CN205347280U - 一种防腐型磺酸水解系统 - Google Patents
一种防腐型磺酸水解系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205347280U CN205347280U CN201620082775.2U CN201620082775U CN205347280U CN 205347280 U CN205347280 U CN 205347280U CN 201620082775 U CN201620082775 U CN 201620082775U CN 205347280 U CN205347280 U CN 205347280U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sulfonic acid
- pump
- blender
- hydrolysising
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防腐型磺酸水解系统,属于化工反应设备领域,克服了现有磺酸水解系统存在对水解泵(离心泵)的腐蚀性强、机封容易损坏、过流部件磨损腐蚀严重、介质容易泄漏等问题。本实用新型包括储水罐、计量泵、磺酸管道、水解泵、浮子流量计和混合器,磺酸和水在混合器预先混合反应,然后再进入水解泵中,极大地降低了对水解泵的腐蚀程度,延长了水解泵的使用寿命,降低了生产成本;混合器中设有螺旋折流板或双弓形折流板,磺酸和水径向混合均匀,沿程压降较小,混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于化工反应设备领域,更具体地说,涉及一种防腐型磺酸水解系统。
背景技术
在水解阶段中,磺化过程中生成的有机酸酐在少量水存在下转化为烷基苯磺酸,同时在老化过程中未充分转化而残留的极少量硫酸酐在加水时也进一步水解生成磺酸,微量SO3和水形成弱的化学键而生成少量的硫酸并放出反应热。目前广泛使用的磺酸水解系统采用的是开式离心水解泵串联板式换热器的形式,原理是在离心泵的入口向磺酸中连续定量加入水解水,利用离心泵开式叶轮的高速旋转剪切,使得磺酸中的酸酐和水解水在泵壳内进行剧烈的水解反应并放出热量。泵出口的磺酸重复回流到泵的进口进行循环水解,同时在泵出口通过调节阀控制部分磺酸通过板式换热器冷却后输送到成品贮罐。此种形式的水解方式的不足之处为:需要利用离心泵开式叶轮的高速旋转剪切作用并且需要循环水解放热,而且磺酸水解反应过程具有较强的腐蚀性,所以造成离心泵的使用寿命缩短,机封容易损坏、过流部件磨损腐蚀严重、介质容易泄漏、耗能大。
经检索,中国专利申请号为201120550304.7,授权公告日为2012年8月29日的专利申请文件公开了一种α-烯基磺酸盐水解系统,技术方案是:输入管路接通余热回收换热器的吸热管后,又依次连通蒸汽加热器及水解器,然后返回至余热回收换热器的放热管,接着经过冷却器后连通出口至输出管,蒸汽加热器及水解器之间还串接一静态混合器,输入管路中还接入一增压泵。中国专利申请号为201220393333.1,授权公告日为2013年3月27日的专利申请文件公开了一种磺酸均质水解系统,包括磺酸老化器及与其连通的水解泵,所述水解泵与换热器连接,所述水解泵采用均质混合泵,所述均质混合泵与换热器之间串联有转子泵。但是上述的磺酸水解系统均存在对水解泵(离心泵)的腐蚀性强、机封容易损坏、过流部件磨损腐蚀严重、介质容易泄漏等不足之处,因此需要研究一种防腐型的磺酸水解系统。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有磺酸水解系统存在对水解泵(离心泵)的腐蚀性强、机封容易损坏、过流部件磨损腐蚀严重、介质容易泄漏等问题,本实用新型提供一种防腐型磺酸水解系统,包括储水罐、计量泵、磺酸管道、水解泵、浮子流量计和混合器,磺酸和水在混合器预先混合反应,然后再进入水解泵中,极大地降低了对水解泵的腐蚀程度,延长了水解泵的使用寿命,降低了生产成本。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种防腐型磺酸水解系统,包括储水罐、计量泵、磺酸管道和水解泵,还包括浮子流量计和混合器,所述的储水罐、计量泵、浮子流量计、混合器和水解泵依次通过管道连接;所述的磺酸管道与混合器连接。
优选地,还包括水表,所述的水表设置在储水罐和计量泵之间。
优选地,所述储水罐的进水口设有浮球开关。
优选地,所述的混合器中设有螺旋折流板。
优选地,所述的螺旋折流板的螺旋角为10~15°。
优选地,所述的混合器中设有双弓形折流板,折流板的间距为混合器内径的1/4~1/5。
优选地,所述的混合器的内表面设有防腐衬里。
