CN205361782U - 一种钢管喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管加工辅助设备，更具体的说是一种钢管喷涂装置，装置无需人工操作，自动化程度高，喷涂效果好。清扫电机安装在装置主体上，并且位于装置主体的上端，液压缸的上端与清扫电机相连接，液压缸的下端与清扫头相连接。吸尘管口安装在装置主体上，吸尘管道的一端与吸尘管口相连接，吸尘管道的另一端与箱体相连接，箱体安装在装置主体上，固定筋板的一端与吸尘管道相连接，固定筋板的另一端与风机相连接。轮支架的上端与装置主体相连接，轮支架的下端与轮子相连接，电机安装在轮支架上，并且与轮子相连接。储料箱安装在装置主体上，管路的一端与储料箱相连接，管路的另一端与喷嘴相连接，喷嘴安装在装置主体上，气泵安装在管路上。

Description

一种钢管喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工辅助设备，更具体的说是一种钢管喷涂装置。

背景技术

目前在钢管加工行业中，饮用水钢管内径喷涂都是人工操作。没有专门的喷涂设备，小口径喷涂技术已经非常成熟，但大口径喷涂技术差，所以设计一种钢管喷涂装置来解决这一问题。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢管喷涂装置，装置无需人工操作，自动化程度高，喷涂效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种钢管加工辅助设备，更具体的说是一种钢管喷涂装置，包括清扫电机、装置主体、液压缸、清扫头、吸尘管口、风机、固定筋板、吸尘管道、箱体、控制面板、轮支架、轮子、电机、控制芯片、电池、电磁阀、储料箱、管路、气泵和喷嘴，装置无需人工操作，自动化程度高，喷涂效果好。

清扫电机安装在装置主体上，并且位于装置主体的上端，液压缸的上端与清扫电机相连接，液压缸的下端与清扫头相连接。吸尘管口安装在装置主体上，吸尘管道的一端与吸尘管口相连接，吸尘管道的另一端与箱体相连接，箱体安装在装置主体上，固定筋板的一端与吸尘管道相连接，固定筋板的另一端与风机相连接。轮支架的上端与装置主体相连接，轮支架的下端与轮子相连接，电机安装在轮支架上，并且与轮子相连接。控制面板设置在装置主体上，控制芯片、电池和电磁阀均设置在装置主体的内部。储料箱安装在装置主体上，管路的一端与储料箱相连接，管路的另一端与喷嘴相连接，喷嘴安装在装置主体上，气泵安装在管路上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢管喷涂装置所述的清扫电机、液压缸和清扫头共中心线。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢管喷涂装置所述的固定筋板的材料为不锈钢。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢管喷涂装置所述的轮支架和轮子均有四个。

本实用新型一种钢管喷涂装置的有益效果为：

本实用新型一种钢管喷涂装置，装置无需人工操作，自动化程度高，喷涂效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种钢管喷涂装置的结构示意图。

图中：清扫电机1；装置主体2；液压缸3；清扫头4；吸尘管口5；风机6；固定筋板7；吸尘管道8；箱体9；控制面板10；轮支架11；轮子12；电机13；控制芯片14；电池15；电磁阀16；储料箱17；管路18；气泵19；喷嘴20。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及一种钢管加工辅助设备，更具体的说是一种钢管喷涂装置，包括清扫电机1、装置主体2、液压缸3、清扫头4、吸尘管口5、风机6、固定筋板7、吸尘管道8、箱体9、控制面板10、轮支架11、轮子12、电机13、控制芯片14、电池15、电磁阀16、储料箱17、管路18、气泵19和喷嘴20，装置无需人工操作，自动化程度高，喷涂效果好。

清扫电机1安装在装置主体2上，并且位于装置主体2的上端，液压缸3的上端与清扫电机1相连接，液压缸3的下端与清扫头4相连接，清扫电机1带动清扫头4转动，用于清扫钢管内部的灰尘，并且通过液压缸3的伸缩可以调节请扫头相对于钢管的距离，调节请扫力度。

吸尘管口5安装在装置主体2上，吸尘管道8的一端与吸尘管口5相连接，吸尘管道8的另一端与箱体9相连接，箱体9安装在装置主体2上，固定筋板7的一端与吸尘管道8相连接，固定筋板7的另一端与风机6相连接，通过吸尘管口5将管口内清扫后的灰尘吸入箱体9，风机6提供动力，固定筋板7用于风机6的固定。

轮支架11的上端与装置主体2相连接，轮支架11的下端与轮子12相连接，电机13安装在轮支架11上，并且与轮子12相连接，轮支架11用于轮子12的支撑，轮子12用于装置的移动，电机13用于驱动轮子12。

控制面板10设置在装置主体2上，控制芯片14、电池15和电磁阀16均设置在装置主体2的内部，电池15给装置供电。储料箱17安装在装置主体2上，管路18的一端与储料箱17相连接，管路18的另一端与喷嘴20相连接，喷嘴20安装在装置主体2上，气泵19安装在管路18上，喷嘴20用于喷料。

装置的工作原理：电机13电动轮子12转动，使得装置向左行走，同时清扫电机1转动，带动清扫头4转动，清扫钢管内部的灰尘，同时风机6工作，通过吸尘管口5将灰尘吸入箱体9中，清扫完毕后，电机13反向转动，使得装置向右行走，通过气泵19将涂料喷出到钢管内壁。

具体实施方式二：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清扫电机1、液压缸3和清扫头4共中心线。

具体实施方式三：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的固定筋板7的材料为不锈钢，不锈钢的强度大，承力能力强，并且不生锈，一直保持良好的外观。

具体实施方式四：

下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的轮支架11和轮子12均有四个。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种钢管喷涂装置，包括清扫电机(1)、装置主体(2)、液压缸(3)、清扫头(4)、吸尘管口(5)、风机(6)、固定筋板(7)、吸尘管道(8)、箱体(9)、控制面板(10)、轮支架(11)、轮子(12)、电机(13)、控制芯片(14)、电池(15)、电磁阀(16)、储料箱(17)、管路(18)、气泵(19)和喷嘴(20)，其特征在于：清扫电机(1)安装在装置主体(2)上，并且位于装置主体(2)的上端，液压缸(3)的上端与清扫电机(1)相连接，液压缸(3)的下端与清扫头(4)相连接；吸尘管口(5)安装在装置主体(2)上，吸尘管道(8)的一端与吸尘管口(5)相连接，吸尘管道(8)的另一端与箱体(9)相连接，箱体(9)安装在装置主体(2)上，固定筋板(7)的一端与吸尘管道(8)相连接，固定筋板(7)的另一端与风机(6)相连接；轮支架(11)的上端与装置主体(2)相连接，轮支架(11)的下端与轮子(12)相连接，电机(13)安装在轮支架(11)上，并且与轮子(12)相连接；控制面板(10)设置在装置主体(2)上，控制芯片(14)、电池(15)和电磁阀(16)均设置在装置主体(2)的内部；储料箱(17)安装在装置主体(2)上，管路(18)的一端与储料箱(17)相连接，管路(18)的另一端与喷嘴(20)相连接，喷嘴(20)安装在装置主体(2)上，气泵(19)安装在管路(18)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢管喷涂装置，其特征在于：所述的清扫电机(1)、液压缸(3)和清扫头(4)共中心线。

3.根据权利要求1所述的一种钢管喷涂装置，其特征在于：所述的轮支架(11)和轮子(12)均有四个。