CN205349405U - 用于掘锚机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于掘锚机的除尘装置，掘锚机上设置有除尘通道，该除尘装置包括除尘风机、用于向出风管道内喷出水雾的喷雾头、第一捕尘器；其中，除尘风机进风口用于通过风筒接头与除尘通道固定连接；除尘风机的出风口与第一捕尘器一端固定连接；第一捕尘器包括第一除尘纱网和第一框架，第一除尘纱网安装在第一框架上，第一框架的内径与除尘风机的出风管道的内径相等；喷雾头设置在除尘风机的出风口与第一捕尘器之间的出风管道上，与出风管道连通。本实用新型直接安装在掘锚机后摆运输机上，将掘锚机的除尘通道作为进风通道，缩短了进风通道，提高了除尘效率，而且结构简单，生产成本低。

Description

用于掘锚机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种用于掘锚机的除尘装置。

背景技术

掘锚机在进行掘进生产时，会产生大量的粉尘。掘锚机本身不带除尘风机，需要另外购买除尘装置。目前采用的除尘装置包括除尘风机、喷雾头、过滤装置和骨架风管，除尘风机通过风筒接头与骨架风管固定连接，骨架风管长度约为50m，骨架风管需通过风筒支撑架安装在皮带装载机上，除尘风机安装在运载小车上，运载小车和皮带转载机均位于皮带机上。另外，为了降低空气中的粉尘，还在风筒支撑架上安装喷雾头，喷雾头位于骨架风筒的下方。在掘锚机工作时，除尘风机同时进行工作，喷雾头进行喷水，降低空气中的粉尘。叶轮高速旋转，由此产生的负压将含尘空气压入骨架风管，将含尘空气经过过滤器净化成干净的空气，然后通过出风口给工作面输入干净空气。

目前采用的除尘装置具有以下缺点：

①该除尘装置安装在掘锚机的皮带装载机上，影响掘锚机的正常工作；②除尘风机和骨架风管安装高度太高，皮带机高度约为1.5m，除尘风机与运载小车、风筒支撑架和骨架风筒的高度也均为1.5m，而工作面的巷道一般高度为2.7m左右，导致除尘风机以及骨架风管安装和移动都比较困难；③骨架风管长度太长，损坏后很难维修，且维修成本高，增加了生产成本；而且骨架风管过长，减小了骨架风管进口处的低压，降低了进入除尘风机的含尘空气的流量，降低了除尘效率，导致巷道积尘仍然很大，施工环境恶劣，严重影响员工的身心健康。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提出一种用于掘锚机的除尘装置，直接安装在掘锚机后摆运输机上，缩短了进风通道，提高了除尘效率，同时结构简单，方便安装和移动。

本实用新型提出一种用于掘锚机的除尘装置，掘锚机上设置有除尘通道，其中，所述除尘装置包括除尘风机、用于向出风管道内喷出水雾的喷雾头和第一捕尘器；其中，除尘风机进风口用于通过风筒接头与除尘通道固定连接；除尘风机的出风口与第一捕尘器一端固定连接；第一捕尘器包括第一除尘纱网和第一框架，第一除尘纱网安装在第一框架上，第一框架的内径与除尘风机的出风管道的内径相等；喷雾头设置在除尘风机的出风口与第一捕尘器之间的出风管道上，与出风管道连通。

优选地，还包括排污斗，排污斗呈漏斗状，安装在出风管道末端的下部。

优选地，还包括消音器，其安装在第一捕尘器与排污斗之间的出风管道上。

优选地，出风管道内壁的底部还设置有排污槽。

优选地，排污槽为U型槽。

优选地，还包括第二捕尘器，第二捕尘器包括第二除尘纱网和第二框架，第二除尘纱网安装在第二框架上，第一框架与第二框架尺寸相同，第二除尘纱网的网格尺寸大于第一除尘纱网的网格尺寸。

优选地，第一框架和第二框架均为正方形。

优选地，第一框架和第二框架的数量均至少为1个。

优选地，喷雾头的高度与出风管道的内边缘齐平或者高于出风管道内边缘。

优选地，除尘风机采用KCS系列矿用风机。

本实用新型提供的用于掘锚机的除尘装置直接安装在掘锚机后摆运输机上，不影响掘锚机的正常工作，提高了工作面的掘进速度；并将掘锚机的除尘通道作为进风通道，与目前采用的除尘装置相比，缩短了进风通道，增大了进入进风通道的空气流量，提高了除尘效率，而且结构简单，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于掘锚机的除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。

图1示出了除尘装置的结构示意图，其包括除尘风机1、用于向出风管道内喷出水雾的喷雾头2、第一捕尘器3。掘锚机上设置有除尘通道，除尘风机1进风口用于通过风筒接头与除尘通道固定连接。除尘风机1的出风口与第一捕尘器3一端固定连接，第一捕尘器3包括第一除尘纱网和第一框架，第一除尘纱网安装在第一框架上，第一框架的内径与除尘风机1的出风管道的内径相等。喷雾头2设置在除尘风机1的出风口与第一捕尘器3之间的出风管道上，与出风管道连通。

