CN204767586U - 一种节能型防药渣与药剂混合的中药提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型防药渣与药剂混合的中药提取罐，包括罐体、内盖、外盖、连接杆、药材箱和加热管，所述的内盖设置在罐体上端开口处，在内盖上设有通孔，所述外盖设置于内盖的上方，外盖与内盖之间设有空腔，在空腔的内部设有四个旋转电机，旋转电机与穿过通孔的连接杆上端固定连接，在连接杆与内盖交接处设有密封轴承。本实用新型能防止药渣与药剂混合的中药提取罐通过将药材放置在药材箱内，避免药材散落在罐体内，达到了使药渣与药剂分离的目的，提取后的药剂不需要进行过滤操作，提高生产效率；本实用新型实现了对蒸汽中热量以及蒸汽中的药液的回收，通过充水夹层和内部加热管，实现对提取罐的均匀加热和快速加热。

Description

一种节能型防药渣与药剂混合的中药提取罐

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体是一种节能型防药渣与药剂混合的中药提取罐。

背景技术

随着社会的发展，中药材得到了越来越多的重视，然而，在现在有的中药提取罐中，经常出现各种问题：中药提取过程中能耗较大，热量无法回收，导致热能的浪费；提取过程中中产生的蒸汽，常含有药液无法提出，造成药液的提取率不高；现有的中药提取罐存在加热管设置于内部或者底部，存在提取罐内加热不均匀，升温速度慢，另外，提取罐大多是直接将药材与水混合，然后进行煎煮等操作，待提取完成后得到的是药渣与药剂的混合物，需要额外的进行过滤操作，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型防药渣与药剂混合的中药提取罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型防药渣与药剂混合的中药提取罐，包括罐体、内盖、外盖、连接杆、药材箱和加热管，所述的内盖设置在罐体上端开口处，在内盖上设有通孔，所述外盖设置于内盖的上方，外盖与内盖之间设有空腔，在空腔的内部设有四个旋转电机，旋转电机与穿过通孔的连接杆上端固定连接，在连接杆与内盖交接处设有密封轴承，所述连接杆的下端设置罐体内且与药材箱固定连接，在药材箱的外壁竖直设置有多个搅拌叶片；所述加热管为M形结构，加热管的两端从罐体底部伸出，在罐体的外部设有充水夹层，上部设有蒸汽出口，在充水夹层的底部，药阀门、过滤器、药液存储罐、冷凝器和蒸汽发生器依次通过水管连通，冷凝器通过蒸汽出口与罐体连通，充水夹层的上部通过一号管路与蒸汽发生器连通，一号管路上设有控制阀，充水夹层的底部通过二号管路与蒸汽发生器连通，在靠近充水夹层底部的二号管路上设有控制阀，所述加热管的一端与一号管路连通并设有控制阀，另一端与二号管路连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转电机沿罐体的中轴线均匀分布在罐体内，且相邻两个旋转电机的旋向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述药材箱的壳体上设置有多个镂空通孔，所述药材箱与所述连接杆的连接处通过销轴连接件连接。

与现有技术相比，本实用新型能防止药渣与药剂混合的中药提取罐通过将药材放置在药材箱内，避免药材散落在罐体内，达到了使药渣与药剂分离的目的，提取后的药剂不需要进行过滤操作，提高生产效率；另外，本实用新型实现了对蒸汽中热量以及蒸汽中的药液的回收，通过充水夹层和内部加热管，实现对提取罐的均匀加热和快速加热。

