CN205363443U

CN205363443U - 全自动高效连续式磨削机

Info

Publication number: CN205363443U
Application number: CN201620067624.XU
Authority: CN
Inventors: 黄明; 张德功
Original assignee: Dalian Fenghejinrui Equipment Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Dalian Fenghejinrui Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2016-01-25
Filing date: 2016-01-25
Publication date: 2016-07-06
Anticipated expiration: 2026-01-25

Abstract

本实用新型涉及到全自动高效连续式磨削机，属于筷子磨削加工设备领域。主机架台面上一次固定着入料支撑架，磨轮机座，导轮微调装置，导轮电机和主磨轮电机，在主机架的下端设有传送带，则传送带上固定着传送带挡板，入料支撑架上安装着入料装置和入料箱，结构设计合理，主要运用无心磨原理，能够实现连续磨削，全自动上料，节省了人工。磨削成品速度大幅度提升。而且导轮采用的是聚氨酯材料，大大降低了废品率，挺高了效率。而且通过对入料箱的调整，对于不同长短的筷子可以进行调整，实现了一台设备可以满足各种规格的材料加工。

Description

全自动高效连续式磨削机

技术领域

本实用新型属于筷子磨削加工设备领域，具体涉及到一种全自动高效连续式磨削机。

背景技术

目前磨削机通常将单个筷子原料或者一排筷子原料放入磨削机中，进行加工磨削，对于单个磨削的设备，虽然能达到较好的磨削效果，但是太费时费力了，效率很低；相继就出现了可多个筷子原料进行磨削，这样的结果就出现了磨削的效果不好，筷子不圆滑，有的地方出现过薄有的地方没有磨削到，从而就出现了成品率下降，成本增加的现象。

发明内容

本实用新型目的为了解决上述问题的不足，通过对原有设备进行升级改造，涉及到全自动高效连续式磨削机。

本实用新型是通过以下方式实现的全自动高效连续式磨削机，主机架的一端固定着主磨轮电机支架，主磨轮电机支架上安装有主磨轮电机，主磨轮电机通过皮带与主磨轮连接；导轮电机支架固定在主机架上且与主磨轮电机支架相邻，导轮电机支架上固定着导轮电机，导轮电机通过皮带与导轮光轴连接；在导轮电机支架上端设有导轮微调装置，导轮与磨轮的间隙是通过导轮微调装置调整，导轮微调装置与导轮侧板固定着，所述的导轮微调装置包括光轴、光轴座、铜套外套以及齿轴，铜套外套设置在光轴上，光轴的两端通过光轴座与导轮侧板固定，上端的光轴座的外侧设有齿轴，导轮侧板固定在主机架上，导轮侧板上设有导笼，则导笼与导笼电机的输出端通过减速器连接，在导轮侧板内部设有主磨轮和导轮光轴，所述的导轮光轴上设有导轮，且主磨轮与导轮相配合，主磨轮安装在磨轮基座上，则磨轮基座固定在主机架上，位于主磨轮的下方设有传送带，所述的传送带安装在主机架的下端，传送带挡板固定在传送带上，主磨轮为逆时针旋转，与导笼板进行相对运动。主磨轮外层镀金刚砂；所述的导笼电机固定在入料支撑架上，所述的入料支撑架固定在主机架上，入料装置安装于入料支撑架上，在入料装置上方设有入料箱，则入料箱固定在入料支撑架上端。

所述的入料装置由轴承座、入料轮以及挡条组成，所述的入料轮通过轴承安装在轴承座上，轴承座固定在入料支撑架上，所述的挡条设在入料支撑架上，并且挡条与入料轮相配合。

所述的入料轮的形状为齿轮状，且入料轮共有54个间隙，每一个缝隙固定一根原料。所述的导笼外围设有54个间隙，每一个缝隙固定一根原料，起到传送作用，保证入料轮与磨轮导笼板一一对应，即入料轮的每一个齿间隙对应磨轮导笼板的每一个间隙，从而确保每根原料能够准确的从入料轮送入磨轮导笼板之间。所述的导轮采用聚氨酯材料制成。所述的入料箱上设有丝杆。

本实用新型的有益效果为结构设计合理，主要运用无心磨原理，能够实现连续磨削，全自动上料，节省了人工。磨削成品速度大幅度提升。而且导轮采用的是聚氨酯材料，大大降低了废品率，挺高了效率。而且通过对入料箱的调整，对于不同长短的筷子可以进行调整，实现了一台设备可以满足各种规格的材料加工。

附图说明

图1为主视图；

图2为侧视图；

图3为俯视图；

图4为局部剖析图；

图5为部分结构图；

如图1至图5所述，主机架（1），主磨轮电机支架（2），主磨轮电机（3），导轮电机支架（4），导轮电机（5），导轮侧板（6），导笼（7），导笼电机（8），主磨轮（9），导轮光轴（10），导轮（11），磨轮机座（12），传送带（13），入料支撑架（14），入料箱（15），光轴（16），光轴座（17），铜套外套（18），齿轴（19），轴承座（20），入料轮（21），挡条（22），丝杆（23），减速器（24），传送带挡板（25）。

