CN104892358A - 一种乙醇回收塔换热工艺 - Google Patents
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Abstract
一种乙醇回收塔换热工艺,具体步骤如下:第一,乙醇回收塔的塔釜废水(80~95℃)通过塔底出料泵给进料预热器,供热之后的塔釜废水被送入塔釜废液存储罐;第二,将乙醇含量为50%V/V的稀乙醇通入进料预热器,之后进入乙醇回收塔,塔顶的酒汽压力为280~380KPa、温度为112~120℃;乙醇蒸汽通过乙醇回收塔塔顶进入冷凝器,冷凝乙醇液通过回流泵进入回流罐,采出的成品乙醇进入储罐;第三,冷凝器在从循环上水总管路通入冷凝水的同时进行放空操作,之后冷凝水回到循环回水总管路;第四,乙醇回收塔中未被汽化的乙醇从塔底进入再沸器再次进行汽化,再沸器通过水蒸汽供应管路提供热源,之后水蒸汽冷却进入热水回收管路。
Description
技术领域
本发明涉及乙醇回收技术领域,特别涉及一种乙醇回收塔换热工艺。
背景技术
随着轻工、食品、制药、化工、电子等行业的飞速发展、生产规模的不断扩大,作为工业溶剂的乙醇的用量也在不断上升。在乙醇的回收中,换热工艺是很重要的组成部分。在现有的换热工艺中,主要的换热设备投资大,当一些稀乙醇原料里还含有氯化钠等电解质成分时,会使塔底废水的温度升高,而高温对塔器和换热设备的腐蚀性更强,需要采用更加昂贵的材料。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有技术的不足提供一种减少换热设备投资、降低水消耗量的乙醇回收塔换热工艺。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:一种乙醇回收塔换热工艺,该工艺所用到的装置包括:塔釜废液存储罐、进料预热器、塔底出料泵、乙醇回收塔、冷凝器、再沸器、回流罐、放空系统、循环回水总管路、循环上水总管路、储罐、水蒸汽供应管路、热水回收管路、回流泵;
一种乙醇回收塔换热工艺,具体步骤如下:
第一,乙醇回收塔的塔釜废水(80~95℃)通过塔底出料泵给进料预热器提供热量,供热之后的塔釜废水温度下降,被送入塔釜废液存储罐;
第二,将乙醇含量为50%V/V的稀乙醇通入进料预热器,预热之后的稀乙醇进入乙醇回收塔,乙醇回收塔顶部的酒汽压力为280~380KPa、温度为112~120℃;乙醇蒸汽通过乙醇回收塔塔顶进入冷凝器,冷凝乙醇液通过回流泵进入回流罐,成品乙醇可以从回流罐采出,也可以从乙醇回收塔塔板上采出,采出的成品乙醇进入储罐;
第三,冷凝器在从循环上水总管路通入冷凝水的同时进行放空操作,放空操作通过放空系统实现,之后冷凝水回到循环回水总管路;
第四,乙醇回收塔中未被汽化的乙醇从塔底进入再沸器再次进行汽化,再沸器通过水蒸汽供应管路提供热源,之后水蒸汽冷却进入热水回收管路。
所述的乙醇回收塔设置有乙醇分流管和稀醇进液管。
本发明的有益效果在于,该乙醇回收塔换热工艺减少了换热设备投资、降低了水消耗量。
附图说明
图1为乙醇回收塔换热工艺的示意图。
上述图中标号说明如下:
1——塔釜废液存储罐;2——进料预热器;3——塔底出料泵;4——乙醇回收塔;5——冷凝器;6——再沸器;7——回流罐;8——放空系统;9——循环回水总管路;10——循环上水总管路;11——储罐;12——水蒸汽供应管路;13——热水回收管路;14——回流泵。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
一种乙醇回收塔换热工艺,该工艺所用到的装置包括:塔釜废液存储罐1、进料预热器2、塔底出料泵3、乙醇回收塔4、冷凝器5、再沸器6、回流罐7、放空系统8、循环回水总管路9、循环上水总管路10、储罐11、水蒸汽供应管路12、热水回收管路13、回流泵14;
一种乙醇回收塔换热工艺,具体步骤如下:
第一,乙醇回收塔4的塔釜废水(80~95℃)通过塔底出料泵3给进料预热器2提供热量,供热之后的塔釜废水温度下降,被送入塔釜废液存储罐1;
第二,将乙醇含量为50%V/V的稀乙醇通入进料预热器2,预热之后的稀乙醇进入乙醇回收塔4,乙醇回收塔4顶部的酒汽压力为280~380KPa、温度为112~120℃;乙醇蒸汽通过乙醇回收塔4塔顶进入冷凝器5,冷凝乙醇液通过回流泵14进入回流罐7,成品乙醇可以从回流罐7采出,也可以从乙醇回收塔4塔板上采出,采出的成品乙醇进入储罐11;
第三,冷凝器5在从循环上水总管路10通入冷凝水的同时进行放空操作,放空操作通过放空系统8实现,之后冷凝水回到循环回水总管路9;
第四,乙醇回收塔4中未被汽化的乙醇从塔底进入再沸器6再次进行汽化,再沸器6通过水蒸汽供应管路12提供热源,之后水蒸汽冷却进入热水回收管路13。
Claims (2)
1.一种乙醇回收塔换热工艺,其特征在于,具体步骤如下:
第一,乙醇回收塔(4)的塔釜废水温度为80~95℃,塔釜废水通过塔底出料泵(3)给进料预热器(2)提供热量,供热之后的塔釜废水温度下降,被送入塔釜废液存储罐(1);
第二,将乙醇含量为50%V/V的稀乙醇通入进料预热器(2),预热之后的稀乙醇进入乙醇回收塔(4),乙醇回收塔(4)顶部的酒汽压力为280~380KPa、温度为112~120℃;乙醇蒸汽通过乙醇回收塔(4)塔顶进入冷凝器(5),冷凝乙醇液通过回流泵(14)进入回流罐(7),成品乙醇可以从回流罐(7)采出,也可以从乙醇回收塔(4)塔板上采出,采出的成品乙醇进入储罐(11);
第三,冷凝器(5)在从循环上水总管路(10)通入冷凝水的同时进行放空操作,放空操作通过放空系统(8)实现,之后冷凝水回到循环回水总管路(9);
第四,乙醇回收塔(4)中未被汽化的乙醇从塔底进入再沸器(6)再次进行汽化,再沸器(6)通过水蒸汽供应管路(12)提供热源,之后水蒸汽冷却进入热水回收管路(13)。
2.根据权利要求1所述的乙醇回收塔换热工艺,其特征在于,所述的乙醇回收塔(4)设置有乙醇分流管和稀醇进液管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510223624.4A CN104892358A (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 一种乙醇回收塔换热工艺 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201510223624.4A CN104892358A (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 一种乙醇回收塔换热工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN104892358A true CN104892358A (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54025387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510223624.4A Pending CN104892358A (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 一种乙醇回收塔换热工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN104892358A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105800714A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-07-27 | 浙江永泉化学有限公司 | 乙醇回收装置 |
CN106220473A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 查都(上海)科技有限公司 | 一种精馏废水回收系统 |
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2015
- 2015-05-05 CN CN201510223624.4A patent/CN104892358A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106220473A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 查都(上海)科技有限公司 | 一种精馏废水回收系统 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150909 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |