CN205348165U - 一种地基处理桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地基处理桩，包括由预制单桩依次连接而成的桩体，预制单桩的一端均匀设置有连接头，连接头包括轴向设置的杆体以及杆体外端的扩大头,扩大头的直径大于所述杆体的直径；预制单桩的另一端固定有端板，端板上开设有与所述连接头相适配的连接孔,连接孔包括相通的穿筋孔和呈长条形结构的滑筋孔,穿筋孔的直径大于所述扩大头的直径，滑筋孔的宽度大于所述杆体的直径，小于所述扩大头的直径；通过连接头与连接孔的配合采用机械连接方式，能够实现现场快速接桩，其优点在于：结构简单，施工效率高、费用低，基桩承载能力强。

Description

一种地基处理桩

技术领域

本实用新型涉及地基处理技术领域，尤其指一种地基处理桩。

背景技术

地基处理，是在软弱地基和特殊土地基中，为了提高地基承载力，改善其变形性质或渗透性质而采取的人工地基处理方法。

目前，常用的人工地基处理方法有换土垫层法、重锤表层夯实、强夯、振冲、砂桩挤密、深层搅拌、堆载预压、化学加固等方法。这些方法的缺点是全部工序均在工地现场进行，施工效率低，受环境因素影响大；现场环境恶劣，淤泥、粉尘污染严重；各方法适用于不同的地质条件，需根据实际情况选择，施工质量难以保证，影响上部结构安全。

而采用工厂化预制的混凝土桩，可以实现批量化生产，施工时将预制桩运抵工地现场，采用锤击、静压等方式将桩送至设计标高，与原状土形成复合地基。这种方法可有效缩短施工周期、减少环境污染、提高施工质量。目前，在进行地基处理时，预制桩接桩主要采用焊接方式，受天气影响大，焊接质量难以保证；焊接冷却时间较长，影响接桩效率；同时电焊产生的弧光对操作工人产生职业危害。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，基桩承载能力强，且能在施工现场实现快速接桩的一种地基处理桩。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种地基处理桩，包括由预制单桩依次连接而成的桩体，预制单桩的一端均匀设置有连接头，连接头包括轴向设置的杆体以及杆体外端的扩大头,扩大头的直径大于所述杆体的直径；预制单桩的另一端固定有端板，端板上开设有与所述连接头相适配的连接孔,连接孔包括相通的穿筋孔和呈长条形结构的滑筋孔,穿筋孔的直径大于所述扩大头的直径，滑筋孔的宽度大于所述杆体的直径，小于所述扩大头的直径。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的端板的内侧对应所述连接孔的位置设置有金属盒。

上述的金属盒的深度大于所述连接头的伸出长度。

上述的预制单桩内轴向设置有螺旋箍筋。

上述的螺旋箍筋的两端的螺旋间距密，中部的螺旋间距疏。

上述的预制单桩内轴向设置有预应力钢筋。

上述的预制单桩的两端分别设置有桩套箍。

上述的连接头由预制单桩的主筋延伸加工而成。

与现有技术相比，本实用新型一种地基处理桩，采用工厂化生产的预制桩用于地基处理，产品质量好，施工质量可靠；充分考虑地基处理用桩的受力特性，接头处使用一个端板，有效降低了制造成本；并通过连接头与连接孔的配合采用机械连接方式，实现现场快速接桩，大大提高施工效率；同时不需要在现场焊接，减少大气污染及电焊对操作工人的身体危害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是图1中A部放大图；

图3是本实用新型的结构示意图二；

图4是本实用新型预制单桩的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示的实施例，

图标号说明：预制单桩1、连接头2、杆体21、扩大头22、端板3、连接孔31、穿筋孔31a、滑筋孔31b、金属盒4、螺旋箍筋5、预应力钢筋6、桩套箍7。

如图1至图4所示，

一种地基处理桩，包括由预制单桩1依次连接而成的桩体，预制单桩1的一端均匀设置有连接头2，连接头2包括轴向设置的杆体21以及杆体21外端的扩大头22,扩大头22的直径大于所述杆体21的直径；预制单桩1的另一端固定有端板3，端板3上开设有与所述连接头2相适配的连接孔31,连接孔31包括相通的穿筋孔31a和呈长条形结构的滑筋孔31b,穿筋孔31a的直径大于所述扩大头22的直径，滑筋孔31b的宽度大于所述杆体21的直径，小于所述扩大头22的直径。

实施例中，端板3的内侧对应所述连接孔31的位置设置有金属盒4。

实施例中，金属盒4的深度大于所述连接头2的伸出长度。

设置金属盒4是为了在接桩时方便环氧树脂的填充，也是环氧树脂在硬化后能够与连接头2形成一整体，以保证连接的可靠性，提高桩体的强度；而金属盒4的深度大于所述连接头2的伸出长度，保证了相邻桩连接后相邻表面能够连接得更为紧密，即上节桩的下表面与下节桩的上表面相贴。

实施例中，预制单桩1内轴向设置有螺旋箍筋5。

实施例中，螺旋箍筋5的两端的螺旋间距密，中部的螺旋间距疏。

实施例中，预制单桩1内轴向设置有预应力钢筋6。

螺旋箍筋5和预应力钢筋6的设置都是为了增加桩体的强度，由于桩体是采用预制单桩1依次连接而成，因此其连接部的受力强度大于预制单桩1中部的受力强力，采用两端密、中部疏的螺旋箍筋5不但能够保证预制单桩1的整体强度，还能节约制造预制单桩1的成本。

实施例中，预制单桩1的两端分别设置有桩套箍7。两端设置桩套箍7能够进一步提高预制单桩1两端的强度。

实施例中，连接头2由预制单桩1的主筋延伸加工而成；连接头2的个数根据预制单桩1的桩型以及直径大小而定。

实施例中，扩大头22镦制而成；加工方便，成本低。

本地基处理桩的接桩方法，包括以下步骤：

步骤一、将下节桩沉至离地面0.8至1.2m的位置，暂停沉桩，将下节桩固定；

步骤二、将调配好的环氧树脂灌满下节桩上端的端板3上的连接孔31；

步骤三、将上节桩吊至下节桩上方后调直，将连接头2对准对应的连接孔31，将连接头2从连接孔31的穿筋孔31a中插入，然后旋转上节桩使连接头2进入连接孔31的的滑筋孔31b内，完成一次接桩；

步骤四、重复步骤一至三，完成整个桩体的连接。

环氧树脂的作用是：

(1)环氧树脂固化后将上节桩连接头2固定在下节桩的连接孔31内，防止其在外力作用下反向滑出。

(2)利用硬化后环氧树脂的高强性能将上下接桩连为一体，使基桩在土体中共同作用,提高基桩的强度和承载能力。

本实用新型的地基处理桩采用预制单桩1依次连接而成，并采用连接头2与连接孔31相配合的机械连接方式，主要通过插入、旋转两个简单的动作完成接桩，能够实现施工现场的快速接桩，能够大大提高接桩效率，加快施工进度，降低施工成本。也避免焊接连接对环境造成的污染以及电焊产生的弧光对操作工人产生的职业危害。

本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (8)

1.一种地基处理桩，包括由预制单桩(1)依次连接而成的桩体，其特征是：所述的预制单桩(1)的一端均匀设置有连接头(2)，所述的连接头(2)包括轴向设置的杆体(21)以及杆体(21)外端的扩大头(22),所述的扩大头(22)的直径大于所述杆体(21)的直径；所述的预制单桩(1)的另一端固定有端板(3)，所述的端板(3)上开设有与所述连接头(2)相适配的连接孔(31),所述的连接孔(31)包括相通的穿筋孔(31a)和呈长条形结构的滑筋孔(31b),所述的穿筋孔(31a)的直径大于所述扩大头(22)的直径，所述的滑筋孔(31b)的宽度大于所述杆体(21)的直径，小于所述扩大头(22)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种地基处理桩，其特征是：所述的端板(3)的内侧对应所述连接孔(31)的位置设置有金属盒(4)。

3.根据权利要求2所述的一种地基处理桩，其特征是：所述的金属盒(4)的深度大于所述连接头(2)的伸出长度。

4.根据权利要求3所述的一种地基处理桩，其特征是：所述的预制单桩(1)内轴向设置有螺旋箍筋(5)。

5.根据权利要求4所述的一种地基处理桩，其特征是：所述的螺旋箍筋(5)的两端的螺旋间距密，中部的螺旋间距疏。

6.根据权利要求5所述的一种地基处理桩，其特征是：所述的预制单桩(1)内轴向设置有预应力钢筋(6)。

7.根据权利要求6所述的一种地基处理桩，其特征是：所述的预制单桩(1)的两端分别设置有桩套箍(7)。

8.根据权利要求7所述的一种地基处理桩，其特征是：所述的连接头(2)由预制单桩(1)的主筋延伸加工而成。