CN205362891U - 齿轮磨削装备 - Google Patents

Abstract

本专利申请涉及齿轮加工设备领域，具体来说是一种齿轮磨削装备。包括机架，机架内设有相互平行的两道滑槽，两滑槽之间设有连接轴，连接轴与两滑槽可拆卸连接，连接轴为螺杆，螺杆上设有两个螺母；机架两滑槽同一侧的端部之间设有转轴，转轴与机架转动连接，转轴与连接轴相互平行，转轴上固定有齿轮状的砂轮，所述砂轮套设在转轴上，还包括电机，电机与转轴连接。本实用新型设置齿轮状的砂轮与多个齿轮同时啮合，以砂轮的转动来对多个齿轮同时进行磨削加工，大大提高了加工效率。

Description

齿轮磨削装备

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备领域，具体来说是一种齿轮磨削装备。

背景技术

齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。我国齿轮行业伴随国民经济的快速发展取得了长足进步，产品门类齐全，广泛应用于航空船舶、兵器装备、汽摩农机、机床工具、工程机械、轨道交通、水泥建筑、起重运输、矿山冶金、电力能源、石油化工和仪器仪表等二十多个领域。形成了独立完整的工业体系，行业骨干企业初步具备了全新产品开发能力，为振兴装备制造业作出了重要贡献。

在制造齿轮时，需要根据齿轮的高度先将齿轮状的坯件切割成段，再对这些呈段状的坯件进行车削，车削后再经过打磨、抛光等程序，制成齿轮。齿轮打磨主要是对齿轮的轮齿进行磨削，去除毛刺使轮齿的表面光滑，传统的打磨是操作者拿砂轮手动磨削，因人为技术以及人为态度的影响，加工时费时费力，效率低，质量低；有所改进的，采用一个砂轮对转动的齿轮进行打磨，使砂轮对轮齿依次打磨，虽提升了加工质量，节省了人力劳动，但磨削时，砂轮只能对一个齿轮上的轮齿进行磨削，加工效率仍有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供能同时对多个齿轮进行打磨的齿轮磨削装备。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案是提供齿轮磨削装备，包括机架，机架内设有相互平行的两道滑槽，两滑槽之间设有连接轴，连接轴与两滑槽可拆卸连接，连接轴为螺杆，螺杆上设有两个螺母；机架两滑槽同一侧的端部之间设有转轴，转轴与机架转动连接，转轴与连接轴相互平行，转轴上固定有齿轮状的砂轮，所述砂轮套设在转轴上，还包括电机，电机与转轴连接。

采用上述技术方案时，砂轮用于对齿轮的轮齿磨削加工，电机能够带动转轴转动，转轴与砂轮是固定在一起的，因此，砂轮也会转动。将连接轴从机架内取出，将一个螺母固定在连接轴的一个端部，从另一个端部依次套入需要磨削的齿轮，这样连接轴就穿了一串的齿轮，然后将另一个螺母固定在连接轴另一个端部处，螺母将各个齿轮限定在连接轴上，避免齿轮从连接轴端部滑出。然后将连接轴安装在滑槽内，安装时可移动连接轴在滑槽内的位置，使连接轴上的轮齿与砂轮的轮齿相互啮合。启动电机，砂轮转动即会带动齿轮转动，同时，因砂轮的轮齿与齿轮的轮齿啮合，转动的同时就会对齿轮进行磨削，因连接轴上设置有多个齿轮，砂轮会同时带动多个齿轮转动，就能同时对连接轴上的多个齿轮进行磨削了。加工的同时，给电磁铁通电，电磁铁能够吸住磨削时飞溅的碎削，避免碎削影响砂轮的磨削加工，磨削好后，将齿轮依次取出即可，此时可以给电磁铁断电，电磁铁上的碎削就会在重力作用下自动掉进收集盒内。

本实用新型设置齿轮状的砂轮与多个齿轮同时啮合，以砂轮的转动来对多个齿轮同时进行磨削加工，大大提高了加工效率，砂轮转动会带动齿轮转动，齿轮只需转动一周即可完成磨削加工，也提快了单个加工的速度。

