CN205360639U - 一套酒精蒸馏提纯装置 - Google Patents
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Abstract
为了解决酒精提纯浓度不高、装置生产效率不高、能源消耗过大，酒精杂质含量高的问题，提供一套酒精蒸馏提纯装置,按液体的流动方向，包括精馏稀酒精罐，进料泵，塔顶一级冷凝器，残液盘管预热器，冷凝水盘管预热器，回收塔，塔顶冷凝器，回流罐，第一冷凝器，酒精暂存罐，酒精泵，板式预热器，第二冷凝器，过热器，第三冷凝器，分子筛柱顶部，分子筛柱底部，尾气冷凝器，盘管冷却器，成品酒精罐，过滤器。本实用新型优势在于：酒精输送过程中设置有多处的冷凝器，汽态酒精经过多次冷凝，冷凝效果佳；系统中设置有3座列管式分子筛柱，有利于提高酒精浓度；提纯率可达99.99％；酒精杂质含量大大的降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业中液体的提纯装置，尤其是一套酒精蒸馏提纯装置。
背景技术
酒精回收装置适用于制药、食品、轻工化工等行业的稀酒精回收。酒精回收的技术原理是用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经酒精回收塔体精馏后，析出纯汽态的酒精，从而提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。现有的酒精回收装置包括有酒精回收塔，塔身的酒精蒸汽出口通过管道依次连接有冷凝器、回流罐，换热器等元部件。这种酒精回收塔在使用过程中存在以下不足：1、汽态酒精只经过一次冷凝过程，冷凝效果不理想，酒精回收率低；2、液体酒精只有一条管道进入酒精回收塔，造成进入塔身的酒液分布不均匀，影响酒精的蒸馏效果。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
为了解决酒精提纯浓度不高、装置生产效率不高、能源消耗过大，酒精杂质含量高的问题，提供一套酒精蒸馏提纯装置。
一套酒精蒸馏提纯装置，按液体的流动方向，包括精馏稀酒精罐，进料泵，塔顶一级冷凝器，残液盘管预热器，冷凝水盘管预热器，回收塔，塔顶冷凝器，回流罐，第一冷凝器，酒精暂存罐，酒精泵，板式预热器，第二冷凝器，过热器，第三冷凝器，分子筛柱顶部，分子筛柱底部，尾气冷凝器，盘管冷却器，成品酒精罐，过滤器。
进料泵后设有一条回流线与精馏稀酒精罐相连；残液盘管预热器与冷凝水盘管预热器进口相连接；冷凝水盘管预热器出口处设置有两条通路，分别连接在回收塔的第三节和第四节；回收塔经过塔顶冷凝器与回流罐相连接，回流罐与回收塔之间设有一条回流线；冷凝器的一端连接在回流罐的出口，另外一端连接在酒精暂存罐的进口；酒精暂存罐设有两个出口，一个出口为95％酒精出口，另一个出口依次经过酒精泵、板式预热器器、冷凝器连接在过热器的进口。过热器为两个过热器串联连接在冷凝器上；冷凝器经过分子筛柱顶部、分子筛柱底部连接在板式预热器的进口，板式预热器的出口连接在尾气冷凝器的入口；尾气冷凝器的出口经过盘管冷却器连接在成品酒精罐的入口；成品酒精罐的出口与100％酒精出口之间设有过滤器。
进一步的，分子筛柱为列管式分子筛柱，数量为三座，每座分子筛柱的前后两端均设有通过控制开关实现分子筛柱并联与串联转换的阀门。
进一步的，过滤器为3微米的钛棒过滤器。
进一步的，冷凝水盘管预热器的内部为螺旋的盘管，进口在下部、出口在上部。
进一步的，塔顶一级冷凝器的冷却介质为酒精；冷凝器的冷却介质为循环水；板式预热器的冷却介质为酒精。
本实用新型与现有技术的优势在于：
1.本实用新型在酒精输送过程中设置有多处的冷凝器，汽态酒精经过多次冷凝，冷凝效果佳；系统中设置有3座列管式分子筛柱，有利于提高酒精浓度；
2.本实用新型的非达标酒精通过循环系统进行二次浓缩和提纯，提纯率可达99.99％；酒精杂质含量大大的降低；
3.本实用新型多处利用酒精之间的换热和冷凝，极大地节约了能源。
附图说明
图1是本套酒精蒸馏提纯装置的示意图
图中：1、成品酒精罐，2、精馏稀酒精罐，3、进料泵，4、塔顶一级冷凝器，5、残液盘管预热器，6、冷凝水盘管预热器，7、回收塔，8、塔顶冷凝器，9、回流罐，10、第一冷凝器，11、酒精暂存罐，12、酒精泵，13、板式预热器，14、第二冷凝器，15、过热器，16、第三冷凝器，17、分子筛柱顶部，18、分子筛柱底部，19、尾气冷凝器，20、盘管冷却器,21、钛棒过滤器，22、95％酒精出口，23、100％酒精出口。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合图1对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
