CN205360666U - 一种精细化工用多级提取系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精细化工用多级提取系统，包括作业罐、供液罐、沉降罐和压滤机，所述的作业罐和供液罐分别设置在不同的两侧，所述的沉降罐与供液罐位于同一侧，所述的作业罐包括配料罐、酸浸罐、碱浸罐、浓缩罐和结晶罐，所述的供液罐包括储水罐、储酸罐和储碱罐，所述的沉降罐分为沉降罐1和沉降罐2，所述的作业罐、供液罐和沉降罐均设置有管道开关和泵，总体上，本实用新型具有设计系统合理，多级多功能提取，资源节约的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于化工加工技术领域，具体涉及一种精细化工用多级提取系统。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。而无论是何种类别的化工在实际生产中化工设备和技术都较为单一，资源不能循环利用，造成资源的浪费，同时浪费的过程也是对环境破坏的过程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种设计系统合理，多级多功能提取，资源节约的一种精细化工用多级提取系统。
本实用新型的目的是这样实现的：一种精细化工用多级提取系统，包括作业罐、供液罐、沉降罐和压滤机，所述的作业罐和供液罐分别设置在不同的两侧，所述的沉降罐与供液罐位于同一侧，所述的作业罐包括配料罐、酸浸罐、碱浸罐、浓缩罐和结晶罐，所述的供液罐包括储水罐、储酸罐和储碱罐，所述的沉降罐分为沉降罐1和沉降罐2；
其中：储水罐与配料罐通过管道连通，配料罐内放置固态原料，加水后通过内部的搅拌设备进行搅拌充分混合，配料罐通过管道与压滤机连通，呈糊状的原料经过压滤机的液体过滤和固体液压，固体原料形成形状产品，压滤机过滤后的液体进入与压滤机连通的沉降罐，液体为酸性则进入沉降罐2，液体为碱性则进入沉降罐1，经过沉降后的液体，根据酸碱性进入不同的储酸罐或储碱罐；
所述的储料罐与酸浸罐通过管道连通，酸浸罐还与储酸罐通过管道连通，所述的储料罐进行水混合的原料进入酸浸罐，通过加入酸液进行浸泡，在一定时间内将酸浸罐内的原料送入与酸浸罐通过管道连通的压滤机；
所述的储料罐与碱浸罐通过管道连通，碱浸罐还与储碱罐通过管道连通，所述的储料罐进行水混合的原料进入碱浸罐，通过加入碱液进行浸泡，在一定时间内将碱浸罐内的原料送入碱浸罐连通的压滤机；
所述的酸浸罐与浓缩罐通过管道连通，浓缩罐与压滤机通过管道连通，所述的碱浸罐与浓缩罐通过管道连通，所述的浓缩罐与结晶罐通过管道连通。
所述的作业罐、供液罐和沉降罐均设置有管道开关和泵。
本实用新型产生的有益效果是：本实用新型是将作业罐和供液罐安装于过道不同的两侧，沉降罐与供液罐在同一侧，作业罐由配料罐、酸浸罐、碱浸罐、浓缩罐和结晶罐组成，供液罐由储水罐、储酸罐和储碱罐组成，沉降罐分为沉降罐1和沉降罐2。储水罐与配料罐通过管道连通，配料罐内放置固态原料，加水后通过内部的搅拌设备进行搅拌充分混合，配料罐通过管道与压滤机连通，呈糊状的原料经过压滤机的液体过滤和固体液压，固体原料形成形状产品，压滤机过滤后的液体进入与压滤机连通的沉降罐，液体为酸性则进入沉降罐2，液体为碱性则进入沉降罐1，经过沉降后的液体，根据酸碱性进入不同的储酸罐或储碱罐。经过管道的连通，不仅可以节省资源，在生产过程中也同时可以提取多种产品。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型部分系统示意图。
图3为本实用新型实施例部分系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步的说明。
实施例
如图1-3所示，一种精细化工用多级提取系统，包括作业罐、供液罐、沉降罐和压滤机，所述的作业罐和供液罐分别设置在不同的两侧，所述的沉降罐与供液罐位于同一侧，所述的作业罐包括配料罐、酸浸罐、碱浸罐、浓缩罐和结晶罐，所述的供液罐包括储水罐、储酸罐和储碱罐，所述的沉降罐分为沉降罐1和沉降罐2；
