CN205361478U - 一种鱼粉的鱼料细加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鱼粉的鱼料细加工装置，包括：机体，所述机体上方设有输送机构与动力装置；所述机体内部安装有相互啮合传动的主动齿轮与从动齿轮，在所述机体下部中间位置加工有机体下出口，所述机体上部中间位置设有机体上出口；料斗设置在所述机体上出口外沿。本实用新型的有益效果为：采用齿轮的啮合运动对鱼料进行粉碎，鱼料的颗粒细，处理速度快，日处理量大。在齿轮的齿面上加工直槽，增大齿面与鱼料的摩擦力，使鱼料快速进行啮合区域，加快处理的速度。利用光电开关控制鱼料的多少，及带动气缸动作，使装置自动化程度提高。该装置结构简单，使用维修方便，性价比高。

Description

一种鱼粉的鱼料细加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工装置，尤其涉及一种鱼粉的鱼料细加工装置。

背景技术

目前，国内外在鱼料的细加工时都会把前道处理过的鱼料进行一次细加工，使鱼料的颗粒变得更小，为以后的鱼粉制作提高保证，现国内外通常会采用螺杆挤压法，螺旋刀片切削法等方法。普遍存在加工能力不大，同时装置比较复杂，对维修保养带来一定的难度。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种鱼粉的鱼料细加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种鱼粉的鱼料细加工装置，包括：

机体，所述机体上方设有输送机构与动力装置；

所述机体内部安装有相互啮合传动的主动齿轮与从动齿轮，在所述机体下部中间位置加工有机体下出口，所述机体上部中间位置设有机体上出口；

料斗设置在所述机体上出口外沿。

作为本实用新型进一步改进，所述机体上出口侧部安装有光电开关。

作为本实用新型进一步改进，所述输送机构包括输送带主动轮与输送带从动轮，所述输送带主动轮与所述输送带从动轮上套装有输送带，所述输送带上部设有输送带挡板。

作为本实用新型进一步改进，所述动力装置包括气缸，所述气缸的杠杆下端连接有锤头，所述气缸安装在所述料斗的正上方。

作为本实用新型进一步改进，所述主动齿轮与所述从动齿轮的齿面上均加工有直槽，所述直槽的方向与所述主动齿轮及所述从动齿轮的轴向方向一致。

作为本实用新型进一步改进，所述机体上出口内侧边缘与所述主动齿轮及所述从动齿轮接近处安装上挡板。

作为本实用新型进一步改进，所述机体下出口内侧边缘与所述主动齿轮及所述从动齿轮接近处安装有下挡板。

作为本实用新型进一步改进，所述锤头的形状为圆柱状。

本实用新型的有益效果为：

1、采用齿轮的啮合运动对鱼料进行粉碎，鱼料的颗粒细，处理速度快，日处理量大。

2、在齿轮的齿面上加工直槽，增大齿面与鱼料的摩擦力，使鱼料快速进行啮合区域，加快处理的速度。

3、利用光电开关控制鱼料的多少，及带动气缸动作，使装置自动化程度提高。

4、该装置结构简单，使用维修方便，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型一种鱼粉的鱼料细加工装置的主视图；