优选地,所述的防腐衬里为聚四氟乙烯衬里。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的防腐型磺酸水解系统,在水解泵前端设置混合器,混合器内表面设有防腐衬里(聚四氟乙烯衬里),磺酸和水在混合器预先水解反应,然后再进入水解泵中,极大地降低了对水解泵的腐蚀程度,延长了水解泵的使用寿命,降低了生产成本;
(2)本实用新型的混合器中设有螺旋折流板,螺旋折流板的螺旋角为10~15°,磺酸和水径向混合均匀,沿程压降较小,基本没有流动死区、旁流和漏流;
(3)本实用新型的防腐型磺酸水解系统,在浮子流量计的同时还设置有水表和流量泵,能准确控制与磺酸反应的水用量,同时浮子流量计能直观显示水流量,便于监管;
(4)本实用新型的混合器中也可以设置双弓形折流板,折流板的间距为混合器内径的1/4~1/5,具有压降低、混合均匀的优点;
(5)本实用新型的防腐型磺酸水解系统结构简单,设计合理,防腐效果好,生产成本低,适用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、储水罐;2、水表;3、计量泵;4、浮子流量计;5、磺酸管道;6、混合器;7、水解泵。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1所示,一种防腐型磺酸水解系统,包括储水罐1、水表2、计量泵3、磺酸管道5、水解泵7、浮子流量计4和混合器6,储水罐1、水表2、计量泵3、浮子流量计4、混合器6和水解泵7依次通过管道连接;磺酸管道5与混合器6连接;储水罐1的进水口设有浮球开关。混合器6中设有螺旋折流板;螺旋折流板的螺旋角为10°;混合器6的内表面设有聚四氟乙烯防腐衬里。
本实用新型的防腐型磺酸水解系统,水解反应中需要的水储存在储水罐1中,通过计量泵3泵入到混合器6中,磺酸通过磺酸管道5进入混合器6中与水预先发生水解反应,然后再进入水解泵7中进行反应,混合器6的内表面设有聚四氟乙烯防腐衬里,即使磺酸和水在混合器6中预水解反应时产生了强腐蚀性的酸性物质也不会损坏混合器6;混合器6中设置的螺旋折流板能使磺酸和水混合均匀;本系统通过水表2和浮子流量计4同步控制水解反应中的水用量,浮子流量计4能直观反应水流量,方便监管;水表2能精确控制水解反应中的用水量。
实施例2
一种防腐型磺酸水解系统,包括储水罐1、水表2、计量泵3、磺酸管道5、水解泵7、浮子流量计4和混合器6,储水罐1、水表2、计量泵3、浮子流量计4、混合器6和水解泵7依次通过管道连接;磺酸管道5与混合器6连接;储水罐1的进水口设有浮球开关。混合器6中设有螺旋折流板;螺旋折流板的螺旋角为15°;混合器6的内表面设有聚四氟乙烯防腐衬里。
实施例3
一种防腐型磺酸水解系统,包括储水罐1、水表2、计量泵3、磺酸管道5、水解泵7、浮子流量计4和混合器6,储水罐1、水表2、计量泵3、浮子流量计4、混合器6和水解泵7依次通过管道连接;磺酸管道5与混合器6连接;储水罐1的进水口设有浮球开关。混合器6中设有双弓形折流板,折流板的间距为混合器6内径的1/4;混合器6的内表面设有聚四氟乙烯防腐衬里。
实施例4
一种防腐型磺酸水解系统,包括储水罐1、水表2、计量泵3、磺酸管道5、水解泵7、浮子流量计4和混合器6,储水罐1、水表2、计量泵3、浮子流量计4、混合器6和水解泵7依次通过管道连接;磺酸管道5与混合器6连接;储水罐1的进水口设有浮球开关。混合器6中设有双弓形折流板,折流板的间距为混合器6内径的1/5;混合器6的内表面设有聚四氟乙烯防腐衬里。
Claims (8)
1.一种防腐型磺酸水解系统,包括储水罐(1)、计量泵(3)、磺酸管道(5)和水解泵(7),其特征在于:还包括浮子流量计(4)和混合器(6),所述的储水罐(1)、计量泵(3)、浮子流量计(4)、混合器(6)和水解泵(7)依次通过管道连接;所述的磺酸管道(5)与混合器(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种防腐型磺酸水解系统,其特征在于:还包括水表(2),所述的水表(2)设置在储水罐(1)和计量泵(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种防腐型磺酸水解系统,其特征在于:所述储水罐(1)的进水口设有浮球开关。
4.根据权利要求1所述的一种防腐型磺酸水解系统,其特征在于:所述的混合器(6)中设有螺旋折流板。
5.根据权利要求4所述的一种防腐型磺酸水解系统,其特征在于:所述的螺旋折流板的螺旋角为10~15°。
6.根据权利要求1所述的一种防腐型磺酸水解系统,其特征在于:所述的混合器(6)中设有双弓形折流板,折流板的间距为混合器(6)内径的1/4~1/5。
7.根据权利要求4或6所述的一种防腐型磺酸水解系统,其特征在于:所述的混合器(6)的内表面设有防腐衬里。
