CN205343797U - 一种超声熔接模具 - Google Patents

Abstract

一种超声熔接模具，涉及塑料焊接模具技术领域，其结构包括下模和与锁紧装置，下模与锁紧装置配合用于锁紧产品，在产品超声熔接时，可有效防止因超声熔接的振动而使产品移位，确保产品的精确定位，进而提高产品的熔接质量，再通过在锁紧装置上设置用于调节气缸进气压力的调节件，进而可灵活调节定位块与下模之间的锁紧力和锁紧距离，即针对不同材料的产品或者不同尺寸的产品，在超声熔接时，可通过调节气缸的进气压力进而调节气缸的推力大小，从而可调节定位块与下模之间的锁紧力和锁紧距离，确保产品在不同条件下定位的准确性，这样将增强超声熔接模具的适用性和灵活性。

Description

一种超声熔接模具

技术领域

本实用新型涉及塑料焊接模具领域，尤其涉及一种超声熔接模具。

背景技术

在经济飞速发展的时代中,我国塑料行业也随着发展投资加速、产能扩张速度快速提高,目前我国的塑料在机械性能、耐热性、耐久性、耐腐蚀性等方面能达到很高的要求,而且加工更方便并可替代金属材料，广泛应用于电子电气、汽车、家电等领域，其中较多的应用在产品的外壳上，所以有很多地方需要连接或者密封。较为原始的连接方法有自攻螺丝固定、热熔焊接或热熔胶接，但以上方式存在连接效果差，密封性能差等缺陷，因此目前主要采用较为先进的是超声波熔接。

超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上模把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处的声阻较大，因此会产生局部高温，又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，然后模具再施加一定压力，使接触面融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使塑料凝固成型。超声波塑料熔接的好坏不仅取决于换能器焊头的振幅，模具所加压力及焊接时间，还取决于产品在模具上的定位是否精确。现有的模具中一般采用可开合的锁紧装置对产品进行定位，锁紧装置的锁紧力一般由气缸提供，但由于气缸所给予的锁紧力往往是不可调节的，针对不同材料或者不同尺寸的产品熔接时，锁紧装置将不能灵活地调整锁紧力以使产品定位准确，进而影响熔接质量，这样也使得模具的灵活性和适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种锁紧力可调、适用性强、熔接质量良的超声熔接模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种超声熔接模具，包括下模和与所述下模配合的用于锁紧产品的锁紧装置，所述锁紧装置包括定位块、气缸顶杆和气缸，所述气缸通过所述气缸顶杆推动所述定位块运动以使所述定位块与所述下模锁紧产品，所述锁紧装置还设置有用于调节所述气缸进气压力的调节件。

其中，所述调节件为调节气嘴。

其中，所述调节气嘴设于与所述气缸连接且用于给所述气缸供气的气管。

其中，所述气管设有两个，两个气管均设有所述调节气嘴。

其中，所述超声熔接模具还包括模座，所述下模设于所述模座，所述模座还设有滑动槽，所述定位块可沿所述滑动槽滑动。

其中，所述下模与所述定位块均设有用于卡持产品的卡持槽。

其中，所述超声熔接模具还包括底座，所述模座与所述气缸均设于所述底座。

其中，所述气缸靠近所述定位块的一端设有限位件。

其中，所述限位件为限位销。

其中，所述限位件为橡胶块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的超声熔接模具，通过设置与下模配合用于锁紧产品的锁紧装置，在产品超声熔接时，可有效防止因超声熔接的振动而使产品移位，确保产品的精确定位，进而提高产品的熔接质量，再通过在锁紧装置上设置用于调节气缸进气压力的调节件，进而可灵活调节锁紧装置的锁紧力以及定位块与上模之间的锁紧距离，即针对不同材料的产品或者不同尺寸的产品，在超声熔接时，可通过调节气缸的进气压力进而调节气缸的推力大小，从而可调节定位块与下模之间的锁紧力以及锁紧距离，确保产品在不同条件下定位的准确性，这样将增强超声熔接模具的适用性和灵活性。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种超声熔接模具的结构示意图。

