CN205343828U - 三维立体成型笔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种三维立体成型笔,其结构包括壳体、上导料管、主动压料轮、被动压料轮、下导料管以及加热喷头,所述上导料管、主动压料轮、被动压料轮、下导料管以及加热喷头依次安装于所述壳体内。本实用新型结构简单、紧凑,可以方便地携带,拓宽了三维打印的应用领域和应用场合。本实用新型通过旋钮控制无级调速电机的速度进而实现无级调整进料速度,从而可方便地通过调整进料速度来满足打印精度的要求。

Description

三维立体成型笔
技术领域
本实用新型涉及三维打印技术领域,具体地说是一种人工手动三维立体成型笔。
背景技术
现有的台架式3D打印机虽然具有打印精度高,运行稳定的特点,但由于其结构复杂、空间体积大,大大限制了其使用场合和应用领域。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种可便携的三维立体成型笔,以扩大三维打印设备的应用领域和范畴。
本实用新型是这样实现的:
一种立体成型笔,包括壳体、上导料管、主动压料轮、被动压料轮、下导料管以及加热喷头,所述上导料管、主动压料轮、被动压料轮、下导料管以及加热喷头依次安装于所述壳体内。
在上述技术方案下,本实用新型可以这样实现:
所述加热喷头包括安装于壳体内的自主控温智能金属加热材料层、与所述自主控温智能金属加热材料层接触的导热铜块以及由导热铜块包裹的喷嘴组成。
所述主动压料轮由供料电机驱动,所述供料电机为无极调速电机。
所述主动压料轮为齿轮。
所述被动压料轮为带凹槽的自由轮。
本实用新型结构简单、紧凑,便于携带,可以快速描绘出三维立体形象,快速完成随性的设计构想,不受空间、时间、及环境、设备限制,因而拓宽了三维打印的应用领域和应用场合。本实用新型通过旋钮控制无级调速电机的速度进而实现无级调整进料速度,从而可方便地通过调整进料速度来满足打印精度的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中加热喷头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合结构示意图对本实用新型的实施方式作例举性说明,但不对本实用新型构成任何限制。
图1、图2所示,立体成型笔包括笔状壳体9,在壳体9内自上至下依次安装有上导料管2、主动压料轮3、被动压料轮8、下导料管7。上导料管的上口1位于壳体9的上端部。上导料管的下口与主动压料轮3、被动压料轮4形成的挤料口相对,主动压料轮3为齿轮,被动压料轮8为光轮。主动压料轮3由安装于壳体9的供料电机4驱动。供料电机4为无极调速电机,通过旋转旋钮10可以调整供料电机的旋转速度,从而调整进料速度。下导料管7的上口与主动压料轮3、被动压料轮8形成的出料口相对。下导料管7的下端接加热喷头5。加热喷头5包括安装于壳体内的自主控温智能金属控温加热材料层11、与自主控温智能金属控温加热材料层接触的导热铜块12以及由导热铜块12包裹的喷嘴6组成,喷嘴6开口于壳体9的下端部,向外挤料。导热铜块层12与喷嘴6可以采用螺接的方式连接。自主控温智能金属加热材料为电加热材料,加热控温一体化,可有效解决传统温控系统的电路控制复杂和由于反应不灵敏而造成的温度失控的问题。
接电后,智能金属控温加热材料开始加热,将打印耗材沿上导料管的上口1进入上导料长管,启动供料电机4开始工作,带动主动压料轮3转动,打印耗材经由主动压料轮3和被动压料轮8带动向下运动,经过下导料管7进入喷嘴6,被融化后通过喷嘴6的喷头挤出。
在工作过程中,如需调节出料速度,只需要顺时针或者逆时针转动旋钮10,即可方便地实现出料速度的调整。

Claims (5)

1.一种三维立体成型笔,其特征在于,包括壳体、上导料管、主动压料轮、被动压料轮、下导料管以及加热喷头,所述上导料管、主动压料轮、被动压料轮、下导料管以及加热喷头依次安装于所述壳体内。
2.根据权利要求1所述的三维立体成型笔,其特征在于,所述加热喷头包括安装于壳体内的自主控温智能金属加热材料层、与所述自主控温智能金属加热材料层接触的导热铜块以及由导热铜块包裹的喷嘴组成。
3.根据权利要求1所述的三维立体成型笔,其特征在于,所述主动压料轮由供料电机驱动,所述供料电机为无级调速电机。
4.根据权利要求1所述的三维立体成型笔,其特征在于,所述主动压料轮为齿轮。
5.根据权利要求1所述的三维立体成型笔,其特征在于,所述被动压料轮为带凹槽的自由轮。
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