一套酒精蒸馏提纯装置，包括精馏稀酒精罐2，进料泵3，塔顶一级冷凝器4，残液盘管预热器5，冷凝水盘管预热器6，回收塔7，塔顶冷凝器8，回流罐9，第一冷凝器10，酒精暂存罐11，酒精泵12，板式预热器13，第二冷凝器14，过热器15，第三冷凝器16，分子筛柱顶部17，分子筛柱底部18，尾气冷凝器19，盘管冷却器20，成品酒精罐1，21、钛棒过滤器，95％酒精出口22，100％酒精出口23。
本套酒精蒸馏提纯装置，可以同时生产95％酒精和100％酒精。
装置中的95％的酒精的生产输送过程，按液体的流动方向，来自车间的稀酒精从精馏稀酒精罐2经过进料泵3输送到塔顶一级冷凝器4和100％的酒精气体进行第一步换热，第一步换热后的酒精经过残液盘管预热器5第二步换热后，再经过冷凝水盘管预热器6第三步换热，通过酒精受热后体积膨胀、密度变小，上升输送到回收塔7的第三节和第四节，回收塔7顶部提纯后的酒精气体经过塔顶冷凝器8进行第一步的冷凝，冷凝后的酒精液体流到回流罐9进行回流和输送到酒精第一冷凝器10进行第二步冷凝，第二步冷凝后的酒精暂存在酒精暂存罐11中，经检验合格后，合格后的酒精就可以通过95％酒精出口22直接输出或者输送到成品酒精罐1中存储。
装置中的100％的酒精的生产输送过程，按液体的流动方向，生产出的95％纯度的酒精在酒精暂存罐11中，经过酒精泵12输送到板式预热器13进行，再经过蒸汽第二冷凝器14、过热器15、第三冷凝器16进行第三步冷凝，到达分子筛柱顶部17、分子筛柱底部18。再经过尾气冷凝器19进行最后一步的冷凝，输送到盘管冷却器20后进入成品酒精罐1，通过过滤杂质为3微米的钛棒过滤器21进行过滤，最后通过100％酒精出口23直接输出。
具体的，为了控制装置中酒精的输送加工量，保证装置的平稳运行，精馏稀酒精罐2和进料泵3之间设置有一条酒精回流线，并通过调节阀控制酒精的回流量。
具体的，为了节约能源，减少不必要的蒸汽换热和冷凝水冷却，塔顶一级冷凝器4的冷却介质为酒精；第一冷凝器10的冷却介质为冷却循环水；板式预热器13的冷却介质为酒精。
具体的，为了提高回收塔7的蒸馏效果，冷凝水盘管预热器6有两条通路，分别连接在回收塔7的第三节和第四节。
具体的，为了提高回收塔7顶部产出酒精的纯度，回流罐9和回收塔7的顶部设置有一条酒精回流线，酒精回流线上设有一台回流泵，通过回流泵提供动力将酒精从回流罐9多次输送到回收塔7的顶部进行多次的蒸馏。
具体的，为了大幅度的提高分子筛柱的再生速率，过热器15是两个过热器串联，第一个过热器使酒精完全汽化，第二个过热器给蒸汽加热，生成的过热蒸汽使分子筛柱顶端温度达到150°。
具体的，为了提高装置的工作效率，分子筛柱的数量为三座，均为列管式分子筛柱，数量为三座，每座分子筛柱的前后两端均设有通过控制开关实现分子筛柱并联与串联转换的阀门。分子筛柱通过分子筛柱通过并联、并联的形式连接在一起。三座分子筛柱中两座串联同时吸附，另外一座脱水再生备用。
本实用新型与现有技术的优势在于：在酒精输送过程中设置有多处的冷凝器，汽态酒精经过多次冷凝，冷凝效果佳，酒精的回收率高；非达标酒精通过循环系统进行二次浓缩和提纯，提纯率可达99.99％，杂质的含量大大的减少；装置中设置有三座分子筛柱，有利于提高酒精的生产效率和提高酒精的浓度。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一套酒精蒸馏提纯装置，其特征在于，按液体的流动方向，包括精馏稀酒精罐(2)，进料泵(3)，塔顶一级冷凝器(4)，残液盘管预热器(5)，冷凝水盘管预热器(6)，回收塔(7)，塔顶冷凝器(8)，回流罐(9)，第一冷凝器(10)，酒精暂存罐(11)，酒精泵(12)，板式预热器(13)，第二冷凝器(14)，过热器(15)，第三冷凝器(16)，分子筛柱顶部(17)，分子筛柱底部(18)，尾气冷凝器(19)，盘管冷却器(20)，成品酒精罐(1)，过滤器(21)；
所述进料泵(3)后设有一条回流线与精馏稀酒精罐(2)相连；
所述残液盘管预热器(5)与冷凝水盘管预热器(6)进口相连接；
所述冷凝水盘管预热器(6)出口处设置有两条通路，分别连接在回收塔(7)的第三节和第四节；