其中：储水罐与配料罐通过管道连通，配料罐内放置固态原料，加水后通过内部的搅拌设备进行搅拌充分混合，配料罐通过管道与压滤机连通，呈糊状的原料经过压滤机的液体过滤和固体液压，固体原料形成形状产品。压滤机过滤后的液体进入与压滤机连通的沉降罐，液体为酸性则进入沉降罐2，液体为碱性则进入沉降罐1，经过沉降后的液体，根据酸碱性进入不同的储酸罐或储碱罐。根据不同原料的酸碱性，在储酸罐和储碱罐上均设计有管道开关，在液体为酸性时，关闭储碱罐的管道开关，以此回收酸性液体。
所述的储料罐与酸浸罐通过管道连通，酸浸罐还与储酸罐通过管道连通，所述的储料罐进行水混合的原料进入酸浸罐，通过加入酸液进行浸泡，在一定时间内将酸浸罐内的原料送入与酸浸罐通过管道连通的压滤机，压滤机过滤后的液体进入与压滤机连通的沉降罐，液体为酸性则进入沉降罐2，液体为碱性则进入沉降罐1，经过沉降后的液体，根据酸碱性进入不同的储酸罐或储碱罐。根据不同原料的酸碱性，在储酸罐和储碱罐上均设计有管道开关，在液体为碱性时，关闭储酸罐的管道开关，以此回收碱性液体。
所述的储料罐与碱浸罐通过管道连通，碱浸罐还与储碱罐通过管道连通，所述的储料罐进行水混合的原料进入碱浸罐，通过加入碱液进行浸泡，在一定时间内将碱浸罐内的原料送入碱浸罐连通的压滤机，压滤机过滤后的液体进入与压滤机连通的沉降罐，液体为酸性则进入沉降罐2，液体为碱性则进入沉降罐1，经过沉降后的液体，根据酸碱性进入不同的储酸罐或储碱罐。
所述的酸浸罐与浓缩罐通过管道连通，浓缩罐与压滤机通过管道连通，经过浓缩后的液态半成品进入压滤机，一方面生产固态成品，一方面生产液态成品。
所述的碱浸罐与浓缩罐通过管道连通，缩罐与压滤机通过管道连通，经过浓缩后的液态半成品进入压滤机，一方面生产固态成品，一方面生产液态成品。
所述的浓缩罐与结晶罐通过管道连通，经过浓缩后的液态半成品进入结晶罐，经过结晶形成成品。
总体上，本实用新型具有设计系统合理，多级多功能提取，资源节约的优点。
Claims (2)
1.一种精细化工用多级提取系统，包括作业罐、供液罐、沉降罐和压滤机，所述的作业罐和供液罐分别设置在不同的两侧，所述的沉降罐与供液罐位于同一侧，其特征在于：所述的作业罐包括配料罐、酸浸罐、碱浸罐、浓缩罐和结晶罐，所述的供液罐包括储水罐、储酸罐和储碱罐，所述的沉降罐分为沉降罐1和沉降罐2；
所述的储水罐与配料罐通过管道连通，所述的配料罐通过管道与压滤机连通，所述的压滤机通过管道与沉降罐连通，其中：所述的压滤机与用于容纳酸性液体的沉降罐2通过管道连通，所述的压滤机与用于容纳碱性液体的沉降罐1通过管道连通；
所述的配料罐与酸浸罐通过管道连通，酸浸罐还与储酸罐通过管道连通，所述的酸浸罐也与压滤机连通；
所述的配料罐与碱浸罐通过管道连通，碱浸罐还与储碱罐通过管道连通，所述的碱浸罐也与压滤机连通；
所述的酸浸罐与浓缩罐通过管道连通，浓缩罐与压滤机通过管道连通，所述的碱浸罐与浓缩罐通过管道连通，所述的浓缩罐与结晶罐通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种精细化工用多级提取系统，其特征在于：所述的作业罐、供液罐和沉降罐均设置有管道开关和泵。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620073012.1U CN205360666U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种精细化工用多级提取系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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2016
- 2016-01-26 CN CN201620073012.1U patent/CN205360666U/zh not_active Expired - Fee Related
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