附图说明

图1为节能型防药渣与药剂混合的中药提取罐的结构示意图。

图2为节能型防药渣与药剂混合的中药提取罐中罐体的结构示意图。

图中：1-罐体、2-冷凝器、3-旋转电机、4-药材箱、5-充水夹层、6-加热管、7-搅拌叶片、8-药阀门、9-过滤器、10-药液储存罐、11-控制阀、12-蒸汽发生器、13-内盖、14-蒸汽出口、15-一号管路、16-二号管路、17-外盖、18-连接杆、19-销轴连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种节能型防药渣与药剂混合的中药提取罐，包括罐体1、内盖13、外盖17、连接杆18、药材箱4和加热管6，所述的内盖13设置在罐体1上端开口处，在内盖13上设有通孔，所述外盖17设置于内盖13的上方，外盖17与内盖13之间设有空腔，在空腔的内部设有四个旋转电机3，旋转电机3沿罐体1的中轴线均匀分布在罐体1内，且相邻两个旋转电机3的旋向相反，相反的旋转使在进行搅拌的过程中水混合更加充分，旋转电机3与穿过通孔的连接杆18上端固定连接，在连接杆18与内盖13交接处设有密封轴承，所述连接杆18的下端设置罐体1内且与药材箱4固定连接，药材箱4的壳体上设置有多个镂空通孔，所述药材箱4与所述连接杆18的连接处通过销轴连接件19连接，在药材箱4的外壁竖直设置有多个搅拌叶片7，通过设置药材箱4能防止药渣与药剂混合的中药提取罐通过将药材放置在药材箱4内，避免药材散落在罐体1内，达到了使药渣与药剂分离的目的，提取后的药剂不需要进行过滤操作，提高生产效率；所述加热管6为M形结构，加热管6的两端从罐体1底部伸出，在罐体1的外部设有充水夹层5，上部设有蒸汽出口14，在充水夹层5的底部，药阀门8、过滤器9、药液存储罐10、冷凝器2和蒸汽发生器12依次通过水管连通，冷凝器2通过蒸汽出口14与罐体1连通，充水夹层5的上部通过一号管路15与蒸汽发生器12连通，一号管路15上设有控制阀11，充水夹层5的底部通过二号管路16与蒸汽发生器12连通，在靠近充水夹层5底部的二号管路16上设有控制阀11，所述加热管6的一端与一号管路15连通并设有控制阀11，另一端与二号管路16连通，实现了对蒸汽中热量以及蒸汽中的药液的回收，通过充水夹层5和内部加热管6，实现对提取罐的均匀加热和快速加热。

先将药材放置到药材箱4内，将水注入罐体1内，并保证能淹没药材箱4，然后将内盖13盖至罐体1上，并将其与罐体1固定，然后在将外盖17盖至内盖13上方，并与罐体1固定；通过蒸汽发生器12产生蒸汽，蒸汽进入充水夹层5和加热管6对料液进行加热，蒸汽经过充水夹层5和加热管6后通过二号管路16回到蒸汽发生器12；料液从药阀门8通过过滤器9过滤，进入药液储存罐10，罐体1内产生的蒸汽由蒸汽出口14进入冷凝器2，经过冷凝后液体进入药液储存罐10，热量回收进入蒸汽发生器12。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种节能型防药渣与药剂混合的中药提取罐，包括罐体、内盖、外盖、连接杆、药材箱和加热管，其特征在于，所述的内盖设置在罐体上端开口处，在内盖上设有通孔，所述外盖设置于内盖的上方，外盖与内盖之间设有空腔，在空腔的内部设有四个旋转电机，旋转电机与穿过通孔的连接杆上端固定连接，在连接杆与内盖交接处设有密封轴承，所述连接杆的下端设置罐体内且与药材箱固定连接，在药材箱的外壁竖直设置有多个搅拌叶片；所述加热管为M形结构，加热管的两端从罐体底部伸出，在罐体的外部设有充水夹层，上部设有蒸汽出口，在充水夹层的底部，药阀门、过滤器、药液存储罐、冷凝器和蒸汽发生器依次通过水管连通，冷凝器通过蒸汽出口与罐体连通，充水夹层的上部通过一号管路与蒸汽发生器连通，一号管路上设有控制阀，充水夹层的底部通过二号管路与蒸汽发生器连通，在靠近充水夹层底部的二号管路上设有控制阀，所述加热管的一端与一号管路连通并设有控制阀，另一端与二号管路连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能型防药渣与药剂混合的中药提取罐，其特征在于，所述旋转电机沿罐体的中轴线均匀分布在罐体内，且相邻两个旋转电机的旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种节能型防药渣与药剂混合的中药提取罐，其特征在于，所述药材箱的壳体上设置有多个镂空通孔，所述药材箱与所述连接杆的连接处通过销轴连接件连接。