CN205360672U - 一种萃取分液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萃取分液系统，包括分液漏斗、冷凝管和搅拌器，所述萃取分液系统还包括Y形管，所述Y形管包括相互连通的侧管和主管，所述主管与所述的分液漏斗可拆卸连接，所述侧管与所述冷凝管可拆卸连接。所述搅拌器包括电机和与电机相连的搅拌桨，所述搅拌器的搅拌桨穿过Y形管的主管伸入所述分液漏斗中。本实用新型的萃取分液系统在使用过程中可以避免繁复的人力劳动，规避玻璃仪器的反复移动存在跌落、磕碰的安全隐患以及震荡操作可能导致的分液漏斗内压过大而爆裂的风险，同时冷凝管的引入既可以避免有机溶剂挥发也可以保证分液漏斗与大气相通，防止内压升高，而且取下冷凝管后可从接口处加萃取液，实现连续操作。

Description

一种萃取分液系统

技术领域

本申请涉及化工仪器设备领域，具体涉及一种用于萃取、分液操作的实验装置。

背景技术

分液漏斗是常见的实验室玻璃仪器，用于分离两种互不相溶的液体。常见的操作比如用水反复洗涤有机溶剂(如甲苯)，以去除其中的无机酸、碱(如盐酸)或无机盐(如碳酸钾)，这样的操作一般需要加三次以上水，操作繁复；再比如从四氢呋喃和水的混合液中萃取经常使用乙醚，乙醚是一种低沸点有机溶剂，在震荡分液漏斗时可能因为没有及时打开磨口塞放气而导致爆裂。

冷凝管也是一种常见的实验室玻璃仪器，通常由一里一外两条玻璃管组成，其中较小的玻璃管贯穿较大的玻璃管。它是利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的一种玻璃仪器。有直形、球形、蛇形三种。有易挥发的液体反应物时，为了避免反应物损耗和充分利用原料，要在发生装置设计冷凝回流装置，使该物质通过冷凝后由气态恢复为液态，从而回流并收集。

机械搅拌是常见的实验室设备，通常由控制器、电机、搅拌桨、铁架台四部分组成，搅拌速度可以在一定范围内根据需要调节。

CN201825719U简单的将分液漏斗与搅拌棒一起使用，其缺陷在于人力操作，而且操作过程中有机溶剂挥发不可避免的被操作人员吸入；CN104324646A通过内外转子的磁力作用实现搅拌，其缺陷在于需要添置专门设备，对现有设备改造较大，成本较高，不利于推广。

采用上述萃取分液系统进行分液、萃取操作时耗费大量人力成本，玻璃仪器的反复移动存在跌落、磕碰的安全隐患，另外震荡操作可能导致分液漏斗内压过大而爆裂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种萃取分液系统，其可以实现重复、连续执行萃取和分液操作。

为实现上述实用新型目的，本实用新采用如下技术方案：

一种萃取分液系统，包括分液漏斗和冷凝管，所述萃取分液系统还包括Y形管，所述Y形管包括相互连通的侧管和主管，所述主管与所述的分液漏斗可拆卸连接，所述侧管与所述冷凝管可拆卸连接。

所述萃取分液系统还包括搅拌器，所述搅拌器包括电机和与电机相连的搅拌桨，所述搅拌器的搅拌桨穿过Y形管的主管伸入所述分液漏斗中。

所述Y形管的主管的一端与所述分液漏斗可拆卸连接，另一端可拆卸设置有带孔塞，所述搅拌桨穿过所述带孔塞的孔中。

所述分液漏斗、冷凝管和Y形管均具有磨口结构，所述的分液漏斗、和所述Y形管的主管之间通过磨口结构套结连接，所述冷凝管和所述Y形管的侧管之间通过磨口结构套结连接。

所述分液漏斗包括出液口和瓶口，所述的瓶口为磨口结构；所述的Y形管的主管的两端均为磨口结构，所述Y形管的主管一端的磨口结构与所述分液漏斗的瓶口结构相配合，且插接在所述分液漏斗的瓶口的内部。

