CN205360991U - 一种低沸点有机气体吸附处理塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种低沸点有机气体吸附处理塔，包括塔体，塔体顶部设有出气口，下部一侧设有进气口，塔体内设有至少一层填料层，塔体底部设有吸收液循环池，吸收液循环池内设有冷却管，吸收液吸附低沸点有机气体后，冷却管对含有机气体的吸收液进行冷却降温，避免了吸收液在多次吸附有机气体后温度升高而使所吸附的有机气体再次挥发，使有机气体被充分吸附。每级填料层的上方相应设有喷淋管，喷淋管上设有喷头，喷淋管的进水管口通过循环泵与吸收液循环池相连，喷淋管进水管口与循环泵连接管道上设有喷淋阀，实际使用时，通过控制喷淋阀的开度或启闭数量，即可实现一级或多级喷淋，在提高净化效率的同时最大限度降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机气体回收处理设备，具体地说是一种低沸点有机气体吸附处理塔。
背景技术
目前，对苯、环氧丙烷、乙醇甲醇等低沸点有机气体是直接排放到大气之中，不仅造成了环境污染，还造成挥发物原料的浪费。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种低沸点有机气体吸附处理塔。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种低沸点有机气体吸附处理塔，包括塔体，塔体顶部设有出气口，下部一侧设有进气口，塔体内自顶部向底部方向设有至少一级填料层；所述塔体底部设有吸收液循环池，吸收液循环池内设有冷却管，每级所述填料层的上方相应设有喷淋管，喷淋管上设有喷头，喷淋管的进水管口通过循环泵与吸收液循环池相连，喷淋管进水管口与循环泵连接管道上设有喷淋阀，喷淋管进水管口与循环泵连接管道的分支管道上设有采出阀。
具体的，所述进气口为向内弯折的弯头，弯头沿气流方向向下倾斜一定角度。
具体的，所述塔体呈上宽下窄的结构。
具体的，所述冷却管采用不锈钢盘管。
具体的，所述喷淋管由主管及与主管相连通的分支管组成网状分布的水流通道。
具体的，所述喷头采用锥形螺旋喷头。
本实用新型的一种低沸点有机气体吸附处理塔与现有技术相比所产生的有益效果是：
1、吸收液循环池内设有冷却管，吸收液将低沸点有机气体吸附后，冷却管对含有机气体的吸收液进行冷却降温，避免了吸收液在多次吸附低沸点有机气体后温度升高而使所吸附的有机气体再次挥发，使有机气体被充分吸附，吸收液多次循环工作后达到指定浓度后，由循环泵将吸收液经采出阀输送至使用点；
2、塔体内设有至少一级填料层，每级所述填料层的上方相应设有喷淋管，喷淋管上设有喷头，喷淋管的进水管口通过循环泵与吸收液循环池相连，喷淋管进水管口与循环泵连接管道上设有喷淋阀，通过控制喷淋阀的启闭即可实现一级或多级喷淋形式，在提高净化效率的同时最大限度降低生产成本；
3、进气口采用向内弯折的弯头设计，并沿气流方向向下倾斜一定角度，使风向改变方向，避免了直冲，同时塔体呈上宽下窄的结构，气体进入塔体后，风速降缓，使处理气体时间延长；
4、喷淋管中的喷头采用120度旋转无堵塞喷头，具有雾化效果好、流量大、不易堵塞、成本低等特点，使喷出的溶液雾化成微小、均匀的液滴，使气液充分接触，加快了对有机气体的吸附；
5、本实用新型可应用于处理酸碱气体，也可应用于无机气体或恶臭气体的吸附回收，适用范围广泛，便于推广。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型所采用的喷淋管的结构示意图；
附图3为本实用新型的工作流程图。
图中，1、出气口，2、喷淋阀，3、一级填料层，4、连接管道，5、喷淋管，6、喷头，7、塔体，8、进气口，9、冷却盘管，10、吸收液循环池，11、吸收液进口，12、循环泵，13、采出阀，14、主管，15、分支管，16、二级填料层。
具体实施方式
下面结合附图1-3，对本实用新型的一种低沸点有机气体吸附处理塔作以下详细说明。
如附图1所示，本实用新型的一种低沸点有机气体吸附处理塔，其结构包括塔体7，塔体7采用SUS316L不锈钢材质制成，塔体7顶部设有出气口1，下部一侧设有进气口8，进气口8设计为向内弯折的弯头，弯头沿气流方向向下倾斜一定角度。塔体7底部设有吸收液循环池10，吸收液循环池10内安装有隔板，隔板将吸收液循环池10分为相连通的加料区和冷却反应区，加料区上设有吸收液进口11，冷却反应区内壁设有冷却盘管9，冷却盘管9采用不锈钢材质制成。塔体7内自顶部向底部方向设有一级填料层3和二级填料层16，一级填料层3和二级填料层16的上方相应设有喷淋管5，形成一级喷淋区和二级喷淋区，喷淋管5上设有喷头6，喷头6选用无堵塞锥形螺旋喷头，喷淋管5的进水管口通过循环泵12与吸收液循环池10相连，喷淋管5进水管口与循环泵12连接管道4上设有喷淋阀2，喷淋管5进水管口与循环泵12连接管道4的分支管15道上设有采出阀13。