图2为图1中A部位的放大图。

图中：1、机体；2、从动齿轮；3、下挡板；4、机体下出口；5、主动齿轮；6、上挡板；7、料斗；8、输送带主动轮；9、输送带从动轮；10、输送带挡板；11、输送带；12、气缸；13、锤头；14、机体上进口；15、光电开关；16、直槽。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例的一种鱼粉的鱼料细加工装置，包括：输送机构，输送机构包括输送带主动轮8，输送带从动轮9，输送带11及在输送带11上部的输送带挡板10。主动齿轮5及从动齿轮2，主动齿轮5及从动齿轮2之间相互啮合传动，主动齿轮5及从动齿轮2安装在机体1的中间位置，机体1安装在在输送机构的下方。在机体1的上面加工机体上进口14，在机体1的下面加工机体下出口4；料斗7，料斗7安装在机体上进口14的上方。光电开关15，光电开关15安装在料斗7的一侧。气缸12，气缸12的杠杆处连接锤头13，气缸12安装在料斗7的正上方。主动齿轮5及从动齿轮2的齿面上加工直槽16，直槽16的方向与主动齿轮5及从动齿轮2的轴向方向一致。锤头13的形状为圆柱状，由弹性材料组成。机体1的下部与主动齿轮5及从动齿轮2最接近处安装下挡板3。机体1的上部与主动齿轮5及从动齿轮2最接近处安装上挡板6。上挡板6和下挡板3由弹性材料组成。

采用齿轮的啮合运动对鱼料进行粉碎，鱼料的颗粒细，处理速度快，日处理量大。在齿轮的齿面上加工直槽，增大齿面与鱼料的摩擦力，使鱼料快速进行啮合区域，加快处理的速度。利用光电开关控制鱼料的多少，及带动气缸动作，使装置自动化程度提高。该装置结构简单，使用维修方便，性价比高。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

将经过初加工的鱼料通过输送带输送到料斗内，通过齿轮的啮合作用，主动齿轮顺时针转动，从动齿轮逆时针转动，鱼料通过自重及鱼料与齿面的摩擦力，使鱼料进入到齿轮之间的啮合区域，随着齿轮之间的间隙变小，将鱼料进行粉碎，粉碎后的鱼料从机体的下出口出来，当鱼料的输送量过多时，会有部分的鱼料堆积在料斗内，此时光电开关得到信号，使输送带停止，同时是气缸的杠杆带着锤头往下运动数次，直到料斗内的鱼料到正常量，输送带继续供料。在粉碎的过程中，还会出现一种状态，就是有大块的鱼料卡在料斗处，同样会造成料斗的鱼料堆积，处理过程与上面一致。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鱼粉的鱼料细加工装置，其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)上方设有输送机构与动力装置；

所述机体(1)内部安装有相互啮合传动的主动齿轮(5)与从动齿轮(2)，在所述机体(1)下部中间位置加工有机体下出口(4)，所述机体(1)上部中间位置设有机体上出口(14)；

料斗(7)设置在所述机体上出口(14)外沿。

2.根据权利要求1所述的鱼粉的鱼料细加工装置，其特征在于：所述机体上出口(14)侧部安装有光电开关(15)。

3.根据权利要求1所述的鱼粉的鱼料细加工装置，其特征在于：所述输送机构包括输送带主动轮(8)与输送带从动轮(9)，所述输送带主动轮(8)与所述输送带从动轮(9)上套装有输送带(11)，所述输送带(11)上部设有输送带挡板(10)。

4.根据权利要求1所述的鱼粉的鱼料细加工装置，其特征在于：所述动力装置包括气缸(12)，所述气缸(12)的杠杆下端连接有锤头(13)，所述气缸(12)安装在所述料斗(7)的正上方。

5.根据权利要求4所述的鱼粉的鱼料细加工装置，其特征在于：所述锤头(13)的形状为圆柱状。

6.根据权利要求1所述的鱼粉的鱼料细加工装置，其特征在于：所述主动齿轮(5)与所述从动齿轮(2)的齿面上均加工有直槽(16)，所述直槽(16)的方向与所述主动齿轮(5)及所述从动齿轮(2)的轴向方向一致。

7.根据权利要求6所述的鱼粉的鱼料细加工装置，其特征在于：所述机体上出口(14)内侧边缘与所述主动齿轮(5)及所述从动齿轮(2)接近处安装上挡板(6)。

8.根据权利要求7所述的鱼粉的鱼料细加工装置，其特征在于：所述机体下出口(4)内侧边缘与所述主动齿轮(5)及所述从动齿轮(2)接近处安装有下挡板(3)。