CN205367060U - 快速推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速推送装置,包括支撑架，支撑架设有运行轨道，运行轨道的两侧设有挡件和对称设置的转动轴，转动轴连接有用于驱动其转动的第一转动电机,且两侧转动轴的转动方向相反，所述转动轴的上部穿设有若干星盘，若干所述星盘的大小不同，所述转动轴设有用于驱动其升降的升降装置。其省去拆和装的步骤就可以达到更换星盘的目的。

Description

快速推送装置

技术领域

本实用新型涉及机械设计制造技术领域，更具体地说，它涉及一种快速推送装置，它更涉及一种用于瓶子的快速推送装置。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的包装容器，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器仍占有着重要位置，这是由于其具有其它包装材料无法替代的包装特性。据玻璃包装协会称：回收一个玻璃瓶所节省的能量，大约可以让一个100瓦的灯泡点亮4个小时，可以让一台电脑运行30分钟，可以看20分钟的电视节目，因此回收玻璃是一件意义重大的事情。其中一部分被回收的玻璃瓶可以经过清洗、烘干重复使用。

为了实现玻璃瓶的清洗、烘干一体化，在清洗装置和烘干装置之间设有推送装置，推送装置可以将清洗后的玻璃瓶推送至烘干装置中进行烘干，即可完成了对玻璃瓶的洁净。

现有申请号为201320150239.8、授权公告号为CN203112110U的中国专利涉及了一种瓶子传输装置，包括一个可转动的星轮，星轮的周壁上设置有若干个瓶槽，瓶槽的大小与瓶子的大小相配合。若要传输不同大小的瓶子时，需要更换星盘，对比文件1中在更换星盘时都需要执行拆和装的过程，更换步骤过于繁琐，造成了更换所需的时间较长，繁琐效率低下，无形中增加了加工成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速推送装置，其省去拆和装的步骤就可以达到更换星盘的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种快速推送装置,包括支撑架，支撑架设有运行轨道，运行轨道的两侧设有挡件和对称设置的转动轴，转动轴连接有用于驱动其转动的第一转动电机,且两侧转动轴的转动方向相反，所述转动轴的上部穿设有若干星盘，若干所述星盘的大小不同，所述转动轴设有用于驱动其升降的升降装置。

通过采用上述技术方案，当推送的瓶子较大时，可以选择较大的星盘完成推送工作，当推送的瓶子较小时，可以选择较小的星盘完成推送工作，这样可以省去在更换星盘时繁琐的拆装过程；本实用新型可以通过升降装置完成转动轴和星盘的升降。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括液压缸，所述液压缸和所述支撑架固定连接，所述液压缸的推杆和所述第一转动电机连接。

通过采用上述技术方案，液压缸的结构简单，安转方便，可直接驱动第一转动电机的升降以及间接驱动转动轴和星盘的升降。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括第二转动电机和用于实现第一转动电机升降的传动组件。

通过采用上述技术方案，第二转动电机和转动组件相互配合，第二转动电机可以为传动组件提供动力，传动组件可以完成对第一转动电机的升降工作，通过控制第二转动电机的转动方向可以控制转动轴和星盘的升或者降，进而完成对转动轴和星盘的升降工作。

本实用新型进一步设置为：所述第一转动电机的输出轴和所述转动轴固定连接，所述第一转动电机通过周向限位组件和所述支撑架滑移连接。

通过采用上述技术方案，升降装置为第一转动电机提供升降的动力，周向限位组件可以限制第一转动电机的周向转动，通过控制第一转动电机的转动方向，可以控制转动轴和星盘的转动方向，进而控制瓶子的推送方向。

本实用新型进一步设置为：所述周向限位组件包括设置于所述支撑架的滑槽和设置于所述第一转动电机且与所述滑槽相适配的滑块。

通过采用上述技术方案，不仅可以限制第一转动电机的周向转动，而且可以实现第一转动电机和支撑架的滑移连接，且结构简单，安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述周向限位组件包括设置于所述第一转动电机的滑槽和设置于所述支撑架且与所述滑槽相适配的滑块。