8.根据权利要求7所述的一种防腐型磺酸水解系统,其特征在于:所述的防腐衬里为聚四氟乙烯衬里。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620082775.2U CN205347280U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种防腐型磺酸水解系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620082775.2U CN205347280U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种防腐型磺酸水解系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205347280U true CN205347280U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56181218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620082775.2U Expired - Fee Related CN205347280U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种防腐型磺酸水解系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205347280U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109847685A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-07 | 南京奇诺自控设备有限公司 | 三氧化硫磺化用静态塞流水解反应器 |
-
2016
- 2016-01-26 CN CN201620082775.2U patent/CN205347280U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109847685A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-07 | 南京奇诺自控设备有限公司 | 三氧化硫磺化用静态塞流水解反应器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202516542U (zh) | 反应釜pH及温度自动控制系统 | |
CN204447972U (zh) | 一种用于磺化反应的脱色装置 | |
CN103663389B (zh) | 一种硫酸法烷基化生产中废硫酸提浓的方法及设备 | |
CN205347280U (zh) | 一种防腐型磺酸水解系统 | |
CN104749336A (zh) | 一种水质在线监测仪用正压气压传输装置 | |
CN112619581A (zh) | 一种水解反应增速结构及肥皂生产设备 | |
CN202516529U (zh) | 一种通氧的高压反应装置 | |
CN202962299U (zh) | 电极箔生产调和液的混合装置 | |
CN203291787U (zh) | 一种节能搅拌装置 | |
CN204325312U (zh) | 一种生物柴油生产用酯交换反应装置 | |
CN203668283U (zh) | 一种聚合釜半管升温装置 | |
CN203183931U (zh) | 一种浓硫酸连续自动稀释装置 | |
CN203128633U (zh) | 一种箱式萃取有机配制及皂化装置 | |
CN208574495U (zh) | 一种基于水力发电的生物工程反向sh型静态混合器 | |
CN208536645U (zh) | 一种锅炉定排扩容器的乏汽余热回收利用系统 | |
CN103041604B (zh) | 强制循环式真空浓缩装置 | |
CN211302913U (zh) | 一种用压缩空气进行吹混碱液的配碱装置 | |
CN204495820U (zh) | 一种水质在线监测仪用正压气压传输装置 | |
CN205700201U (zh) | 氟化氢铵配料罐 | |
CN212778763U (zh) | 一种热量回收系统 | |
CN208436625U (zh) | 一种用于硫酸生产的吸收循环槽混酸装置 | |
CN216606480U (zh) | 一种铝土矿溶出套管清洗系统 | |
CN206905587U (zh) | 一种医疗废弃塑料回收设备的冷却油箱 | |
CN204193851U (zh) | 新型硫酸稀释装置 | |
CN110054380A (zh) | 一种污泥连续式低温热碱联合预处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 Termination date: 20190126 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |