CN205352662U - 光学镜片透过率检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光学镜片透过率检测装置，包括用于生成检测光的发光元件，所述发光元件设置在基座内，被测器件设置在观测台上，所述观测台通过螺丝固定于所述基座之上，并使得其上放置被测器件的区域对准基座内的发光元件，其中，所述观测台至少在螺丝安装位置覆盖有一层柔性膜，使得螺丝安装位置具有平滑状态。本实用新型提出的光学镜片透过率检测装置通过在现有观测台平面上螺丝安装位置覆盖一层柔性膜的方式，使得螺丝安装位置变得平滑，避免了螺丝刮伤被测器件的可能发生，有效保护了被测器件。

Description

光学镜片透过率检测装置

技术领域

本实用新型属于光学元件检测设备领域，尤其涉及一种光学镜片透过率检测装置。

背景技术

光学透过率检测仪是检测各类平面光学元件的透光率的设备，是为满足生产光电产品的制程阶段的品质检验而出现的一种检测仪器。可用于棱镜、镀膜镜、胶合镜、以及滤光片等平面光学元件的检测。其通常包括有发光元件、被测器件、收光元件和检测装置，其中发光元件发出的光穿过被测器件后，被收光元件所接收，收光元件将接收的光进行光电转换后，将电信号送入到检测装置，检测装置根据收光元件接收的光量以及发光元件最初发出的光量确定被测器件的光透过率。加之现在的光学镜片通常需要进行镀膜，以改变镜片反射和透射等光学性能。此时就更需要对镀膜镜片后的透光率进行检测了。但是现在一些检测仪器上，用于放置被测器件的观测台与基座是采用螺丝进行固定安装，螺丝在观测台上形成有凸起，尽管在观测台放置被测器件的指定区域没有凸起，但是在本就将就生产检测效率的工厂生产线上，人工取放被测器件速度快，特别容易因被测器件碰触螺丝导致产品划伤，而被测器件毕竟多为精密玻璃片，因此划伤了就有可能直接报废。加之，被测器件通常直接放置在观测台的指定区域，一旦操作台出现人为晃动，就会使被测器件发生细小移动，进而使得检测的当前测试点数据不精确，影响了数据的准确性。进一步的是，对被测器件通常需要进行多点测试以得到被测器件整体的透光率，而现在的检测仪器在多点测试时，调节机构复杂，空间占据大。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种光学镜片透过率检测装置，该检测装置通过在安装观测台的螺丝上覆盖一层柔性膜的方式，有效防止了安装螺丝刮伤被测器件的现象发生。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种光学镜片透过率检测装置，包括用于生成检测光的发光元件，所述发光元件设置在基座内，被测器件设置在观测台上，所述观测台通过螺丝固定于所述基座之上，并使得其上放置被测器件的区域对准基座内的发光元件，其中，所述观测台至少在螺丝安装位置覆盖有一层柔性膜，使得螺丝安装位置具有平滑状态。

相比于现有技术，本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型所述光学镜片透过率检测装置通过在现有观测台平面上螺丝安装位置覆盖一层柔性膜的方式，使得螺丝安装位置变得平滑，避免了螺丝刮伤被测器件的可能发生，有效保护了被测器件。

附图说明

图1为本实用新型所述光学镜片透过率检测装置的主视图；

图2为本实用新型所述光学镜片透过率检测装置的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1或图2所示，本实用新型提出了一种光学镜片透过率检测装置，包括用于生成检测光的发光元件10，所述发光元件10设置在基座20内，被测器件A设置在观测台30上，所述观测台30通过螺丝31固定于所述基座20之上，并使得其上放置被测器件A的区域对准基座20内的发光元件10，其中，所述观测台30至少在螺丝31安装位置覆盖有一层柔性膜32，使得螺丝31安装位置具有平滑状态。

上述方案中，所述柔性膜32可以是透明胶带，也可以是其他的质地柔软材料。其中透明胶带廉价易得且设置方式容易，因此可以就地采用。而观测台30通常采用黑色的亚光塑料板，用于在检测时不会产生反射光而影响检测结果。发光元件10可以是LCD显示模组(LCM)，也可以是暖白色光源的发光二极管。上述方案通过在螺丝31安装位置覆盖如透明胶带似的的柔性膜32，有效解决了操作工人在取放被测器件A时易被螺丝31刮伤的问题。