所述回收塔(7)经过塔顶冷凝器(8)与回流罐(9)相连接，回流罐(9)与回收塔(7)之间设有一条回流线；
所述第一冷凝器(10)的一端连接在回流罐(9)的出口，另外一端连接在酒精暂存罐(11)的进口；
所述酒精暂存罐(11)设有两个出口，一个出口为95％酒精出口(22)，另一个出口依次经过酒精泵(12)、板式预热器(13)、第二冷凝器(14)连接在过热器(15)的进口；
所述过热器(15)为两个过热器串联连接在第三冷凝器(16)上；
所述第三冷凝器(16)经过分子筛柱顶部(17)、分子筛柱底部(18)连接在板式预热器(13)的进口，板式预热器(13)的出口连接在尾气冷凝器(19)的入口；
所述尾气冷凝器(19)的出口经过盘管冷却器(20)连接在成品酒精罐(1)的入口；
所述成品酒精罐(1)的出口与100％酒精出口(23)之间设有过滤器(21)。
2.根据权利要求1所述的一套酒精蒸馏提纯装置，其特征在于，所述分子筛柱为列管式分子筛柱，数量为三座，每座分子筛柱的前后两端均设有通过控制开关实现分子筛柱并联与串联转换的阀门。
3.根据权利要求1所述的一套酒精蒸馏提纯装置，其特征在于，所述过滤器(21)为3微米的钛棒过滤器。
4.根据权利要求1所述的一套酒精蒸馏提纯装置，其特征在于，所述冷凝水盘管预热器(6)的内部为螺旋的盘管，进口在下部、出口在上部。
5.根据权利要求1所述的一套酒精蒸馏提纯装置，其特征在于，
所述塔顶一级冷凝器(4)的冷却介质为酒精；
所述第一冷凝器(10)的冷却介质为循环水；
所述板式预热器(13)的冷却介质为酒精。
Priority Applications (1)
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| CN201521102001.3U CN205360639U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 一套酒精蒸馏提纯装置 |
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| CN201521102001.3U CN205360639U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 一套酒精蒸馏提纯装置 |
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| CN201521102001.3U Active CN205360639U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 一套酒精蒸馏提纯装置 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106928028A (zh) * | 2017-02-25 | 2017-07-07 | 苏州博洋化学股份有限公司 | 一种无水乙醇提纯工艺 |
| CN107362563A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-21 | 南通泰利达化工有限公司 | 一种硝化棉的乙醇蒸馏工艺及装置 |
| CN108126363A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-06-08 | 沈墅 | 一种多级酒精蒸馏设备 |
| CN108409534A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-17 | 肥城金塔机械有限公司 | 基于连续性制取燃料乙醇的脱水装置和方法 |
| CN113105309A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-13 | 江苏罗迈特生物科技有限公司 | 一种酒精分子筛脱水法 |
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- 2015-12-28 CN CN201521102001.3U patent/CN205360639U/zh active Active
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