装盖板（3），安装盖板（3）设有手柄（3a），所述手柄（3a）包裹有聚氨酯泡沫层（3b）。
4.根据权利要求3所述的纺丝箱，其特征是：所述安装口附件的箱体（2）表面设有防滑纹路（4）。
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