CN205368247U - 一种焦炉焦侧辅助除尘装置 - Google Patents

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崔爱民
王健
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Abstract

本实用新型一种焦炉焦侧辅助除尘装置,包括固定于焦炉炉柱上的吸尘罩、方形吸尘管道和用于控制吸尘管道开闭的闸板装置,吸尘管道两端分别与装煤除尘管道和吸尘罩上口密闭连通;闸板装置包括闸板;吸尘管道横切出一个用于安装闸板的切口,切口贯穿吸尘管道的前壁、左侧壁和右侧壁;闸板沿吸尘管道前壁的切口插入,闸板宽度大于等于吸尘管道宽度。本实用新型安装于焦炉的每根炉柱上,可在拦焦车摘取炉门时有效回收从拦焦车吸尘罩与焦炉焦侧炉框之间的缝隙中飘散出的烟尘,降低焦炉生产中烟气对空气的污染;闸板装置可实现闸板与装煤除尘管道的良好密封,起到减少装煤管道的负压损失的作用,防止装煤车装煤时产生的烟尘不能及时抽走而污染空气。

Description

一种焦炉焦侧辅助除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种焦炉焦侧辅助除尘装置,属于焦化生产辅助设备技术领域。
背景技术
目前国内外焦炉出焦的烟尘治理,主要有焦侧大棚、移动集尘车和地面集尘三种形式;焦侧大棚由于劳动条件恶劣,已不再发展;移动集尘车由于做的不能太笨重,且推焦时阵发性烟尘量大,对烟尘的控制不理想;目前的发展趋势为采用袋式除尘器的地面除尘来进行出焦的烟尘治理;地面除尘系统使用效果良好,运行可靠,但是存在的问题是在拦焦车摘取炉门时,产生的烟气部分会从拦焦车吸尘罩与焦炉焦侧炉框之间的缝隙逸散到空气中,造成空气污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焦炉焦侧辅助除尘装置,该装置可有效回收从拦焦车吸尘罩与焦炉焦侧炉框之间的缝隙中飘散出的烟尘,降低焦炉生产中烟气对空气的污染。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种焦炉焦侧辅助除尘装置,包括固定于焦炉炉柱上的吸尘罩、方形吸尘管道和用于控制吸尘管道开闭的闸板装置,吸尘管道两端分别与装煤除尘管道和吸尘罩上口密闭连通;所述闸板装置包括闸板;所述吸尘管道横切出一个用于安装闸板的切口,切口贯穿吸尘管道的前壁、左侧壁和右侧壁;闸板沿吸尘管道前壁的切口插入,闸板宽度大于等于吸尘管道宽度。
上述的一种焦炉焦侧辅助除尘装置,所述吸尘罩纵截面呈梯形,其上口尺寸与吸尘管道管口尺寸相同,下口尺寸大于上口尺寸;所述闸板装置包括内部尺寸大于吸尘管道管口尺寸的方框和2套闸板压紧装置,2套闸板压紧装置对称安装于吸尘管道左、右外侧壁上,吸尘管道后壁外侧固定有铰接座,铰接座位于切口平面下方;方框套设于吸尘管道上,方框后框边与铰接座铰接;每套闸板压紧装置包括闸板、弹簧、固定于吸尘管道左、右外侧壁上且分别位于切口平面上部与下部的弹簧上部固定支座和弹簧下部固定支座、弹簧活动板、直角滑轨、连接板、螺杆和螺母,螺杆顺序穿过弹簧上部固定支座、弹簧活动板、弹簧和弹簧下部固定支座,螺杆与弹簧活动板之间为间隙配合,螺杆上端和下端分别通过螺母与弹簧上部固定支座和弹簧下部固定支座固定,弹簧卡设于弹簧活动板和弹簧下部固定支座之间;所述直角滑轨位于吸尘管道前壁外部,由竖板和横板连接而成,2套闸板压紧装置相对的2个直角滑轨竖板之间的距离与吸尘管道左、右外侧壁之间的距离相等;直角滑轨的一端的横板与吸尘管道前壁相抵且横板上平面与吸尘管道切口下平面重合,该端的竖板与弹簧活动板固定;连接板上边与弹簧活动板固定,下边与方框的左框边或右框边铰接。
上述的一种焦炉焦侧辅助除尘装置,所述弹簧活动板为由竖板和横板连接而成的直角板,螺杆穿过弹簧活动板的横板;弹簧活动板的长度与吸尘管道前、后壁之间的距离相等,弹簧活动板的竖板与直角滑轨竖板固定连接且位于同一平面;所述连接板的上边与弹簧活动板横板长度的中部固定连接,下边与方框的左框边或右框边的中部铰接。
上述的一种焦炉焦侧辅助除尘装置,所述弹簧活动板竖板与直角滑轨竖板之间固定有筋板,筋板平面与直角滑轨竖板平面重合。
本实用新型的使用方法为:
