CN203183991U - 一种用于生产液态化工材料的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产液态化工材料的设备,属于化工生产设备技术领域。提供一种在将反应釜中合成的液态化工材料输入储存装置中时,能显著降低操作人员的劳动强度,提高生产效率,并避免出现倾洒、滴漏的用于生产液态化工材料的设备。所述用于生产液态化工材料的设备包括反应釜,还包括储蓄槽和自动输送装置,所述反应釜与所述的储蓄槽之间通过所述的自动输送装置连通;在生产所述的液态化工材料时,在所述反应釜中生产的所述液态化工材料成品通过所述的自动输送装置输送到储蓄槽中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产液态化工材料的设备,属于化工生产设备技术领域。
背景技术
现有技术中,将化工原料加入反应釜中,在反应釜内化合生成的液态化工材料,如QD-403、QD-406、QD-408、QD-409、QD-416、QD-418、QD-606等七种半成品阻垢分散剂,从反应釜出料后,放入200L PE塑料桶内,由人工用拖车转运至分散阻垢剂库房,需要复配缓蚀阻垢剂时,又由人工用拖车把半成品转运到复配车间。这样,不仅大大的增加了操作人员的劳动强度,降低了工作效率,而且在所述液态半成品化工材料的人工转运过程中,还会造成大量半成品的倾洒、滴漏,从而造成浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种在将反应釜中合成的液态化工材料输入储存装置中时,能显著降低操作人员的劳动强度,提高生产效率,并避免出现倾洒、滴漏的用于生产液态化工材料的设备。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于生产液态化工材料的设备,包括反应釜,还包括储蓄槽和自动输送装置,所述反应釜与所述的储蓄槽之间通过所述的自动输送装置连通;在生产所述的液态化工材料时,在所述反应釜中生产的所述液态化工材料成品通过所述的自动输送装置输送到储蓄槽中。
进一步的是,所述的自动输送装置为由耐腐蚀材料制成的液态化工原料输送泵。
进一步的是,所述的储蓄槽为由PE材料制成的塑料桶。
进一步的是,在所述反应釜的输出管上、储蓄槽的输入管上以及所述自动输送装置两端的输送管上均分别安装有截止阀。
本实用新型的有益效果是:通过在反应釜与储蓄槽之间设置一个自动输送装置,并在反应釜生产所述的液态化工材料时,将反应釜中生产的液态化工材料成品通过所述的自动输送装置输送到储蓄槽中。这样,在反应釜中合成的液态化工材料放出后,输送到储蓄槽中时,由原来的人工拖车转驼变成由自动输状置输送,不仅大大的降低了操作人员的工作量,提高了转运效率,而且,由自动输送装置输送还可以有效的避免所述液态化工材料的倾洒和滴漏。
附图说明
图1为本实用新型一种用于生产液态化工材料的设备的结构示意图。
图中标记为:反应釜1、储蓄槽2、自动输送装置3、截止阀4。
具体实施方式
如图1所示是本实用新型提供的一种在将反应釜中合成的液态化工材料输入储存装置中时,能显著降低操作人员的劳动强度,提高生产效率,并避免出现倾洒、滴漏的用于生产液态化工材料的设备。所述用于生产液态化工材料的设备包括反应釜1,还包括储蓄槽2和自动输送装置3,所述反应釜1与所述的储蓄槽2之间通过所述的自动输送装置3连通;在生产所述的液态化工材料时,在所述反应釜1中生产的所述液态化工材料成品通过所述的自动输送装置3输送到储蓄槽2中。上述通过在反应釜1与储蓄槽2之间设置一个自动输送装置3,并在反应釜1生产所述的液态化工材料时,将反应釜1中生产的液态化工材料成品通过所述的自动输送装置3输送到储蓄槽2中。这样,在反应釜1中合成的液态化工材料放出后,输送到储蓄槽2中时,由原来的人工拖车转驼变成由自动输状置3输送,不仅大大的降低了操作人员的工作量,提高了转运效率,而且,由自动输送装置3输送还可以有效的避免所述液态化工材料的倾洒和滴漏。
上述社施方式中,为了延长所述自动输送装置3的使用寿命,并尽量节约设备的投资成本,所述的自动输送装置3为由耐腐蚀材料制成的液态化工原料输送泵;所述的储蓄槽2仍为由PE材料制成的塑料桶。同时,为了便于生产控制,在所述反应釜1的输出管上、储蓄槽2的输入管上以及所述自动输送装置3两端的输送管上均分别安装有截止阀4。
Claims (3)
1.一种用于生产液态化工材料的设备,包括反应釜,其特征在于:还包括储蓄槽和自动输送装置,所述反应釜与所述的储蓄槽之间通过所述的自动输送装置连通;在生产所述的液态化工材料时,在所述反应釜中生产的成品通过所述的自动输送装置输送到储蓄槽中。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产液态化工材料的设备,其特征在于:所述的自动输送装置为由耐腐蚀材料制成的液态化工原料输送泵。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产液态化工材料的设备,其特征在于:所述的储蓄槽为由PE材料制成的塑料桶。
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