所述Y形管的侧管的自由端为磨口结构，所述冷凝管的两端为磨口结构，所述冷凝管一端的磨口结构与所述侧管的磨口结构相配合，且插接在所述侧管的磨口结构内部。

所述的萃取分液系统还包括铁架台，所述的分液漏斗和所述搅拌器分别固定在所述铁架台上。

所述的冷凝管中通有冷却介质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型提供的萃取分液系统包括分液漏斗和冷凝管，分液漏斗和冷凝管之间通过Y形管可拆卸连接，冷凝管既可以避免有机溶剂挥发也可以保证分液漏斗与大气相通，防止内压升高，取下冷凝管后可从接口处加萃取液，实现连续操作。根据萃取液挥发性强弱，冷凝管可以接通自来水或者冷冻液，既可以保证分液漏斗与大气连通，内压不致升高，又可以将挥发的萃取液冷凝回分液漏斗中。

(2)本实用新型的萃取分液系统还包括搅拌器，所述搅拌器包括电机和与电机相连的搅拌桨，所述搅拌器的搅拌桨穿过Y形管的主管伸入所述分液漏斗中，优选地，Y形管的主管的上端可拆卸设置有带孔塞，所述搅拌桨穿过所述带孔塞的孔中，所述带孔塞子起到密封并固定搅拌桨的作用，即带孔塞能够保证搅拌桨转动的前提下起到密封作用，防止溶剂挥发。

(3)采用本实用新型的萃取分液系统执行实验室常见的萃取、分液操作时可以避免繁复的人力劳动，规避玻璃仪器的反复移动存在跌落、磕碰的安全隐患和震荡操作可能导致的分液漏斗内压过大而爆裂的风险，同时冷凝管的引入既可以避免有机溶剂挥发也可以保证分液漏斗与大气相通，防止内压升高，而且取下冷凝管后可从接口处加萃取液，实现连续操作。

(4)特别值得说明的是本实用新型涉及的所有器材均为实验室常见设备，通过组合就可以达到上述有益效果，不需要改造现有设备也不需要添置新设备，不增加额外的成本。同时冷凝管的引入有效的避免有机溶剂的挥发，达到了环保的要求。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的萃取分液系统结构示意图；

图2为带孔塞的结构示意图；

图中：1-电源线，2-铁架台，3-铁圈，4-铁夹，5-电机，6-十字夹，7-冷凝管，8-Y形管，9-分液漏斗，10-带孔塞，11-搅拌桨。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本发明的构思充分传达给本领域技术人员，本发明将仅由权利要求来限定。

如图1所示，本发明提供的一种萃取分液系统，包括分液漏斗9和冷凝管7，所述萃取分液系统还包括Y形管8，所述Y形管8包括相互连通的侧管和主管，所述主管与所述的分液漏斗9可拆卸连接，所述侧管与所述冷凝管7可拆卸连接。

所述萃取分液系统还包括搅拌器，所述搅拌器包括电机、控制器和与电机相连的搅拌桨9，搅所述搅拌器的搅拌桨11穿过Y形管8的主管伸入所述分液漏斗9中，搅拌桨桨叶位于分液漏斗中部偏下的位置。通过控制器能够控制电机转动速度和时间，搅拌桨的叶片转动时不触碰到分液漏斗壁。所述电机通过电源线1与外部电源电器连接，电器指与电机配套的控制器，可以控制电机的转速和运行时间。

所述Y形管8的主管的一端与所述分液漏斗9可拆卸连接，另一端可拆卸设置有如图2所示的带孔塞10，所述搅拌桨11穿过所述带孔塞10的贯穿带孔塞10和Y形管8。

所述分液漏斗9、冷凝管7和Y形管8均具有磨口结构，所述的分液漏斗9和所述Y形管8的主管之间通过磨口结构套结连接，所述冷凝管7和所述Y形管8的侧管之间通过磨口结构套结连接。

所述分液漏斗9包括出液口和瓶口，所述的瓶口为磨口结构；所述的Y形管8的主管的两端均为磨口结构，所述Y形管8的主管一端的磨口结构与所述分液漏斗9的瓶口结构相配合，且插接在所述分液漏斗9的瓶口的内部。