在焦炉推焦时人工下压方框的前框边,前框边以铰接座为旋转轴向下移动,由于方框的左框边、右框边与连接板铰接,而连接板上边与弹簧活动板固定连接,弹簧活动板与直角滑轨固定连接,所以方框下压将压缩弹簧,带动弹簧活动板、直角滑轨向下移动,此时,抽出闸板,松开方框,方框在弹簧的弹力下恢复原位,吸尘罩与装煤除尘管道连通,由于装煤除尘管道中为负压,则拦焦车摘取炉门时产生的烟尘通过吸尘罩吸入到装煤除尘管道中进行烟尘回收;在焦炉推焦完毕后,下压方框的前框边,将闸板沿吸尘管道切口插入至抵住吸尘管道的后壁内部,将吸尘罩与装煤除尘管道断开,松开方框,方框将在弹簧的张力下向上移动,带动弹簧活动板、直角滑轨上移,直角滑轨的横板将在弹簧的弹力作用下向上压紧闸板,从而实现良好的烟气密封,起到减少装煤管道的负压损失的作用,防止装煤车装煤时产生的烟尘不能及时抽走,积压烟尘压力迅速增大造成装煤车安全盖打开并发生放散,污染空气事故。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型安装于焦炉的每根炉柱上,可在拦焦车摘取炉门时有效回收从拦焦车吸尘罩与焦炉焦侧炉框之间的缝隙中飘散出的烟尘,降低焦炉生产中烟气对空气的污染;闸板装置可实现闸板与装煤除尘管道的良好密封,起到减少装煤管道的负压损失的作用,防止装煤车装煤时产生的烟尘不能及时抽走,积压烟尘压力迅速增大造成装煤车安全盖打开并发生放散,污染空气事故。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中A部分闸板装置的放大图;
图3为图2的侧视图;
图中标记为:炉柱1、吸尘罩2、吸尘管道3、装煤除尘管道4、闸板5、方框6、铰接座7、弹簧8、闸板上部固定支座9、闸板下部固定支座10、弹簧活动板11、直角滑轨12、连接板13、螺杆14、螺母15、筋板16。
具体实施方式
图1~图3显示,本实用新型包括固定于焦炉炉柱1上的纵截面呈梯形的吸尘罩2、方形吸尘管道3和用于控制吸尘管道3开闭的闸板装置,吸尘管道3的两端分别与装煤除尘管道4和吸尘罩2的上口密闭连通,吸尘管道3的管口尺寸与吸尘罩2的上口尺寸相同,吸尘罩2的下口尺寸大于上口尺寸;所述吸尘管道3横切出一个贯穿吸尘管道3的前壁、左侧壁和右侧壁的切口;所述闸板装置包括内部尺寸大于吸尘管道3管口尺寸的方框6和2套闸板压紧装置,2套闸板压紧装置对称安装于吸尘管道3的左、右外侧壁上,吸尘管道3的后壁外侧固定有铰接座7,铰接座7位于切口平面下方;方框6套设于吸尘管道3上,方框后框边与铰接座7铰接;每套闸板压紧装置包括闸板5、弹簧8、固定于吸尘管道3的左、右外侧壁上且分别位于切口平面上部与下部的弹簧上部固定支座9和弹簧下部固定支座10、由竖板和横板连接而成的直角弹簧活动板11、由竖板和横板连接而成的直角滑轨12、连接板13、螺杆14和螺母15,螺杆14顺序穿过弹簧上部固定支座9、弹簧活动板11的横板、弹簧8和弹簧下部固定支座10,螺杆14与弹簧活动板11的横板之间为间隙配合,螺杆14的上端和下端分别通过螺母15与弹簧上部固定支座9和弹簧下部固定支座10固定,弹簧8卡设于弹簧活动板11的横板和弹簧下部固定支座10之间;所述直角滑轨12位于吸尘管道3前壁外部,2套闸板压紧装置相对的2个直角滑轨12的竖板之间的距离与吸尘管道3的左、右外侧壁之间的距离相等;直角滑轨12一端的横板与吸尘管道3的前壁相抵且横板上平面与吸尘管道3切口的下平面重合,该端的竖板与弹簧活动板11的竖板之间固定连接且位于同一平面,在该端的竖板与弹簧活动板11之间还固定有与弹簧活动板11的竖板位于同一平面的筋板16,弹簧活动板11的长度与吸尘管道3前、后壁之间的距离相等,连接板13的上边与弹簧活动板11横板长度的中部固定连接,下边与方框6的左框边或右框边的中部铰接;闸板5沿吸尘管道3前壁的切口插入,闸板5的宽度大于等于吸尘管道3的宽度。
本实用新型的使用方法为:在焦炉推焦时人工下压方框6的前框边,前框边以铰接座7为旋转轴向下移动,由于方框6的左框边、右框边与连接板13铰接,而连接板13的上边与弹簧活动板11固定连接,弹簧活动板11与直角滑轨12固定连接,所以方框6的下压将压缩弹簧8,带动弹簧活动板11、直角滑轨12向下移动,此时,抽出闸板5,松开方框6,方框6在弹簧8的弹力下恢复原位,吸尘罩2与装煤除尘管道4连通,由于装煤除尘管道4中为负压,则拦焦车摘取炉门时产生的烟尘通过吸尘罩2吸入到装煤除尘管道4中进行烟尘回收;在焦炉推焦完毕后,下压方框6的前框边,将闸板5沿吸尘管道3的切口插入至抵住吸尘管道3的内后壁,将吸尘罩2与装煤除尘管道4断开,松开方框6,方框6将在弹簧8的张力下向上移动,带动弹簧活动板11、直角滑轨12上移,直角滑轨12的横板将在弹簧8的弹力作用下向上压紧闸板5,从而实现良好的烟气密封,起到减少装煤除尘管道的负压损失的作用,防止装煤车装煤时产生的烟尘不能及时抽走,积压烟尘压力迅速增大造成装煤车安全盖打开并发生放散,污染空气事故。

Claims (4)

1.一种焦炉焦侧辅助除尘装置,其特征在于:它包括固定于焦炉炉柱(1)上的吸尘罩(2)、方形吸尘管道(3)和用于控制吸尘管道(3)开闭的闸板装置,吸尘管道(3)的两端分别与装煤除尘管道(4)和吸尘罩(2)的上口密闭连通;所述闸板装置包括闸板(5);所述吸尘管道(3)横切出一个用于安装闸板(5)的切口,切口贯穿吸尘管道(3)的前壁、左侧壁和右侧壁;闸板(5)沿吸尘管道(3)前壁的切口插入,闸板(5)的宽度大于等于吸尘管道(3)的宽度。
2.如权利要求1所述的一种焦炉焦侧辅助除尘装置,其特征在于:所述吸尘罩(2)的纵截面呈梯形,其上口尺寸与吸尘管道(3)的管口尺寸相同,下口尺寸大于上口尺寸;所述闸板装置包括内部尺寸大于吸尘管道(3)管口尺寸的方框(6)和2套闸板压紧装置,2套闸板压紧装置对称安装于吸尘管道(3)的左、右外侧壁上,吸尘管道(3)的后壁外侧固定有铰接座(7),铰接座(7)位于切口平面下方;方框(6)套设于吸尘管道(3)上,方框(6)的后框边与铰接座(7)铰接;每套闸板压紧装置包括闸板(5)、弹簧(8)、固定于吸尘管道(3)的左、右外侧壁上且分别位于切口平面上部与下部的弹簧上部固定支座(9)和弹簧下部固定支座(10)、弹簧活动板(11)、直角滑轨(12)、连接板(13)、螺杆(14)和螺母(15),螺杆(14)顺序穿过弹簧上部固定支座(9)、弹簧活动板(11)、弹簧(8)和弹簧下部固定支座(10),螺杆(14)与弹簧活动板(11)之间为间隙配合,螺杆(14)的上端和下端分别通过螺母(15)与弹簧上部固定支座(9)和弹簧下部固定支座(10)固定,弹簧(8)卡设于弹簧活动板(11)和弹簧下部固定支座(10)之间;所述直角滑轨(12)位于吸尘管道(30)的前壁外部,由竖板和横板连接而成,2套闸板压紧装置相对的2个直角滑轨(12)的竖板之间的距离与吸尘管道(3)左、右外侧壁之间的距离相等;直角滑轨(12)一端的横板与吸尘管道(3)的前壁相抵且横板上平面与吸尘管道(3)的切口下平面重合,该端的竖板与弹簧活动板(11)固定;连接板(13)的上边与弹簧活动板(11)固定,下边与方框(6)的左框边或右框边铰接。
3.如权利要求2所述的一种焦炉焦侧辅助除尘装置,其特征在于:所述弹簧活动板(11)为由竖板和横板连接而成的直角板,螺杆(14)穿过弹簧活动板(11)的横板;弹簧活动板(11)的长度与吸尘管道(3)的前、后壁之间的距离相等,弹簧活动板(11)的竖板与直角滑轨(12)的竖板固定连接且位于同一平面;所述连接板(13)的上边与弹簧活动板(11)的横板长度的中部固定连接,下边与方框(6)的左框边或右框边的中部铰接。
4.如权利要求3所述的一种焦炉焦侧辅助除尘装置,其特征在于:所述弹簧活动板(11)的竖板与直角滑轨(12)的竖板之间固定有筋板(16),筋板(16)所处平面与直角滑轨(12)的竖板平面重合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112375875A (zh) * 2020-10-26 2021-02-19 宝钢工程技术集团有限公司 钢水真空精炼装置
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Address before: 056015 Fuxing Road 232, Hebei, Handan

Patentee before: Handan Branch Company of Hebei Iron and Steel Co., Ltd.

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