CN207446105U - 一种水处理用絮凝罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物肥料加工设备技术领域，具体涉及一种水处理用絮凝罐，包括罐体，所述罐体内设有转轴，所述转轴由电机驱动并转动连接在罐体顶盖上，转轴上布置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外部设有与罐体固定连接的套筒，所述套筒上、下端开口，并且分别与罐体顶部、底部留有间隙，所述套筒上端距罐体顶部至少200mm，套筒外壁靠近上端部分固定设有分液盘，所述分液盘为圆环状或螺旋状，所述分液盘均匀布满直径5mm‑10mm的圆孔，所述分液盘外径与罐体内壁间留有至少20mm的间隙，本实用新型结构合理、混合搅拌效率高、絮凝反应充分，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于生物肥料加工设备技术领域，具体涉及一种水处理用絮凝罐。
背景技术
在水中添加矿物质，使水或液体中悬浮颗粒集聚变大形成絮团，从而加快离子的集聚，达到固-液分离的目的，这一现象称作絮凝，在生物肥料加工处理的过程中，需对发泡、除臭的液体生物肥料添加有机矿物质进行搅拌，沉淀除去有害或多余物质，均匀混合有益有机矿物质，而目前使用的絮凝罐混合效果较差，反应时间长，有机矿物质扩散、渗透和混合不均匀，难以满足生物肥料加工需求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种有机矿物质扩散速度快、混合效率高、絮凝沉淀时间短、结构紧凑、操作简单的一种水处理用絮凝罐。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种水处理用絮凝罐，包括罐体，所述罐体内设有转轴，所述转轴由电机驱动并转动连接在罐体顶盖上，转轴上布置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外部设有与罐体固定连接的套筒，所述套筒上、下端开口，并且分别与罐体顶部、底部留有间隙，所述套筒上端距罐体顶部不少于200mm，套筒外壁靠近上端部分固定设有分液盘，所述分液盘为圆环状或螺旋状，所述分液盘均匀布满直径5mm～10mm的圆孔，所述分液盘外径与罐体内壁间留有不少于20mm的间隙，所述罐体上部设有进料口和加药口，所述罐体下部设有出料口和蒸汽入口。
进一步，所述分液盘均匀布满的圆孔直径为6～8mm。
进一步，所述螺旋状分液盘下端高于工作液面。
进一步，所述蒸汽入口连接高压气源。
进一步，所述套筒上、下端附近均设有与罐体相通的通孔。
进一步，所述罐体顶部设有加药口，所述出料口、蒸汽入口设在罐体底部。
本实用新型工作过程：液态混合物料从进料口进入罐体，从套筒与罐体底部间隙进入套筒内，同时从加药口加入絮凝剂，启动电机，螺旋叶片将物料液体从罐体底部提升至套筒上方，物料液体落入分液盘，分液盘对物料进行导流和分液，然后落入分液盘下侧的罐体内，从而实现物料的加速混合，同时从蒸汽入口通入蒸汽，蒸汽与物料的温差以及产生气泡进一步加速了对液态混合物料的扰动，使絮凝反应更加充分。
有益效果：本实用新型结构合理、混合搅拌效率高、絮凝反应充分，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中分液盘的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图
图中：1.罐体、2.转轴、3.电机、4.螺旋叶片、5.套筒、6.分液盘、51.三脚架、52.通孔、61.圆环状分液盘、62.圆孔、63.螺旋状分液盘、11.进料口、12.加药口、13.出料口、14.蒸汽入口。
具体实施方式
以下给出本实用新型的具体实施方式，用来对实用新型内容作进一步详细的解释。并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
实施例1，参照图1，图2：一种水处理用絮凝罐，包括罐体1，所述罐体1内设有转轴2，所述转轴2由电机3驱动并转动连接在罐体1顶盖上，转轴2上布置有螺旋叶片4，所述螺旋叶片4的外部设有与罐体1固定连接的套筒5，所述套筒5上、下端开口，所述套筒5上端距罐体1顶部300mm，下端与罐体1底部留有20mm间隙，并且通过三脚架51与罐体1底部焊接连接，所述套筒5上、下端附近均设有与罐体相通的通孔52，套筒5外壁上端固定设有分液盘6，所述分液盘6为圆环状分液盘61，所述分液盘61均匀布满直径8mm的圆孔62，所述分液盘61外径与罐体1内壁间留有至少20mm的间隙，所述罐体1上部设有进料口11、加药口12，所述罐体1底部设有出料口13、蒸汽入口14，所述蒸汽入口14与高压蒸汽源相连接。
在本实施1中，液态混合物料从顶部进料口11进入罐体1，从套筒5与罐体1底部间隙进入套筒5内，同时从加药口12加入絮凝剂，启动电机，螺旋叶片4将物料从底部提升至套筒5上方，混合物料落入分液盘61，分液盘61对物料液体进行导流和分液，然后分别从分液盘61与罐体1内壁间隙、分液盘61上圆孔62落入分液盘61下侧的罐体1内，从而实现物料的加速混合，同时从蒸汽入口14通入蒸汽，蒸汽与物料的温差以及产生气泡进一步加速了对液态混合物料的扰动，使絮凝反应更加充分。
实施例2，参照图1、图2，与实施例1不同的是：所述套筒5上端距罐体1顶部200mm，所述分液盘6为螺旋状分液盘63，所述螺旋状分液盘63下端高于工作液面,螺旋状分液盘63能加速物料的流动速度，且液体流向与从圆孔、间隙流下的液体流向不同，进一步加强对物料的扰动，使混合更均匀。
Claims (6)
1.一种水处理用絮凝罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体内设有转轴，所述转轴由电机驱动并转动连接在罐体顶盖上，转轴上布置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外部设有与罐体固定连接的套筒，所述套筒上、下端开口，并且分别与罐体顶部、底部留有间隙，所述套筒上端距罐体顶部不少于200mm，套筒外壁靠近上端部分固定设有分液盘，所述分液盘为圆环状或螺旋状，所述分液盘均匀布满直径5mm～10mm的圆孔，所述分液盘外径与罐体内壁间留有不少于20mm的间隙，所述罐体上部设有进料口和加药口，所述罐体下部设有出料口和蒸汽入口。
2.如权利要求1所述的一种水处理用絮凝罐，其特征在于，所述分液盘均匀布满的圆孔直径为6～8mm。
3.如权利要求1所述的一种水处理用絮凝罐，其特征在于，所述螺旋状分液盘下端高于工作液面。
4.如权利要求1、2或3所述的一种水处理用絮凝罐，其特征在于，所述蒸汽入口连接高压气源。
5.如权利要求1所述的一种水处理用絮凝罐，其特征在于，所述套筒上、下端附近均设有与罐体相通的通孔。
6.如权利要求1所述的一种水处理用絮凝罐，其特征在于，所述罐体顶部设有加药口，所述出料口、蒸汽入口设在罐体底部。
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