CN203622259U - 压板夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压板夹紧装置，以解决现有夹紧装置复位不稳定的问题。本夹紧装置包括基座和压板，基座一端为夹持台，基座另一端设有气缸，气缸的活塞杆与压板的一端滑动连接，压板的另一端为与夹持台配合夹持工件的夹持部，压板的中部两侧分别与一压板复位臂的上端铰接，两压板复位臂的下端通过转轴连接，转轴设置在轴套里，轴套设置在基座上，在压板复位臂与夹持台之间设有压板复位弹簧。本夹紧装置是通过压板复位臂实现压板的复位释放工件的，即使压板复位弹簧变形或损坏，对压板复位臂的影响也不大，因此可确保压板复位的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术，具体涉及一种压板夹紧装置。
背景技术
在小批量工件加工过程中，经常会用到夹紧装置对工件进行夹持定位。目前，现有的夹紧装置一般仅仅依靠弹簧进行复位，由于弹簧容易变形或损坏，因此弹簧复位存在复位不稳定、不彻底的弊端，难以较快的松开工件。
实用新型内容
本实用新型提供一种压板夹紧装置，以解决现有夹紧装置复位不稳定的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
压板夹紧装置，包括基座和压板，基座一端为夹持台，基座另一端设有气缸，气缸的活塞杆与压板的一端滑动连接，压板的另一端为与夹持台配合夹持工件的夹持部，压板的中部两侧分别与一压板复位臂的上端铰接，两压板复位臂的下端通过转轴连接，转轴设置在轴套里，轴套设置在基座上，在压板复位臂与夹持台之间设有压板复位弹簧。
本实用新型的有益效果：本夹紧装置在压板的中部两侧分别设置了压板复位弹簧，当气缸的活塞杆缩进气缸内时，压板复位臂在压板复位弹簧的作用下将向气缸方向倾斜，进而带动压板向气缸方向运动，直至释放工件。本夹紧装置是通过压板复位臂实现压板的复位释放工件的，即使压板复位弹簧变形或损坏，对压板复位臂的影响也不大，因此可确保压板复位的稳定性，更易于松开工件，提高加工效率。
进一步，夹持部的外表面包覆有软垫层。软垫层的设计避免夹紧装置在夹持工件时对工件的表面造成划痕，影响工件外观质量。
进一步，在压板复位臂的侧向位于压板的下方设有压板上推弹簧。压板上推弹簧的设置可进一步确保工件释放的可靠性和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型压板夹紧装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
如图1所示的压板夹紧装置，包括基座1、压板3、气缸4、压板复位臂6和压板复位弹簧7，基座1一端为夹持台2，基座1另一端设置气缸4，气缸4的活塞杆5与压板3的一端滑动连接，压板3的另一端为与夹持台2配合夹持工件11的夹持8部，夹持部9的外表面包覆有软垫层10，压板3的中部两侧分别与压板复位臂6的上端铰接，两压板复位臂6的下端通过转轴连接，转轴设置在轴套8里，轴套8设置在基座上，压板复位弹簧7设置在压板复位臂6与夹持台2之间，在压板复位臂6的侧向位于压板的下方设有压板上推弹簧（图中未示出）。
本夹紧装置在气缸的活塞杆缩进气缸内时，压板复位臂在压板复位弹簧的作用下将向气缸方向倾斜，进而带动压板向气缸方向运动，直至释放工件；在活塞杆外伸顶起压板的端部时，压板将工件夹紧。本夹紧装置压板的自动卸料更方便稳定。
Claims (3)
1.压板夹紧装置，包括基座和压板，基座一端为夹持台，基座另一端设有气缸，气缸的活塞杆与压板的一端滑动连接，压板的另一端为与夹持台配合夹持工件的夹持部，其特征在于，压板的中部两侧分别与一压板复位臂的上端铰接，两压板复位臂的下端通过转轴连接，转轴设置在轴套里，轴套设置在基座上，在压板复位臂与夹持台之间设有压板复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的压板夹紧装置，其特征在于，夹持部的外表面包覆有软垫层。
3.根据权利要求1所述的压板夹紧装置，其特征在于，在压板复位臂的侧向位于压板的下方设有压板上推弹簧。
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