CN208728979U - 封闭容器排烟尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭容器排烟尘装置，该装置包括鼓风机、导风软管，鼓风机固定在支架Ⅱ上，支架Ⅱ点焊固定在容器内顶壁上，鼓风机的出口与导风软管连通，所述导风软管由支架Ⅰ和磁铁固定在容器内顶壁上，自人孔出来后连接车间除尘管道的支管。鼓风机的导线采用胶带粘附在导风软管上，自人孔引出，连接电源。本装置结构简单，拆装方便，避免了焊接烟尘对操作工的危害，容器内保持新鲜空气，烟尘直接排放到车间外集中处理，改善了劳动环境。

Description

封闭容器排烟尘装置

技术领域

本实用新型应用于封闭容器焊接制造领域，提供了一种容器内部最后一道焊缝焊接时烟尘排放装置。

背景技术

容器在制造过程中，尤其是最后一道焊缝焊接工作时，在通气孔很少的封闭或近似封闭的容器内部进行焊割、打磨、除锈、防腐等相关作业时，将产生极大烟尘、粉尘及有害气体，通常的做法是在操作工出入容器的人孔处安装排风扇，将烟尘排出容器。这样做有两个缺点，一是近似封闭的容器没有进气口或进气口很少且小，近似封闭的容器内部空气不能有效循环，致使容器内部烟尘、粉尘及有害气体聚集，当操作工在容器内部作业时，会严重危害身体健康，而且容器越小，进气口约少，有毒有害气体或粉尘浓度越高。二是这些有害粉尘和气体直接排放到工作车间，污染了车间工作环境。

本申请所述的封闭容器，不是完全封闭容器，而是指容器内空气与容器外空气流通不良的容器。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种封闭容器排烟尘装置，利用容器的人孔实现空气循环，有效排放容器内烟尘，并通过除尘器回收处理。

本实用新型采取的技术方案是：

一种封闭容器排烟尘装置，包括鼓风机和导风软管，鼓风机固定在支架Ⅱ上，支架Ⅱ点焊固定在容器内顶壁上，鼓风机的出口与导风软管连通，所述导风软管由支架Ⅰ和磁铁固定在容器内顶壁上，自人孔出来后连接车间除尘管道的支管。

进一步，所述鼓风机的导线采用胶带粘附在导风软管上，自人孔引出，连接电源。

本实用新型取得的技术进步是：本装置结构简单，拆装方便，避免了焊接烟尘对操作工的危害，容器内保持新鲜空气，烟尘直接排放到车间外集中处理，改善了劳动环境。

附图说明

图1为本实用新型应用示意图；

图2为图1的A-A视图；

其中：1-容器、2-鼓风机、3-导风软管、4-除尘管道、5-人孔、6-支架Ⅰ、7-支架Ⅱ、8-磁铁。

具体实施方式

附图1为本实用新型示意图，容器的第二个封头定位点焊后，首先从容器内部焊接，然后从外部清理焊缝根部，再在外面施焊，完成最后一道焊缝的焊接过程。

操作工需要从人孔5进入容器1完成焊接作业，在焊接过程中，焊条熔化，药皮挥发产物和金属氧化物粉尘充满整个容器，无法与容器外的空气流通排出。

该装置包括鼓风机和导风软管，从人孔送入容器内部，在施焊工作位置的上方，容器内顶壁上，点焊固定支架Ⅱ7，支架Ⅱ7上固定鼓风机2，鼓风机2的出口与导风软管3连通，导风软管3由支架Ⅰ6和磁铁8固定在容器内顶壁上，自人孔5出来后连接车间除尘管道4的支管。由于封头焊缝的焊接过程需要容器的转动，所以支架Ⅱ7采用点焊的方式固定，支架Ⅰ6采用磁铁8吸附的方式固定，均是为了便于更换位置。

使用时，打开烟尘管道4的支管阀门，启动鼓风机2，鼓风机将上浮的烟尘通过导风软管3送入除尘管道4中，由除尘器除尘后排放到车间外。新鲜空气自人孔进入容器内，补充容器被抽走带有烟尘的空气。

鼓风机导线采用胶带粘附在导风软管3上，自人孔5引出，连接电源。一方便收拾整理，二可防止漏电事故的发生。

当容器转动需要更换焊接位置时，将支架Ⅱ敲开，支架Ⅰ取下，重新安装在容器内顶部即可。自容器人孔连接除尘管道4支管的导风软管3要足够，防止容器转动时造成导风软管的破坏。

本实用新型结构简单，拆装方便，避免了焊接烟尘对操作工的危害，容器内保持新鲜空气，烟尘直接排放到车间外集中处理，改善了劳动环境。该装置也适用于容器内部气割、气刨、打磨、除锈、防腐等相关作业使用。即使在容器内不进行有烟尘的作业，采用该装置，也有利于空气流通，改善劳动环境。

Claims (2)

1.一种封闭容器排烟尘装置，包括鼓风机（2）和导风软管（3），其特征在于：鼓风机（2）固定在支架Ⅱ（7）上，所述支架Ⅱ（7）点焊固定在容器（1）内顶壁上，所述鼓风机（2）的出口与导风软管（3）连通，所述导风软管（3）由支架Ⅰ（6）和磁铁（8）固定在容器（1）内顶壁上，自人孔（5）出来后连接车间除尘管道（4）的支管。

2.根据权利要求1所述的封闭容器排烟尘装置，其特征在于：所述鼓风机（2）的导线采用胶带粘附在导风软管（3）上，自人孔（5）引出。