CN205363364U - 回转工作台花盘夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有水轮机座环加工专用机床,提供一种回转工作台花盘夹紧机构,其夹紧效果好,稳定性高,而且卸荷后,夹紧臂能够快速自动复位;包括夹紧座、油缸、夹紧臂及回复机构,所述夹紧座上设有旋转中心轴,所述夹紧臂上设有旋转通孔,所述旋转通孔套设在旋转中心轴上,可绕旋转中心轴转动,所述油缸设于夹紧座下端,其油缸活塞杆前端顶在夹紧臂下端侧壁,所述夹紧座上端设有定位轴,夹紧臂上端延伸至定位轴一侧,所述回复机构包括螺杆、螺母及蝶形弹簧,所述夹紧臂上设有水平通孔,所述螺杆一端固定连接夹紧座,另一端穿过夹紧臂的水平通孔,螺杆上靠近夹紧臂一侧的端部套设所述螺母,所述螺母与夹紧臂之间设有蝶形弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械夹具技术领域,具体涉及一种回转工作台花盘夹紧机构。
背景技术
在现有的水轮机座环加工专用机床中,回转台工作台面的夹紧机构采用油缸推动杠杆式夹紧臂夹紧。由于夹持过程中夹紧臂的加持力过大,导致油缸卸荷后夹紧臂不能自动复位,从而导致下一轮夹持不能顺利进行。
实用新型内容
本实用新型针对现有水轮机座环加工专用机床,提供一种回转工作台花盘夹紧机构,其夹紧效果好,稳定性高,而且卸荷后,夹紧臂能够快速自动复位。
本实用新型的技术方案在于:包括夹紧座、油缸、夹紧臂及回复机构,所述夹紧座上设有旋转中心轴,所述夹紧臂上设有旋转通孔,所述旋转通孔套设在旋转中心轴上,可绕旋转中心轴转动,所述油缸设于夹紧座下端,其油缸活塞杆前端顶在夹紧臂下端侧壁,所述夹紧座上端设有定位轴,夹紧臂上端延伸至定位轴一侧,所述回复机构包括螺杆、螺母及蝶形弹簧,所述夹紧臂上设有水平通孔,所述螺杆一端固定连接夹紧座,另一端穿过夹紧臂的水平通孔,螺杆上靠近夹紧臂一侧的端部套设所述螺母,所述螺母与夹紧臂之间设有蝶形弹簧。
作为上述方案的优选,所述夹紧臂的水平通孔为阶梯孔,靠近蝶形弹簧一侧孔径大于靠近油缸一侧孔径,其大径孔内设有螺杆套筒,所述蝶形弹簧端面与螺杆套筒端面贴合。
作为上述方案的优选,所述蝶形弹簧包括多个。
作为上述方案的优选,所述回复机构位于油缸和旋转中心轴之间。
作为上述方案的优选,所述油缸活塞杆端部为圆弧面凸起,夹紧臂上与油缸活塞杆端部的贴合部为圆弧面凹槽。
作为上述方案的优选,所述夹紧臂上端与定位轴之间设有橡胶垫片。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,加持力大,夹持效果好,便于操作,而且卸荷后夹持臂能够快速自动复位,有效提高加工效率和加工质量,市场前景大。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。
如图1所示,本实施例的结构包括夹紧座5、油缸1、夹紧臂4及回复机构3,所述夹紧座5上设有旋转中心轴6,所述夹紧臂4上设有旋转通孔,所述旋转通孔套设在旋转中心轴6上,可绕旋转中心轴6转动,所述油缸1设于夹紧座5下端,其油缸活塞杆2前端顶在夹紧臂4下端侧壁,所述夹紧座5上端设有定位轴9,夹紧臂4上端延伸至定位轴9一侧,所述回复机构3包括螺杆304、螺母303及蝶形弹簧302,所述夹紧臂4上设有水平通孔,所述螺杆304一端固定连接夹紧座5,另一端穿过夹紧臂4的水平通孔,螺杆304上靠近夹紧臂4一侧的端部套设所述螺母303,所述螺母303与夹紧臂4之间设有多个蝶形弹簧302。
在本实施例中,所述夹紧臂4的水平通孔为阶梯孔,靠近蝶形弹簧302一侧孔径大于靠近油缸一侧孔径,其大径孔内设有螺杆套筒301,所述蝶形弹簧302端面与螺杆套筒301端面贴合。
在本实施例中,所述油缸活塞杆2端部为圆弧面凸起,夹紧臂4上与油缸活塞杆端部的贴合部为圆弧面凹槽。
在本实施例中,所述夹紧臂4上端与定位轴9之间设有橡胶垫片7。
上述结构的工作原理为:
将工作台座环8的定位孔套设在定位轴上,橡胶垫片置于夹紧臂和座环之间,然后向油缸内注入液压油,使活塞杆向前推动夹紧臂绕夹持座的旋转中心轴转动,利用杠杆原理,使夹紧臂上端向内运动,与中心轴共同作用,将工作台座环夹紧;由于活塞杆前端部位圆弧面凸起,与之相配合的夹紧臂上位圆弧面凹槽,因此在夹紧臂绕旋转中心轴转动时,能够保证夹紧臂受力均衡和稳定。在这一过程中,夹紧臂向外压缩蝶形弹簧。
油缸卸荷后,夹紧臂下端不再受力,但是由于夹紧力过大,卸荷后夹紧臂不能快速复位,此时夹紧臂和螺母之间处于压缩状态的蝶形弹簧对夹紧臂施加向左(按图1中方位)的推理,促使夹紧臂向左复位。
在上述回复机构中,采用蝶形弹簧替代螺旋弹簧,其作用在于相同大小的空间内,使用蝶形弹簧的弹力更大,能够确保在卸荷后夹紧臂快速自动复位。而如果采用螺旋弹簧,其弹力远小于蝶形弹簧,因此不能完全保证夹紧臂的快速自动复位。
Claims (6)
1.回转工作台花盘夹紧机构,其特征在于:包括夹紧座、油缸、夹紧臂及回复机构,所述夹紧座上设有旋转中心轴,所述夹紧臂上设有旋转通孔,所述旋转通孔套设在旋转中心轴上,可绕旋转中心轴转动,所述油缸设于夹紧座下端,其油缸活塞杆前端顶在夹紧臂下端侧壁,所述夹紧座上端设有定位轴,夹紧臂上端延伸至定位轴一侧,所述回复机构包括螺杆、螺母及蝶形弹簧,所述夹紧臂上设有水平通孔,所述螺杆一端固定连接夹紧座,另一端穿过夹紧臂的水平通孔,螺杆上靠近夹紧臂一侧的端部套设所述螺母,所述螺母与夹紧臂之间设有蝶形弹簧。
2.根据权利要求1所述的回转工作台花盘夹紧机构,其特征在于:所述夹紧臂的水平通孔为阶梯孔,靠近蝶形弹簧一侧孔径大于靠近油缸一侧孔径,其大径孔内设有螺杆套筒,所述蝶形弹簧端面与螺杆套筒端面贴合。
3.根据权利要求1所述的回转工作台花盘夹紧机构,其特征在于:所述回复机构位于油缸和旋转中心轴之间。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的回转工作台花盘夹紧机构,其特征在于:所述蝶形弹簧包括多个。
5.根据权利要求4所述的回转工作台花盘夹紧机构,其特征在于:所述油缸活塞杆端部为圆弧面凸起,夹紧臂上与油缸活塞杆端部的贴合部为圆弧面凹槽。
6.根据权利要求1所述的回转工作台花盘夹紧机构,其特征在于:所述夹紧臂上端与定位轴之间设有橡胶垫片。
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