如附图2所示，喷淋管5由主管14及与主管14相连通的分支管15组成网状分布的水流通道。
如附图3所示，本实用新型的工作流程具体包括如下步骤：
1、需处理的低沸点有机气体，由进气口8进入塔体7，进气口8采用向内弯折的弯头设计，并沿气流方向向下倾斜一定角度，使风向改变方向，避免了直冲，同时，由于塔体7呈上宽下窄的结构，使处理气体时间延长；
2、气体经塔体7扩散风速降缓，此时循环泵12开始工作，循环泵12采用氟塑料合金循环防爆泵，有耐腐蚀、流量扬程大、防爆等特点，易于维护保养，且防止挥发性气体引爆的可能。吸收液循环池10内的吸收液通过循环泵12加压后进入喷淋管5，喷淋管5中的喷头6采用120度旋转无堵塞喷头，具有雾化效果好、流量大、不易堵塞、成本低等特点，使喷出的溶液雾化成微小、均匀的液滴，使气液充分接触，加快了对有机气体的吸附；
3、吸收液由上向下经过一级填料层3、二级填料层16，填料采用PP材质鲍尔环填料，其具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，此填料系统表面积600m2，孔隙率高达0.901，在处理同样风量的情况下，使设计的塔高有效降压。低沸点有机气体由下向上，气体与吸收液在填料作用下得到充分的混合，喷淋形式采用两级填料，两级喷淋，使气液接触增加，提高净化效率，处理低沸点有机气体的效率大幅升高；实际使用时，还可根据具体情况，控制喷淋阀2的开度或启闭数量，实现一级或多级喷淋形式，在提高净化效率的同时最大限度降低生产成本；
4、吸收液将低沸点有机气体吸附后，冷却系统对含有机气体的吸收液进行冷却降温，冷却系统采用不锈钢盘冷却盘管9，可根据处理气体性质更换传递效率更高的铜管，此设计避免了吸收液在多次吸附低沸点有机气体后，因吸附液温度升高而使所吸附的有机气体再次挥发，避免了二次挥发，从而使有机气体被充分吸附，经吸附后处理后的有机气体经出气口1排放，吸收液多次循环工作后达到指定浓度后(根据吸收液浓度确定)，由循环泵12将吸收液经采出阀13输送至使用点(或储罐)。
本实用新型可应用于处理酸碱气体，也可应用于无机气体或恶臭气体的吸附回收，区别在于吸收液的种类不同，具体应根据需处理气体性质决定采用何种溶液进行吸收如：
(1)需处理气体为碱性，吸收液就采用酸性溶液，如需处理环氧丙烷尾气时，吸收液采用碱性溶液，吸收率达到98％；
(2)需处理气体为酸性，吸收液就采用碱性溶液。
综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域技术人员可以在本实用新型的指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。
Claims (6)
1.一种低沸点有机气体吸附处理塔，包括塔体，塔体顶部设有出气口，下部一侧设有进气口，塔体内自顶部向底部方向设有至少一层填料层，其特征在于，所述塔体底部设有吸收液循环池，吸收液循环池内设有冷却管，每级所述填料层的上方相应设有喷淋管，喷淋管上设有喷头，喷淋管的进水管口通过循环泵与吸收液循环池相连，喷淋管进水管口与循环泵连接管道上设有喷淋阀，喷淋管进水管口与循环泵连接管道的分支管道上设有采出阀。
2.根据权利要求1所述的一种低沸点有机气体吸附处理塔，其特征在于，所述进气口为向内弯折的弯头，弯头沿气流方向向下倾斜一定角度。
3.根据权利要求1或2所述的一种低沸点有机气体吸附处理塔，其特征在于，所述塔体呈上宽下窄的结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种低沸点有机气体吸附处理塔，其特征在于，所述冷却管采用不锈钢盘管。
5.根据权利要求1或2所述的一种低沸点有机气体吸附处理塔，其特征在于，所述喷淋管由主管及与主管相连通的分支管组成网状分布的水流通道。
6.根据权利要求1或2所述的一种低沸点有机气体吸附处理塔，其特征在于，所述喷头采用锥形螺旋喷头。
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