通过采用上述技术方案，不仅可以限制第一转动电机的周向转动，而且可以实现第一转动电机和支撑架的滑移连接，且结构简单，安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、蜗轮和蜗杆，所述第一伞齿轮和第二转动电机的输出轴固定连接，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮和所述支撑架通过连接件固定连接，所述蜗轮固定连接于所述第二伞齿轮的端面，所述蜗轮和所述蜗杆啮合，所述蜗杆的上部和所述第一转动电机的下部转动连接。

通过采用上述技术方案，第二转动电机的输出轴带动，第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆转动和以及纵向的直线位移，由于蜗杆和第一转动电机转动连接，所以蜗杆只带动第一转动电机的升降不会带动其转动，此组件的结构简单。

本实用新型进一步设置为：若干所述星盘沿转动轴由上至下依次变大排列，且挡件于转动轴的安装处设有让位槽，所述运行轨道的边部设有用于所述星盘连同所述转动轴升降的通孔。

通过采用上述技术方案，由于星盘沿转动轴方向由上至下依次变大排列，当推送的瓶子较大时，可以选择处于转动轴上方较大的星盘完成推送工作，当推送的瓶子较小时，可以选择处于转动轴下方较小的星盘完成推送工作，且处于上方的星盘不会影响下方的星盘工作。

附图说明

图1为实施例一的轴测图；

图2为实施例一的侧视图；

图3为实施例二的轴测图；

图4为实施例二的侧视图。

附图标记：1、支撑架；11、运行轨道；12、通孔；2、转动轴；3、星盘；4、第一转动电机；5、升降装置；51a、液压缸；51b、第二转动电机；52b、传动组件；521b、第一伞齿轮；522b、第二伞齿轮；523b、蜗轮；524b、蜗杆；6、连接件；7、周向限位组件；71、滑槽；72、滑块；8、挡件；81、让位槽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：

一种快速推送装置,包括支撑架1，支撑架1设有运行轨道11，运行轨道11的两侧设有挡件8和对称设置的转动轴2，且两侧转动轴2的转动方向相反，挡件8可以设为挡板或者档杆，挡件8于转动轴2的安装处设有让位槽81，转动轴2的上部穿设有若干星盘3，本实用新型对星盘3的数量不做限定，若干所述星盘3的大小不同，进一步地，若干所述星盘3沿转动轴2由上至下依次变大排列，进一步地，若干所述星盘3等距排列，转动轴2的下部设于用于驱动其转动的第一转动电机4和用于驱动其升降的升降装置5，运行轨道11的边部设有用于所述星盘3连同所述转动轴2升降的通孔12。

升降装置包括液压缸51a，液压缸51a的推杆和第一转动电机转动，液压缸51a可以直接驱动第一转动电机的升降以及间接驱动转动轴和星盘的升降。

转动轴2和第一转动电机4的输出轴固定连接，第一转动电机4通过周向限位组件7和支撑架1滑移连接，周向限位组件7不仅可以实现对第一转动电机4的轴向限位，还可以对第一转动电机4和转动轴2同步上下位移起导向作用。

进一步地，周向限位组件7包括设置于支撑架1的滑槽71和设置于第一转动电机4且与所述滑槽71相适配的滑块72。或者，周向限位组件7包括设置于第一转动电机4的滑槽71和设置于支撑架1且与滑槽71相适配的滑块72。这两种设计均可以实现上述目的，且效果相同，但是在制作工艺方面第一种设计要优于第二种设计，这是由于在电机上焊接滑块72的制作工艺要比在电机上开设凹槽要简单许多。

采用实施例一来推送瓶子时，瓶子是立式推送的，当传送的瓶子相对较大时，选择与其适配的较小星盘3，当传送的瓶子相对较小时，选择与其适配的较大星盘3。在调节和瓶子相适配的星盘3所在的位置时，先确定转动轴2是向下移动还是向上移动，再确定液压缸51a的推杆的移动方向。