进一步地，该除尘装置还包括排污斗4，其呈漏斗状，安装在出风管道末端的下部，以将出风管道中的污水、泥水排出管外。

进一步地，为了减小出风口的噪音，该除尘装置还设置有消音器，其安装在第一捕尘器3与排污斗4之间的出风管道上。

进一步地，出风管道内壁的底部还设置有排污槽，排污槽为U型槽，以便污水、泥水顺利地通过排污斗4排出出风管道。排污槽的形状还可以设计为方形槽等其他形状。

进一步地，还可以在喷雾头2与除尘风机1的出风口之间设置第二捕尘器，第二捕尘器包括第二除尘纱网和第二框架，第二除尘纱网安装在第二框架上，第一框架与第二框架结构和尺寸均相同，第二除尘纱网的网格尺寸大于第一除尘纱网的网格尺寸。第二捕尘器用来分离颗粒较大的粉尘。在本实施例中，第一框架和第二框架均为正方形，也可以设置为圆形等其他形状。捕尘器的数量可以根据粉尘的具体情况进行增减。还可以调节捕尘纱网的网格大小，以对不同粒度的粉尘进行过滤。

在其他实施例中，还可以将第一捕尘器3和第二捕尘器集成在一起，如采用三个框架将两个不同网格大小的捕尘纱网固定在一起，两个捕尘纱网分别设置在相邻框架之间。依次类推，在捕尘器上可以设置多层捕尘纱网。还可以将框架直接集成在出风管道上，再将除尘纱网安装在框架上即可。

进一步地，喷雾头2的高度与出风管道的内边缘齐平或者高于出风管道内边缘，以防止出风管道中风力过大，导致喷雾头2损坏，以延长其使用寿命。高低是以出风管道的内壁作为基线进行比较的。还可以根据粉尘浓度和出风管道的长度设置喷雾头2的数量，以使得喷雾头2喷出的水雾能够充满出风管道，实现对含尘空气的全面覆盖。

本实用新型提供的用于掘锚机的除尘装置总长度为2.5m，可直接安装在掘锚机后摆运输机上，其安装后的总高度低于掘锚机的高度，使得该除尘装置安装和移动都很便利；并将掘锚机的除尘通道作为进风通道，与目前采用的除尘装置相比，不影响掘锚机的正常工作，提高了工作面的掘进速度；同时缩短了进风通道，增大了进入进风通道的空气流量，提高了除尘效率，有效地控制了掘进工作面的粉尘，改善了工人的作业环境。而且结构简单，生产成本低。

在本实用新型实施例中，除尘风机1采用KCS系列矿用风机。在掘锚机进行工作时，同时启动该除尘装置，喷雾头2喷出水雾。在除尘风机1叶轮高速旋转下，含尘空气经过掘锚机的除尘通道，进入出风管道，通过第二捕尘器对颗粒大的粉尘进行过滤。过滤后的含尘空气经过喷雾头2喷出的水雾变成湿润的尘粒、尘团，湿润的尘粒、尘团再通过第一捕尘器进行过滤，最后排出新鲜空气，并将新鲜空气输送到工作面。此外过滤后的污水、泥水经过排污槽流入排污斗4排出出风管道。

以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于掘锚机的除尘装置，掘锚机上设置有除尘通道，其特征在于，所述除尘装置包括除尘风机、用于向出风管道内喷出水雾的喷雾头和第一捕尘器；其中，除尘风机进风口用于通过风筒接头与除尘通道固定连接；除尘风机的出风口与第一捕尘器一端固定连接；第一捕尘器包括第一除尘纱网和第一框架，第一除尘纱网安装在第一框架上，第一框架的内径与除尘风机的出风管道的内径相等；喷雾头设置在除尘风机的出风口与第一捕尘器之间的出风管道上，与出风管道连通。

2.如权利要求1所述的用于掘锚机的除尘装置，其特征在于，还包括排污斗，排污斗呈漏斗状，安装在出风管道末端的下部。

3.如权利要求2所述的用于掘锚机的除尘装置，其特征在于，还包括消音器，其安装在第一捕尘器与排污斗之间的出风管道上。

4.如权利要求2或3所述的用于掘锚机的除尘装置，其特征在于，出风管道内壁的底部还设置有排污槽。

5.如权利要求4所述的用于掘锚机的除尘装置，其特征在于，排污槽为U型槽。

6.如权利要求1所述的用于掘锚机的除尘装置，其特征在于，还包括第二捕尘器，第二捕尘器包括第二除尘纱网和第二框架，第二除尘纱网安装在第二框架上，第一框架与第二框架尺寸相同，第二除尘纱网的网格尺寸大于第一除尘纱网的网格尺寸。

7.如权利要求6所述的用于掘锚机的除尘装置，其特征在于，第一框架和第二框架均为正方形。

8.如权利要求7所述的用于掘锚机的除尘装置，其特征在于，第一框架和第二框架的数量均至少为1个。

9.如权利要求4所述的用于掘锚机的除尘装置，其特征在于，喷雾头的高度与出风管道的内边缘齐平或者高于出风管道内边缘。

10.如权利要求4所述的用于掘锚机的除尘装置，其特征在于，除尘风机采用KCS系列矿用风机。