对基础方案的改进得到的优选方案1：所述机架在靠近转轴的一侧设有收集碎削的电磁铁；电磁铁具有磁力，齿轮被磨削时会产生碎削，在机架内四处飞溅，影响砂轮磨削加工，电磁铁可以对碎削产生吸力，将碎削吸引在电磁铁上，一是对碎削进行收集，二是避免碎削乱溅影响加工。

对优选方案1的改进得到的优选方案2：所述电磁铁底部设置有收集盒；当电磁铁上吸附慢了碎削时，对电磁铁断电，碎削即失去磁力，在重力作用下自动向下掉，掉进收集盒中，收集后便于集中对碎削进行处理。

对基础方案的进一步优化得到的优选方案3：所述机架表面设有观察窗口，观察窗口内安装有钢化玻璃；观察窗口用于观察机架内的加工情况，刚好玻璃既透明，又强度大，能够起到观察作用，也能避免被飞溅的碎削滑破。

附图说明

图1为本实用新型齿轮磨削装备实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图标记对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、电磁铁2、连接轴3、螺母4、齿轮5、砂轮6、转轴7、电机8。

实施例基本如附图1所示：机架1内开有相互平行的两道滑槽，两滑槽均水平设置，每个滑槽内都设置有一排连接孔，两排连接孔一一对应，连接轴3的两端部通过螺栓与连接孔的配合安装在滑槽内；连接轴3为螺杆，螺杆上旋着两个螺母4，用来对螺杆上的齿轮5定位。两滑槽右侧的两个端部之间安装有转轴7，转轴7与机架1转动连接，转轴7与连接轴3相互平行，转轴7上固定有齿轮5状的砂轮6，砂轮6套设在转轴7上，电机8与转轴7连接。机架1在转轴7的左侧安装有收集碎削的一块电磁铁2，电磁铁2高度与转轴7相同，电磁铁2底部设置有收集盒，机架的右侧壁开有观察窗口，观察窗口内安装有钢化玻璃。

进行磨削加工时，将连接轴3从机架内取出，将一个螺母4固定在连接轴3的底部，从从连接轴3的上端依次套入需要磨削五个的齿轮5，这样连接轴3就穿了一串的齿轮5，然后将另一个螺母4固定在连接轴3的上端，两个螺母4将各个齿轮5限定在连接轴3上，避免齿轮5从连接轴3端部滑出。然后将连接轴3安装在滑槽内，安装时可移动连接轴3在滑槽内的位置，使连接轴3上的轮齿与砂轮6的轮齿相互啮合，选择相应的连接孔，用螺栓将连接轴3固定。启动电机8，砂轮6转动即会带动齿轮5转动，同时，因砂轮6的轮齿与齿轮5的轮齿啮合，转动的同时就会对齿轮5进行磨削，因连接轴3上设置有五个齿轮5，砂轮6会同时带动多个齿轮5转动，就能同时对连接轴3上的五个齿轮5同时进行磨削加工了。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.齿轮磨削装备，包括机架，其特征在于，所述机架内设有相互平行的两道滑槽，两滑槽之间设有连接轴，连接轴与两滑槽可拆卸连接，所述连接轴为螺杆，螺杆上设有两个螺母；机架两滑槽同一侧的端部之间设有转轴，转轴与机架转动连接，转轴与连接轴相互平行，转轴上固定有齿轮状的砂轮，所述砂轮套设在转轴上，还包括电机，电机与转轴连接。

2.根据权利要求1所述的齿轮磨削装备，其特征在于：所述机架在靠近转轴的一侧设有收集碎削的电磁铁。

3.根据权利要求2所述的齿轮磨削装备，其特征在于：所述电磁铁底部设置有收集盒。

4.根据权利要求1所述的齿轮磨削装备，其特征在于：所述机架表面设有观察窗口，观察窗口内安装有钢化玻璃。