所述Y形管8的侧管的自由端为磨口结构，所述冷凝管7的两端为磨口结构，所述冷凝管7一端的磨口结构与所述侧管的磨口结构相配合，且插接在所述侧管的磨口结构内部。使用时，取下冷凝管后Y形管侧管管口可以作为加料口，当分液漏斗内的溶液需要多次萃取或水洗时，可以从Y形管侧管管口加入需要的溶剂，不需要拆卸装置，实现连续操作。所述的冷凝管7中通有冷却介质，所示的冷却介质可以为自来水或冷冻液。

所述的萃取分液系统还包括铁架台2，其中铁架台2至上而下分别通过十字夹6固定机械搅拌的电机5、通过铁夹4固定分液漏斗瓶口、通过铁圈3支撑分液漏斗的重量。

带孔塞、搅拌桨均为聚四氟乙烯材质，Y形管、冷凝管、分液漏斗均为玻璃材质。

本实用新型萃取分液系统操作时，拔下冷凝管，用漏斗从Y形管侧口加入待分离或萃取的液体；开启机械搅拌控制器，调节合适的搅拌转速，根据需要设置搅拌时间；关闭机械搅拌控制器，根据需要静置足够的时间，观察两种液体界面清晰后再通过分液漏斗下部旋塞排出其中一种液体；根据工艺需要，可重复、连续执行萃取和分液操作。

具体的，以从四氢呋喃和水的混合溶液中用乙醚萃取有机物(溶质)为例。按照上面的说明及附图搭好装置，取下冷凝管，从Y形管侧口(用玻璃加料漏斗)加入四氢呋喃和水的混合溶液300毫升，再加入乙醚300毫升，加上冷凝管，冷凝管通冷冻液(0℃)，开启机械搅拌，设置转速150转/分钟，时间5分钟。达到时间后搅拌停止，静置10分钟，观察分液漏斗内溶液有明显分界线，放出下层溶液，收集上层溶液。下层溶液再重复上面操作两次。将三次操作所收集的上层液(主要是乙醚)合并即得到萃取液(含溶质)。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种萃取分液系统，包括分液漏斗(9)和冷凝管(7)，其特征在于，

所述萃取分液系统还包括Y形管(8)，所述Y形管(8)包括相互连通的侧管和主管，所述主管与所述的分液漏斗(9)可拆卸连接，所述侧管与所述冷凝管(7)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的萃取分液系统，其特征在于，所述萃取分液系统还包括搅拌器，所述搅拌器包括电机和与电机相连的搅拌桨(9)，所述搅拌器的搅拌桨(11)穿过Y形管(8)的主管伸入所述分液漏斗(9)中。

3.根据权利要求2所述的萃取分液系统，其特征在于，所述Y形管(8)的主管的一端与所述分液漏斗(9)可拆卸连接，另一端可拆卸设置有带孔塞(10)，所述搅拌桨(11)穿过所述带孔塞(10)的孔中。

4.根据权利要求3所述的萃取分液系统，其特征在于，所述分液漏斗(9)、冷凝管(7)和Y形管(8)均具有磨口结构，所述的分液漏斗(9)、和所述Y形管(8)的主管之间通过磨口结构套结连接，所述冷凝管(7)和所述Y形管(8)的侧管之间通过磨口结构套结连接。

5.根据权利要求4所述的萃取分液系统，其特征在于，所述分液漏斗(9)包括出液口和瓶口，所述的瓶口为磨口结构；所述的Y形管(8)的主管的两端均为磨口结构，所述Y形管(8)的主管一端的磨口结构与所述分液漏斗(9)的瓶口结构相配合，且插接在所述分液漏斗(9)的瓶口的内部。

6.据权利要求5所述的萃取分液系统，其特征在于，所述Y形管(8)的侧管的自由端为磨口结构，所述冷凝管(7)的两端为磨口结构，所述冷凝管(7)一端的磨口结构与所述侧管的磨口结构相配合，且插接在所述侧管的磨口结构内部。

7.据权利要求6所述的萃取分液系统，其特征在于，所述的萃取分液系统还包括铁架台(2)，所述的分液漏斗(9)和所述搅拌器分别固定在所述铁架台(2)上。

8.据权利要求1-7任一项所述的萃取分液系统，其特征在于，所述的冷凝管(7)中通有冷却介质。