CN205395188U - 折叠3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种折叠3D打印机，其特征在于，包括：底座，门状结构，转动连接在底座上；挤出机热熔单元，滑动安装在门状结构上，沿X轴方向运动；门状结构的底端与底座相连接处具有折叠旋转轴装置，折叠卡扣，设置在底座的两侧，在门状结构折叠状态下卡住门状结构，底座上具有折叠滑轨，与折叠旋转轴装置滑动连接。根据本实用新型的折叠3D打印机，由于采用了可折叠的门状结构，以及折叠卡扣，因此可以折叠成片状，减小体积，能够放进背包，并且方便的展开以进行移动教学、户外使用等。

Description

折叠3D打印机

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机，特别涉及一种折叠3D打印机。

背景技术

目前3D打印机最主要的缺点是体积大、不可携带、不便移动的问题。体积大且笨重的3D打印机，只适合呆在固定位置，不方便人们移动办公和教学使用。这是由于目前的3D打印机采用金属框架结构，或者是锁定的龙门结构，框架较大，非常不便携。

此外，现有3D打印机的龙门结构3D打印机布线杂乱、结构松散，体积大、线路外露。

另外，现有3D打印机非模块化，部分部件不可拆卸增加了操作的难度。特别是Pla耗材散热风扇的不可拆卸性，会导致在打印ABS材料的时候，风扇出风口由于温度过高而变形的问题。目前3D打印机基本没有在机体上配有耗材托轴，必须使用外置耗材托轴，导致耗材盘和耗材丝容易交缠错乱。目前3D打印机的挤出机是旧式挤出机，没有减速杠杆功能，送料轮与耗材接触面积小，耗材流到设计不合理，因此容易出现打滑、卡料、堵头等常见的症状，使得3D打印机的体验性极差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠3D打印机，以解决上述问题。

一种折叠3D打印机，其特征在于，包括：底座，门状结构，转动连接在底座上；挤出机热熔单元，滑动安装在门状结构上，沿X轴方向运动；门状结构的底端与底座相连接处具有折叠旋转轴装置，折叠卡扣，设置在底座的两侧，在门状结构折叠状态下卡住门状结构；底座上具有折叠滑轨，与折叠旋转轴装置滑动连接。

进一步，本实用新型的折叠3D打印机，还可以具有这样的特征，还具有：散热风扇，可拆卸的安装在挤出机热熔单元上。

进一步，本实用新型的折叠3D打印机，还可以具有这样的特征，还具有：显示屏，可拆卸的安装在底座上。

进一步，本实用新型的折叠3D打印机，还可以具有这样的特征:其中，底座上具有折叠空位，与挤出机热熔单元的开关相匹配。

进一步，本实用新型的折叠3D打印机，还可以具有这样的特征:门状结构的两侧立柱中部具有折叠锁紧卡扣，门状结构折叠后，折叠锁紧卡扣将门状结构卡紧在底座上。

进一步，本实用新型的折叠3D打印机，还可以具有这样的特征，还具有：折叠耗材轴，安装在底座上。

进一步，本实用新型的折叠3D打印机，还可以具有这样的特征，还具有：三倍减速挤出机，具有三个减速齿轮和步进电机。

实用新型的有益效果

根据本实用新型的折叠3D打印机，由于采用了可折叠的门状结构，以及折叠卡扣，因此可以折叠成片状，减小体积，能够放进背包，并且方便的展开以进行移动教学、户外使用等。

另外，由于散热风扇可拆卸，因此可以在移动的过程中将风扇取下，方便移动。同样，在打印ABS材料时，可以将散热风扇取下，防止风扇出风口由于温度过高而变形。

附图说明

图1是本实用新型的折叠3D打印机展开后的主视图；

图2是本实用新型的折叠3D打印机展开后的俯视图；

图3是本实用新型的折叠3D打印机展开后的右视图；

图4是本实用新型的折叠3D打印机展开后的俯视图；

图5是本实用新型的折叠3D打印机展开后的右视图。

具体实施方式

以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，折叠3D打印机主要包括:挤出机热熔单元1，整体X模组3，耗材托轴4，散热风扇模块5，折叠卡扣6(按压弹片式)，门状结构7，折叠滑轨8，显示模组9。

整体X模组3，与门状结构7为滑动连接，在图1所示的方位下，整体X轴模组3能够沿着门状结构7上下滑动，即沿着打印过程中的Z轴高度方向运动。折叠锁紧卡扣6，设置在底座20的左右两侧，与底座20之间相连接。折叠锁紧卡扣6为推拉式锁紧卡扣。当门状结构7翻折下来之后，折叠锁紧卡扣6将门状结构7卡住。如图3所示，在底座20上具有折叠滑轨8。在门状结构7的两侧下端分别设置有折叠旋转轴装置13，与折叠滑轨8滑动连接。折叠时，将门状结构7向底座方向压下，折叠旋转轴装置13沿折叠滑轨8滑动，如图4和图5所示当门状结构7与底座20折叠在一起后，折叠卡扣6将门状结构7卡住。整体X模组3：包括挤出机挤出机热熔单元1、挤出机送料机构、X轴传动机构。

挤出机热熔单元1，安装在整体X模组3的X轴滑轨31上，沿着X轴滑轨31横向滑动，即沿着3D打印机的X轴方向运动。

耗材托轴4，可折叠的安装在底座20上，耗材托轴4为两段式结构，完全展开后可水平伸向底座20外。用于承托耗材。

显示模组9，可拆卸的安装在底座20上。

散热风扇模块5，安装在挤出机热熔单元1上，起散热作用。

提手71，位于门状结构7上，方便移动折叠3D打印机。

如图2所示，底座20上具有挤出机热熔部分折叠空位10，折叠空位10与挤出机挤出机热熔单元1的形状相匹配。折叠状态时，挤出机挤出机热熔单元1进入折叠空位10中。

三倍减速挤出机12，通过增加的三个减速齿轮模组，将步进电机的扭矩变大为3倍，并且增大送料轮的直径，使送料轮与耗材接触面积变大，从而增加扭矩的同时防止打滑，优化了耗材的加热流道，使PTFE管尾端加长伸入挤出头内部一部分，防止由于后端来的挤出压力过大、摩擦力过大造成料道拥堵的堵头症状。

散热风扇模块5在打印PLA材料时使用。在打印ABS材料时可以不使用。

本实例的折叠工作过程：

将挤出机挤出机热熔单元1推向X轴零点位2，并留有一定空隙；将耗材托轴4折叠到对侧下方位置；将整体X模组3的Z轴导轨丝杆向上抬高到顶端；拆除PLA散热风扇模块5和显示模组9；按压折叠卡扣6将门状结构7向后放倒至水平位、并将挤出机热熔部分1与挤出机热熔部分折叠空位10对准，再将门状结构7向前沿着8-折叠滑轨7推进至底；对准折叠锁紧卡扣11的锁紧孔位将之锁紧。折叠之后的3D打印机的形态如图4和图5所示，可见本实用新型的折叠3D打印机折叠之后非常紧凑、平整，便于携带。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种折叠3D打印机，其特征在于，包括：

底座；

门状结构，转动连接在所述底座上；

挤出机热熔单元，滑动安装在所述门状结构上，沿X轴方向运动；

所述门状结构的底端与所述底座相连接处具有折叠旋转轴装置，

折叠卡扣，设置在所述底座的两侧，在门状结构折叠状态下卡住所述门状结构；

所述底座上具有折叠滑轨，与所述折叠旋转轴装置滑动连接。

2.如权利要求1所述的折叠3D打印机，其特征在于，还具有：

散热风扇，可拆卸的安装在所述挤出机热熔单元上。

3.如权利要求1所述的折叠3D打印机，其特征在于，还具有：

显示屏，可拆卸的安装在所述底座上。

4.如权利要求1所述的折叠3D打印机，其特征在于：

其中，所述底座上具有折叠空位，与所述挤出机热熔单元的开关相匹配。

5.如权利要求1所述的折叠3D打印机，其特征在于：

所述门状结构的两侧立柱中部具有折叠锁紧卡扣，门状结构折叠后，所述折叠锁紧卡扣将门状结构卡紧在底座上。

6.如权利要求1所述的折叠3D打印机，其特征在于，还具有：

折叠耗材轴，安装在所述底座上。

7.如权利要求1所述的折叠3D打印机，其特征在于，还具有：

三倍减速挤出机，具有三个减速齿轮和步进电机。