CN210752932U - 一种防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置，包括粉碎装置壳体、第二转杆和电机，所述粉碎装置壳体的上方设置有进料口，且粉碎装置壳体上方的内部安装有第一转杆，所述第一转杆后方的外侧安装有主齿轮，且主齿轮的右方连接有副齿轮，所述第二转杆贯穿于副齿轮的内部，且第二转杆和第一转杆的外侧均安装有粉碎辊筒，所述粉碎装置壳体上方的中部设置有调节板。该防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置设置有研磨块，通过半齿轮的转动带动调节板上下往复移动，从而控制研磨块上下往复移动，同时在研磨块上下往复移动的过程中，控制研磨块转动，很好的对过滤板上的未粉碎的饲料进行处理，避免饲料成品中含有未粉碎的饲料。

Description

一种防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置。

背景技术

饲料是农业或牧业饲养的动物的食物，提供给动物成长所需的营养物质，我国饲料工业是一个新兴产业，按满足动物营养需要层面可制作不同营养种类的饲料，以满足不同动物成长所需的营养，增加动物的成活率，饲料在加工过程中需要对饲料进行粉碎，此时，便需要饲料粉碎装置完成此道工序。

但是，现有的饲料粉碎装置在使用的过程中仍存在不足之处，现有的饲料粉碎装置多是直接使用粉碎辊筒或粉碎刀片对饲料进行粉碎，粉碎之后的饲料常常会掺杂有未粉碎的遗漏的饲料，影响后续饲料的加工，不能对遗漏的未粉碎的饲料进行处理。

所以，我们提出了一种防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的饲料粉碎装置粉碎之后的饲料常常会掺杂有未粉碎的遗漏的饲料，影响后续饲料的加工，不能对遗漏的未粉碎的饲料进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置，包括粉碎装置壳体、第二转杆和电机，所述粉碎装置壳体的上方设置有进料口，且粉碎装置壳体上方的内部安装有第一转杆，所述第一转杆后方的外侧安装有主齿轮，且主齿轮的右方连接有副齿轮，所述第二转杆贯穿于副齿轮的内部，且第二转杆和第一转杆的外侧均安装有粉碎辊筒，所述粉碎装置壳体上方的中部设置有调节板，且调节板的左右两侧均连接有限位块，所述限位块的外侧设置有限位槽，且限位槽开设在粉碎装置壳体的内部，所述调节板内部的左右两侧均设置有齿块，且调节板的中部贯穿有转轴，所述转轴的外侧安装有半齿轮，所述调节板的下端安装有安装板，所述电机安装在安装板的内部，且电机的输出端连接有第三转杆，所述第三转杆的下端安装有研磨块，且研磨块的下方设置有过滤板，所述过滤板的下方设置有集料室。

优选的，所述进料口的主剖面为梯形结构，且进料口的纵向中心线与相邻2个粉碎辊筒之间的中心连接线的垂直平分线相互重合。

优选的，所述粉碎辊筒关于粉碎装置壳体的纵向中心线对称设置，且粉碎辊筒的最高点低于进料口的最低点。

优选的，所述调节板的主剖面为“回”字形结构，且调节板与半齿轮的连接处等间距的分布有齿块。

优选的，所述研磨块与安装板构成转动机构，且安装板的外侧面呈倾斜状分布。

优选的，所述过滤板和研磨块的主剖面均呈弧形分布，且研磨块与过滤板的接触面呈粗糙状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置，

(1)设置有过滤板，在对饲料进行粉碎之后，饲料便掉落到过滤板上，使用过滤板对遗漏的未粉碎或粉碎不充分的饲料进行收集，便于对未粉碎的饲料进行二次处理；

(2)设置有研磨块，通过半齿轮的转动带动调节板上下往复移动，从而控制研磨块上下往复移动，同时在研磨块上下往复移动的过程中，控制研磨块转动，很好的对过滤板上的未粉碎的饲料进行处理，避免饲料成品中含有未粉碎的饲料。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型调节板和半齿轮连接处俯剖结构示意图；

图3为本实用新型研磨块和过滤板连接处俯剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、粉碎装置壳体；2、进料口；3、第一转杆；4、主齿轮；5、副齿轮；6、第二转杆；7、粉碎辊筒；8、调节板；9、限位块；10、限位槽；11、齿块；12、半齿轮；13、转轴；14、电机；15、安装板；16、第三转杆；17、研磨块；18、过滤板；19、集料室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置，包括粉碎装置壳体1、进料口2、第一转杆3、主齿轮4、副齿轮5、第二转杆6、粉碎辊筒7、调节板8、限位块9、限位槽10、齿块11、半齿轮12、转轴13、电机14、安装板15、第三转杆16、研磨块17、过滤板18和集料室19，粉碎装置壳体1的上方设置有进料口2，且粉碎装置壳体1上方的内部安装有第一转杆3，第一转杆3后方的外侧安装有主齿轮4，且主齿轮4的右方连接有副齿轮5，第二转杆6贯穿于副齿轮5的内部，且第二转杆6和第一转杆3的外侧均安装有粉碎辊筒7，粉碎装置壳体1上方的中部设置有调节板8，且调节板8的左右两侧均连接有限位块9，限位块9的外侧设置有限位槽10，且限位槽10开设在粉碎装置壳体1的内部，调节板8内部的左右两侧均设置有齿块11，且调节板8的中部贯穿有转轴13，转轴13的外侧安装有半齿轮12，调节板8的下端安装有安装板15，电机14安装在安装板15的内部，且电机14的输出端连接有第三转杆16，第三转杆16的下端安装有研磨块17，且研磨块17的下方设置有过滤板18，过滤板18的下方设置有集料室19。

本例中进料口2的主剖面为梯形结构，且进料口2的纵向中心线与相邻2个粉碎辊筒7之间的中心连接线的垂直平分线相互重合，便于将饲料输送到2个粉碎辊筒7之间对饲料进行粉碎；

粉碎辊筒7关于粉碎装置壳体1的纵向中心线对称设置，且粉碎辊筒7的最高点低于进料口2的最低点，此设计可使粉碎辊筒7顺利转动；

调节板8的主剖面为“回”字形结构，且调节板8与半齿轮12的连接处等间距的分布有齿块11，控制半齿轮12转动时，可带动调节板8上下往复移动；

研磨块17与安装板15构成转动机构，且安装板15的外侧面呈倾斜状分布，在研磨块17上下移动时也可同时进行转动，便于对未粉碎的饲料进行二次粉碎；

过滤板18和研磨块17的主剖面均呈弧形分布，且研磨块17与过滤板18的接触面呈粗糙状，此设计可对未粉碎的饲料进行收集并进行二次加工。

工作原理：在使用该防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，将饲料从进料口2输送到粉碎装置壳体1内，进料口2的主剖面为梯形结构，可将饲料集中投放到相邻2个粉碎辊筒7之间，同时将图2所示的第一转杆3后端连接的电机14外接电源，电机14带动第一转杆3如图1所示的方向顺时针转动，结合图2所示，第一转杆3后端安装的主齿轮4带动啮合连接的副齿轮5逆时针转动，副齿轮5带动内部贯穿的第二转杆6逆时针转动，从而使得相邻2个粉碎辊筒7做方向相反的转动，对饲料进行粉碎，而2组粉碎辊筒7之间通过皮带连接，根据上述步骤并结合图2所示可知，右方设置的2个粉碎辊筒7同时做方向相反的转动对饲料进行粉碎；

同时将图2所示的转轴13后端的电机14接通电源，电机14带动转轴13如图4所示的方向逆时针转动，转轴13带动外侧安装的半齿轮12逆时针转动，此时半齿轮12与调节板8内侧的右侧面啮合连接，故可带动调节板8上移，而调节板8上移时，调节板8左右两侧安装的图1-2所示的限位块9在限位槽10内滑动，保证调节板8竖直移动，从而带动安装板15和研磨块17上移，粉碎之后的饲料落入到图1所示的过滤板18内，过滤板18可将粉碎之后的饲料过滤到集料室19内进行收集，而遗漏的未粉碎或粉碎不充分的饲料停留在过滤板18上，当半齿轮12转动至与调节板8内侧的左侧面啮合连接，便可带动调节板8下移，从而带动安装板15和研磨块17下移，研磨块17对饲料进行挤压粉碎，同时第三转杆16上方连接的电机14带动第三转杆16转动，第三转杆16与安装板15为轴承连接，故第三转杆16可带动研磨块17转动，进一步对饲料进行粉碎，对未粉碎的饲料进行处理，粉碎之后的饲料集中在集料室19内，后期可将集料室19下方的出料口内安装的阀门打开，便可对饲料进行收集，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置，包括粉碎装置壳体(1)、第二转杆(6)和电机(14)，其特征在于：所述粉碎装置壳体(1)的上方设置有进料口(2)，且粉碎装置壳体(1)上方的内部安装有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)后方的外侧安装有主齿轮(4)，且主齿轮(4)的右方连接有副齿轮(5)，所述第二转杆(6)贯穿于副齿轮(5)的内部，且第二转杆(6)和第一转杆(3)的外侧均安装有粉碎辊筒(7)，所述粉碎装置壳体(1)上方的中部设置有调节板(8)，且调节板(8)的左右两侧均连接有限位块(9)，所述限位块(9)的外侧设置有限位槽(10)，且限位槽(10)开设在粉碎装置壳体(1)的内部，所述调节板(8)内部的左右两侧均设置有齿块(11)，且调节板(8)的中部贯穿有转轴(13)，所述转轴(13)的外侧安装有半齿轮(12)，所述调节板(8)的下端安装有安装板(15)，所述电机(14)安装在安装板(15)的内部，且电机(14)的输出端连接有第三转杆(16)，所述第三转杆(16)的下端安装有研磨块(17)，且研磨块(17)的下方设置有过滤板(18)，所述过滤板(18)的下方设置有集料室(19)。

2.根据权利要求1所述的一种防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置，其特征在于：所述进料口(2)的主剖面为梯形结构，且进料口(2)的纵向中心线与相邻2个粉碎辊筒(7)之间的中心连接线的垂直平分线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊筒(7)关于粉碎装置壳体(1)的纵向中心线对称设置，且粉碎辊筒(7)的最高点低于进料口(2)的最低点。

4.根据权利要求1所述的一种防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置，其特征在于：所述调节板(8)的主剖面为“回”字形结构，且调节板(8)与半齿轮(12)的连接处等间距的分布有齿块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置，其特征在于：所述研磨块(17)与安装板(15)构成转动机构，且安装板(15)的外侧面呈倾斜状分布。

6.根据权利要求1所述的一种防止成品含有未粉碎饲料的饲料粉碎装置，其特征在于：所述过滤板(18)和研磨块(17)的主剖面均呈弧形分布，且研磨块(17)与过滤板(18)的接触面呈粗糙状。

Images