比较优选的方案是，不仅在螺丝31安装位置覆膜，还可以在观测台30上除开放置被测器件A的区域的其他台面均覆盖有所述柔性膜32。这样可以减小观测台30的摩擦系数，有利于被测器件A的测试。

为了避免在操作台出现人为晃动，使被测器件A发生细小移动，进而使得检测的当前测试点数据不精确，影响了数据的准确性，本实用新型所述的光学镜片透过率检测装置中，所述观测台30在放置被测器件A的区域具有1～2cm宽的沉台33，所述沉台33的底部铺设有毛绒层(未示出)；其中，被测器件A放置于沉台33内，并置于所述毛绒层之上，参见图1。相当于，将被测器件A通过沉台33限位在观测台30的指定区域，因此不管操作台是否出现因人为碰撞发生晃动，被测器件A在观测台30上都不会有移动，保证了数据测试的准确性。在上述基础上，所述沉台33的四周中部设置有便于取放被测器件A的半圆形缺口(未示出)。通过半圆形缺口来取放被测器件A(即被测光学镜片)，取放方便，快捷，检测效率还能得到保证。

根据光学元件透光率检测的原理，所述光学镜片透过率检测装置应当还包括用于接收穿过被测器件A的检测光的收光元件40，参见图2，其中本实用新型中，所述收光元件40通过支承机构50设置在观测台30上方，所述支承机构50连接有可使所述收光元件40沿观测台30Y向调节的Y向调节机构60，以及可使所述收光元件40沿观测台30X向调节的X向调节机构70。收光元件40接收穿过被测器件A的检测光，然后将检测光进行光电转换，输送给外部检测装置，由检测装置得到被测器件A的透光率测试结果。而一般在对被测器件A尤其是镀膜后的被测器件A进行透光率测试时，都需要进行多点测试，以获得被测器件A的整体透光率，因此本实用新型将装置收光元件40的支承机构50设置在Y向调节结构和X向调节机构70上，使得收光元件40可相对于被测器件A发生横、竖位移调整。其中，所述支承机构50、所述Y向调节结构和X向调节机构70具体设计如下：

如图1所示，所述支承机构50为一支撑块51，所述支撑块51上方固定收光元件40，并且在对应收光元件40的位置开设有收光孔52。

如图1所示并结合图2，所述Y向调节机构60包括：刻度块61，其一侧开设有供所述支撑块51滑动的滑槽62，另一侧开设有与所述滑槽62连通的移动槽63，所述移动槽63的宽度小于滑槽62的宽度，所述刻度块61后端通过一转角支臂64连接至所述X向调节机构70；调节杆65，其垂直于所述移动槽63设置，并在外端连接有Y向手柄66；其中，所述支撑块51其中一部分设置于滑槽62内而使固定有收光元件40的另一部分置于外部，所述调节杆65内端穿过移动槽63并连接至支撑块51。在对收光元件40进行Y向调节时，就通过手持Y向手柄66，让Y向手柄66操作调节杆65，使调节杆65带动装载有收光元件40的支撑块51进行Y向调节即可。Y向调节的位移大小通过刻度块61可以获知。

参见图1，所述X向调节机构70包括：固定块71，其设置于基座20之上并位于观测台30后侧，所述固定块71内部中空且上端敞开；传动单元72，其包括设置在固定块71内部的两个链轮72a和传动连接在两个链轮72a上的链条72b，其中一个链轮72a连接有转动轴72c，转动轴72c从固定块71前侧伸出后设置有X向手柄73；其中，所述转角支臂64设置于固定块71上，且底端设置有可放入固定块71内的连接部64a，所述连接部64a连接在链条72b上。在对收光元件40进行X向调节时，通过旋转X向手柄73，让X向手柄73旋转链轮72a，使链条72b动作带动转角支臂64进行X向调节，进而使得位于转角支臂64上的刻度块61带动收光元件40进行X向移动。X向调节的位移大小可通过在X向手柄73处的盖体上设置圆周刻度，经过圆周刻度与链条72b的传动距离之间的关系便可获知。

作为本实用新型更进一步的技术方案是，参见图2，所述转角支臂64由转角段64b和竖直段64c构成，所述转角段64b以可转动的方式设置于竖直段64c之上，所述竖直段64c设置于固定块71上。通过这样的设计，使得操作工人在取放被测器件A时，可以先将收光器件暂时转移观测台30上放置被测器件A的区域，取放好后再回归原位，因此可使被测器件A的取放不受刻度块61的阻碍，取放空间更大，不会因碰撞到刻度块61使得手中持握的被测器件A滑落以破损。

在上述方案的基础上，所述转角支臂64的竖直段64c在固定块71的上侧设置有遮挡翼片64d，如图1所示。也就是通过遮挡翼片64d覆盖固定块71的上部，让其中的链条72b不至于敞开于外。

总的说来，本实用新型上述所给出的光学透过率检测装置通过各项改进设计，有效保护了被测的光学镜片，而且提高了检测效率，整个装置的结构不再复杂，空间占据小，即使损坏，维修拆卸也方便，具有潜在的市场价值，在光学元件测试领域可以发挥极其重要的作用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种光学镜片透过率检测装置，包括用于生成检测光的发光元件，所述发光元件设置在基座内，被测器件设置在观测台上，所述观测台通过螺丝固定于所述基座之上，并使得其上放置被测器件的区域对准基座内的发光元件，其特征在于，所述观测台至少在螺丝安装位置覆盖有一层柔性膜，使得螺丝安装位置具有平滑状态。

2.如权利要求1所述的光学镜片透过率检测装置，其特征在于，所述观测台在除开放置被测器件的区域的其他台面均覆盖有所述柔性膜。

3.如权利要求2所述的光学镜片透过率检测装置，其特征在于，所述观测台在放置被测器件的区域具有1～2cm宽的沉台，所述沉台的底部铺设有毛绒层；其中，被测器件放置于沉台内，并置于所述毛绒层之上。

4.如权利要求3所述的光学镜片透过率检测装置，其特征在于，所述沉台的四周中部设置有便于取放被测器件的半圆形缺口。

5.如权利要求1-4任一项所述的光学镜片透过率检测装置，其特征在于，还包括用于接收穿过被测器件的检测光的收光元件，所述收光元件通过支承机构设置在观测台上方，所述支承机构连接有可使所述收光元件沿观测台Y向调节的Y向调节机构，以及可使所述收光元件沿观测台X向调节的X向调节机构。

6.如权利要求5所述的光学镜片透过率检测装置，其特征在于，所述支承机构为一支撑块，所述支撑块上方固定收光元件，并且在对应收光元件的位置开设有收光孔。

7.如权利要求6所述的光学镜片透过率检测装置，其特征在于，所述Y向调节机构包括：

刻度块，其一侧开设有供所述支撑块滑动的滑槽，另一侧开设有与所述滑槽连通的移动槽，所述移动槽的宽度小于滑槽的宽度，所述刻度块后端通过一转角支臂连接至所述X向调节机构；

调节杆，其垂直于所述移动槽设置，并在外端连接有Y向手柄；其中，所述支撑块其中一部分设置于滑槽内而使固定有收光元件的另一部分置于外部，所述调节杆内端穿过移动槽并连接至支撑块。

8.如权利要求7所述的光学镜片透过率检测装置，其特征在于，所述X向调节机构包括：

固定块，其设置于基座之上并位于观测台后侧，所述固定块内部中空且上端敞开；

传动单元，其包括设置在固定块内部的两个链轮和传动连接在两个链轮上的链条，其中一个链轮连接有转动轴，转动轴从固定块前侧伸出后设置有X向手柄；其中

所述转角支臂设置于固定块上，且底端设置有可放入固定块内的连接部，所述连接部连接在链条上。

9.如权利要求8所述的光学镜片透过率检测装置，其特征在于，所述转角支臂由转角段和竖直段构成，所述转角段以可转动的方式设置于竖直段之上，所述竖直段设置于固定块上。

10.如权利要求9所述的光学镜片透过率检测装置，其特征在于，所述转角支臂的竖直段在固定块的上侧设置有遮挡翼片。