CN205349799U - 一种空气净化无叶风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空气净化无叶风扇，包括连接一体的风扇底座和风扇壳体，风扇壳体设有进风口和出风口，其特点是风扇壳体内设有电机，电机的输出轴与内置风叶连接，连接一体的电机和所述内置风叶连接设置于一消音支架内，消音支架连接设置于一风桶内，消音支架的顶部由第一弹性体与风桶的顶部连接，消音支架的底部由第二弹性体与风桶的底部连接；消音支架的下端外侧沿其圆周方向设有若干小孔，风桶的下端外侧沿其圆周方向设有若干风孔，风孔与设置于风扇壳体一侧的进风口连通，进风口处设有过滤网；出风口两侧分别由内向外依次设有相互间隔的多个隔风层。其噪音低、成本低、环保、操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气净化无叶风扇。
背景技术
传统的风扇都是由电动机带动叶片旋转从而产生风，加速周围环境的空气气流的流动速度，从而达到清凉解暑和流通空气的作用，但是这种传统的风扇很容易产生危险(比如：有的小孩趁大人不注意时将手指伸入电风扇内，就被叶片打伤)，存在一定的安全隐患，且不方便清洗。
CN101424278A(英国戴森公司的专利申请)公开了一种产生空气流的无叶片的风扇装置，其解决了传统风扇中存在的上述问题点，现有的无叶风扇在传动过程中，由于多种因素及传动力的影响会发生震动摩擦并产生噪音，噪音达到60分贝或以上，这严重影响了周边人的身心健康，而且也会缩短风扇的使用寿命，另外，现有技术中多采用胶水密封风道，其操作不方便，成本高，而且不环保，因此有必要予以改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种噪音低、成本低、环保、操作简便的一种空气净化无叶风扇。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种空气净化无叶风扇，包括连接一体的风扇底座和风扇壳体，所述风扇壳体设有进风口和出风口，其中所述风扇壳体内设有电机，所述电机的输出轴与内置风叶连接，连接一体的所述电机和所述内置风叶连接设置于一消音支架内，所述消音支架连接设置于一风桶内，所述消音支架的顶部由第一弹性体与所述风桶的顶部连接，所述消音支架的底部由第二弹性体与所述风桶的底部连接；
所述消音支架的下端外侧沿其圆周方向设有若干小孔，所述风桶的下端外侧沿其圆周方向设有若干风孔，所述风孔与设置于所述风扇壳体一侧的所述进风口连通，所述进风口处设有过滤网；
所述出风口两侧分别由内向外依次设有相互间隔的多个隔风层。
优选地，上述的一种空气净化无叶风扇，其中所述第一弹性体为弹性密封圈。
优选地，上述的一种空气净化无叶风扇，其中所述小孔与所述风孔相互对应设置。
优选地，上述的一种空气净化无叶风扇，其中所述小孔直径不大于2mm。
优选地，上述的一种空气净化无叶风扇，其中所述风孔直径不大于8mm。
优选地，上述的一种空气净化无叶风扇，其中所述进风口设置于一安装板上，所述安装板与所述风扇壳体可拆卸连接。
优选地，上述的一种空气净化无叶风扇，其中所述隔风层由内向外依次包括第一隔风层，第二隔风层。
较现有技术，本实用新型技术效果主要体现在：本实用新型中风道不采用胶水密封方式、进风或出风采用多层小孔过滤或消音方式，达到了静音、过滤，无胶水方式，噪音达到52分贝以下，具体地，电机带动内置风叶高速旋转，涡轮原理产生风，通过消音支架往上方流动，再经出风口吹出，消音支架下部开小孔（直径2MM以下），风从小孔吸入；消音支架外套一风桶，风桶开有小于8MM孔，风通过该孔进入；自然风从进风口通过过滤网进入。即：风的吸入路线是：进风口—过滤网—风桶—消音支架下部—电机驱动风叶—消音架上部—出风口；风从消音支架上部，经隔风层后，风被引导到出风口，同时起到隔音作用。
消音支架底部通过第二弹性体与风桶连接，上部通过第一弹性体与风桶连接，起到上下、左右定位及消音作用。此外，该技术方案风经出风口前采用多层隔风层，将风引导到出风口，并不采用胶水方式进行密封，其操作方便、环保、降低成本。
此外，所述进风口设置于一安装板上，所述安装板与所述风扇壳体可拆卸连接。吸入自然风时，先经过进风口及过滤网，将风吸入，进风口结构采用可拆卸机构，过滤网可定时更换。
附图说明
图1：本实用新型结构侧视图；
图2：本实用新型图1A-A向剖视图；
图3：本实用新型结构主视图；
图4：本实用新型图3B-B向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1，图2，图3和图4所示，一种空气净化无叶风扇，包括连接一体的风扇底座1和风扇壳体2，所述风扇壳体2设有进风口3和出风口12，其中所述风扇壳体2内设有电机4，所述电机4的输出轴与内置风叶5连接，连接一体的所述电机4和所述内置风叶5连接设置于一消音支架6内，所述消音支架6连接设置于风桶7内，所述消音支架6的顶部由第一弹性体8与所述风桶7的顶部连接，所述消音支架6的底部由第二弹性体9与所述风桶7的底部连接；
所述消音支架6的下端外侧沿其圆周方向设有若干小孔10，所述风桶7的下端外侧沿其圆周方向设有若干风孔11，其中所述小孔10与所述风孔11相互对应设置，所述风孔11与设置于所述风扇壳体2一侧的所述进风口3连通，所述进风口3处设有过滤网；
所述出风口12两侧分别由内向外依次设有相互间隔的多个隔风层13，具体地，其中所述隔风层13由内向外依次包括第一隔风层13.1，第二隔风层13.2。
另外，所述第一弹性体8为弹性密封圈；所述小孔10直径不大于2mm，所述风孔11直径不大于8mm。
电机带动内置风叶高速旋转，涡轮原理产生风，通过消音支架往上方流动，再经出风口吹出，消音支架下部开小孔（直径2MM以下），风从小孔吸入；消音支架外套一风桶，风桶开有小于8MM孔，风通过该孔进入；自然风从进风口通过过滤网进入。即：风的吸入路线是：进风口—过滤网—风桶—消音支架下部—电机驱动风叶—消音架上部—出风口；风从消音支架上部，经隔风层后，风被引导到出风口，同时起到隔音作用。
消音支架底部通过第二弹性体与风桶连接，上部通过第一弹性体与风桶连接，起到上下、左右定位及消音作用。此外，该技术方案风经出风口前采用多层隔风层，将风引导到出风口，并不采用胶水方式进行密封，其操作方便、环保、降低成本。
此外，所述进风口设置于一安装板上，所述安装板与所述风扇壳体可拆卸连接。吸入自然风时，先经过进风口及过滤网，将风吸入，进风口结构采用可拆卸机构，过滤网可定时更换。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种空气净化无叶风扇，包括连接一体的风扇底座和风扇壳体，所述风扇壳体设有进风口和出风口，其特征在于：
所述风扇壳体内设有电机，所述电机的输出轴与内置风叶连接，连接一体的所述电机和所述内置风叶连接设置于一消音支架内，所述消音支架连接设置于一风桶内，所述消音支架的顶部由第一弹性体与所述风桶的顶部连接，所述消音支架的底部由第二弹性体与所述风桶的底部连接；
所述消音支架的下端外侧沿其圆周方向设有若干小孔，所述风桶的下端外侧沿其圆周方向设有若干风孔，所述风孔与设置于所述风扇壳体一侧的所述进风口连通，所述进风口处设有过滤网；
所述出风口两侧分别由内向外依次设有相互间隔的多个隔风层。
2.根据权利要求1所述的一种空气净化无叶风扇，其特征在于：所述第一弹性体为弹性密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种空气净化无叶风扇，其特征在于：所述小孔与所述风孔相互对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种空气净化无叶风扇，其特征在于：所述小孔直径不大于2mm。
5.根据权利要求1所述的一种空气净化无叶风扇，其特征在于：所述风孔直径不大于8mm。
6.根据权利要求1所述的一种空气净化无叶风扇，其特征在于：所述进风口设置于一安装板上，所述安装板与所述风扇壳体可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种空气净化无叶风扇，其特征在于：所述隔风层由内向外依次包括第一隔风层，第二隔风层。
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| CN106949075A (zh) * | 2016-01-07 | 2017-07-14 | 宁波小恐龙电器有限公司 | 一种空气净化无叶风扇 |
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2016
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