实施例二：

实施例二和实施例一的区别在于，升降装置5包括第二转动电机51b和用于实现第一转动电机4升降的传动组件52b。第二转动电机51b和支撑架1的底部固定连接，进一步地，第二转动电机51b可通过垫板和支撑架1固定连接。传动组件52b包括第一伞齿轮521b、第二伞齿轮522b、蜗轮523b和蜗杆524b，第一伞齿轮521b和第二转动电机51b的输出轴固定连接，第一伞齿轮521b、第二伞齿轮522b啮合传动，所述第二伞齿轮522b和支撑架1通过连接件6固定连接，连接可以设为横杆，横杆的两端分别和支撑架1、第二伞齿轮522b固定连接，蜗轮523b套设于第二伞齿轮522b的端面，且和第二伞齿轮522b固定连接，蜗轮523b和蜗杆524b啮合传动连接，蜗杆524b的上部和第一转动电机4的下部转动连接。当第二转动电机51b转动时，第二转动电机51b的输出轴带动第一伞齿轮521b转动，通过啮合传动连接第一伞齿轮521b带动第二伞齿轮522b的转动，蜗轮523b随着第二伞齿轮522b转动，进而蜗轮523b带动蜗杆524b转动以及纵向的直线位移。蜗杆524b的移动方向可通过控制第二转动电机51b的转动方向控制。

采用实施例二来推送瓶子时，瓶子是立式推送的，当传送的瓶子相对较大时，选择与其适配的较小星盘3，当传送的瓶子相对较小时，选择与其适配的较大星盘3。在调节和瓶子相适配的星盘3所在的位置时，先确定转动轴2是向下移动还是向上移动，再确定第二转动电机51b的转动方向。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种快速推送装置,包括支撑架(1)，支撑架(1)设有运行轨道(11)，运行轨道(11)的两侧设有挡件(8)和对称设置的转动轴(2)，转动轴(2)连接有用于驱动其转动的第一转动电机(4),且两侧转动轴(2)的转动方向相反，其特征在于：所述转动轴(2)的上部穿设有若干星盘(3)，若干所述星盘(3)的大小不同，所述转动轴(2)设有用于驱动其升降的升降装置(5)。

2.根据权利要求1所述的快速推送装置，其特征在于：所述升降装置(5)包括液压缸(51a)，所述液压缸(51a)和所述支撑架(1)固定连接，所述液压缸(51a)的推杆和所述第一转动电机(4)连接。

3.根据权利要求1所述的快速推送装置，其特征在于：所述升降装置(5)包括第二转动电机(51b)和用于实现第一转动电机(4)升降的传动组件(52b)。

4.根据权利要求2或3所述的快速推送装置，其特征在于：所述第一转动电机(4)的输出轴和所述转动轴(2)固定连接，所述第一转动电机(4)通过周向限位组件(7)和所述支撑架(1)滑移连接。

5.根据权利要求4所述的快速推送装置，其特征在于：所述周向限位组件(7)包括设置于所述支撑架(1)的滑槽(71)和设置于所述第一转动电机(4)且与所述滑槽(71)相适配的滑块(72)。

6.根据权利要求4所述的快速推送装置，其特征在于：所述周向限位组件(7)包括设置于所述第一转动电机(4)的滑槽(71)和设置于所述支撑架(1)且与所述滑槽(71)相适配的滑块(72)。

7.根据权利要求3所述的快速推送装置，其特征在于：所述传动组件(52b)包括第一伞齿轮(521b)、第二伞齿轮(522b)、蜗轮(523b)和蜗杆(524b)，所述第一伞齿轮(521b)和第二转动电机(51b)的输出轴固定连接，所述第一伞齿轮(521b)和第二伞齿轮(522b)啮合，所述第二伞齿轮(522b)和所述支撑架(1)通过连接件(6)固定连接，所述蜗轮(523b)固定连接于所述第二伞齿轮(522b)的端面，所述蜗轮(523b)和所述蜗杆(524b)啮合，所述蜗杆(524b)的上部和所述第一转动电机(4)的下部转动连接。

8.根据权利要求1所述的快速推送装置，其特征在于：若干所述星盘(3)沿转动轴(2)由上至下依次变大排列，且挡件(8)于转动轴(2)的安装处设有让位槽(81)，所述运行轨道(11)的边部设有用于所述星盘(3)连同所述转动轴(2)升降的通孔(12)。