具体实施方式

全自动高效连续式磨削机，主机架（1）的一端固定着主磨轮电机支架（2），主磨轮电机支架（2）上安装有主磨轮电机（3），主磨轮电机（3）通过皮带与主磨轮（9）连接；导轮电机支架（4）固定在主机架（1）上且与主磨轮电机支架（2）相邻，导轮电机支架（4）上固定着导轮电机（5），导轮电机（5）通过皮带与导轮光轴（10）连接；在导轮电机支架（4）上端设有导轮微调装置，导轮（11）与主磨轮（9）的间隙是通过导轮微调装置调整，导轮微调装置与导轮侧板（6）固定着，所述的导轮微调装置包括光轴（16）、光轴座（17）、铜套外套（18）以及齿轴（19），铜套外套（18）设置在光轴（16）上，光轴（16）的两端通过光轴座（17）与导轮侧板（6）固定，上端的光轴座（17）的外侧设有齿轴（19），导轮侧板（6）固定在主机架（1）上，导轮侧板（6）上设有导笼（7），则导笼（7）与导笼电机（8）的输出端通过减速器（24）连接，在导轮侧板（6）内部设有主磨轮（9）和导轮光轴（10），所述的导轮光轴（10）上设有导轮（11），且主磨轮（9）与导轮（11）相配合，主磨轮（9）安装在磨轮基座（12）上，则磨轮基座（12）固定在主机架（1）上，位于主磨轮（9）的下方设有传送带（13），所述的传送带（13）安装在主机架（1）的下端，传送带挡板（25）固定在传送带（13）上，主磨轮（9）为逆时针旋转，与导笼（7）进行相对运动。主磨轮（9）外层镀金刚砂；所述的导笼电机（8）固定在入料支撑架（14）上，所述的入料支撑架（14）固定在主机架（1）上，入料装置安装于入料支撑架（14）上，在入料装置上方设有入料箱（15），则入料箱（15）固定在入料支撑架（14）上端。

所述的入料装置由轴承座（20）、入料轮（21）以及挡条（22）组成，所述的入料轮（21）通过轴承安装在轴承座（20）上，轴承座（20）固定在入料支撑架（14）上，所述的挡条（22）设在入料支撑架（14）上，并且挡条（22）与入料轮（21）相配合。所述的入料轮（21）的形状为齿轮状，且入料轮（21）共有54个间隙，每一个缝隙固定一根原料。所述的导笼（7）外围设有54个间隙，每一个缝隙固定一根原料，起到传送作用，保证入料轮（21）与导笼（7）一一对应，即入料轮（21）的每一个齿间隙对应导笼（7）的每一个间隙，从而确保每根原料能够准确的从入料轮（21）送入主磨轮（9）之间。所述的导轮（11）采用聚氨酯材料制成。所述的入料箱（15）上设有丝杆（23）。

首先根据原料的长短，通过丝杆（23）调整入料箱（15）的大小，原料从入料箱（15）进入入料装置，入料装置中的入料轮（21）逆时针旋转，原料将会落入入料轮（21）上的间隙中，再把原料送入导笼（7）的间隙中，导笼（7）通过导笼电机（8）的带动进行顺时针旋转，使原料进入主磨轮（9）与导轮（11）的磨削范围，主磨轮（9）通过主磨轮电机（3）带动旋转，导轮（11）通过导轮电机（5）带动进行旋转，同时通过导轮微调装置调整导轮（11）与主磨轮（9）之间的间隙，从而确定成品料的大小，进行磨削，最终成品料落入传送带挡板（25）上，通过传送带传（13）送出来。

Claims

1.全自动高效连续式磨削机，其特征在于，主机架（1）的一端固定着主磨轮电机支架（2），主磨轮电机支架（2）上安装有主磨轮电机（3），主磨轮电机（3）通过皮带与主磨轮（9）连接；导轮电机支架（4）固定在主机架（1）上且与主磨轮电机支架（4）相邻，导轮电机支架（4）上固定着导轮电机（5），导轮电机（5）通过皮带与导轮光轴（10）连接；在导轮电机支架（4）上端设有导轮微调装置，所述的导轮微调装置与导轮侧板（6）固定着，导轮侧板（6）固定在主机架（1）上，导轮侧板（6）上设有导笼（7），则导笼（7）与导笼电机（8）的输出端通过减速器（24）连接，在导轮侧板（6）内部设有主磨轮（9）和导轮光轴（10），所述的导轮光轴（10）上设有导轮（11），且主磨轮（9）与导轮（11）相配合，主磨轮（9）安装在磨轮基座（12）上，则磨轮基座（12）固定在主机架（1）上，位于主磨轮（9）的下方设有传送带（13），所述的传送带（13）安装在主机架（1）的下端，传送带挡板（25）固定在传送带（13）上；所述的导笼电机（8）固定在入料支撑架（14）上，所述的入料支撑架（14）固定在主机架（1）上，入料装置安装于入料支撑架（14）上，在入料装置上方设有入料箱（15），则入料箱（15）固定在入料支撑架（14）上端。

2.根据权利要求1所述的全自动高效连续式磨削机，其特征在于，所述的导轮微调装置包括光轴（16）、光轴座（17）、铜套外套（18）以及齿轴（19），铜套外套（18）设置在光轴（16）上，光轴（16）的两端通过光轴座（17）与导轮侧板（6）固定，上端的光轴座（17）的外侧设有齿轴（19）。

3.根据权利要求1所述的全自动高效连续式磨削机，其特征在于，所述的入料装置由轴承座（20）、入料轮（21）以及挡条（22）组成，所述的入料轮（21）通过轴承安装在轴承座（20）上，轴承座（20）固定在入料支撑架（14）上，所述的挡条（22）设在入料支撑架（14）上，并且挡条（22）与入料轮（21）相配合。

4.根据权利要求3所述的全自动高效连续式磨削机，其特征在于，所述的入料轮（21）的形状为齿轮状，且入料轮（21）共有54个间隙。

5.根据权利要求1所述的全自动高效连续式磨削机，其特征在于，所述的导笼（7）外围设有54个间隙。

6.根据权利要求1所述的全自动高效连续式磨削机，其特征在于，所述的导轮（11）采用聚氨酯材料制成。

7.根据权利要求1所述的全自动高效连续式磨削机，其特征在于，所述的入料箱（15）上设有丝杆（23）。