图1中包括有：

1-底座；

2-模座、21-滑动槽、22-下模；

3-定位块；

4-气缸顶杆；

5-气缸；

6-调节气嘴；

7-气管；

8-限位件；

9-上模；

10-待熔接产品。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种超声熔接模具的具体实施方式，如图1所示，其结构包括下模22和锁紧装置，下模22与锁紧装置配合可将待熔接产品10进行锁紧，在超声熔接时，可有效防止因超声振动而使待熔接产品10产生移位，进而确保待熔接产品10定位的准确性，提高熔接质量。

如图1所示，锁紧装置包括气缸5、气缸顶杆4和定位块3，气缸5通过气缸顶杆4带动定位块3往复运动。超声熔接时，定位块3向下模22方向移动至定位块3与下模22夹持住待熔接产品10，防止待熔接产品10产生移位，确保待熔接产品10定位准确，然后上模9下压，即可对待熔接产品10进行熔接。

锁紧装置还包括用于调节气缸5进气压力的调节气嘴6，调节气嘴6设置在用于给气缸5供气的气管7上，气缸5连接有两个气管7，每个气管7均设有调节气嘴6，以确保气缸5内气压的平衡性，当然调节气嘴6也可设在气缸5上，气管7通过调节气嘴6与气缸5连接。通过调节调节气嘴6的开合度进而可调节气缸5的推力大小，气缸5推动定位块3运动，进而可调节定位块3与下模22之间的锁紧力和锁紧距离，这样针对不同材料的产品或者不同尺寸的产品，都能确保待熔接产品10精确定位，进而将增强超声熔接模具的适用性和灵活性。

在超声熔接时，为对待熔接产品10进行初步定位，下模22设有与待熔接产品10外形相似的弧形的卡持槽，将待熔接产品10放置在下模22的卡持槽后，气缸5动作并推动定位块3朝下模22方向移动，定位块3朝向下模22的一端也设有弧形的卡持槽，这样待定位块3与下模22将待熔接产品10锁紧后，可对产品的前后、左右的四周方向进行精确定位，进而确保待熔接产品10定位的精确性，提高熔接质量。

如图1所示，本实用新型的超声熔接模具还包括模座2，下模22设于模座2，模座2设有滑动槽21，定位块3内置于滑动槽21内且可沿滑动槽21滑动，滑动槽21对定位块3的运动起到导向和前后方向的定位作用，确保定位块3的卡持槽精确地卡持住待熔接产品10。

本实用新型的超声熔接模具还包括底座1，模座2和锁紧装置的气缸5均固定于底座1。

本实施例中，在超声熔接后，定位块3在气缸5的带动下进行复位回缩动作，为对定位块3的复位位置进行定位，也为防止复位后的定位块3与气缸5发生碰撞，气缸5靠近定位块3的一端设有限位件8，该限位件8可为硬质的限位销，也可为橡胶块。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种超声熔接模具，其特征在于：包括下模和与所述下模配合的用于锁紧产品的锁紧装置，所述锁紧装置包括定位块、气缸顶杆和气缸，所述气缸通过所述气缸顶杆推动所述定位块运动以使所述定位块与所述下模锁紧产品，所述锁紧装置还设置有用于调节所述气缸进气压力的调节件。

2.根据权利要求1所述的一种超声熔接模具，其特征在于：所述调节件为调节气嘴。

3.根据权利要求2所述的一种超声熔接模具，其特征在于：所述调节气嘴设于与所述气缸连接且用于给所述气缸供气的气管。

4.根据权利要求3所述的一种超声熔接模具，其特征在于：所述气管设有两个，两个气管均设有所述调节气嘴。

5.根据权利要求1所述的一种超声熔接模具，其特征在于：所述超声熔接模具还包括模座，所述下模设于所述模座，所述模座还设有滑动槽，所述定位块可沿所述滑动槽滑动。

6.根据权利要求5所述的一种超声熔接模具，其特征在于：所述下模与所述定位块均设有用于卡持产品的卡持槽。

7.根据权利要求5所述的一种超声熔接模具，其特征在于：所述超声熔接模具还包括底座，所述模座与所述气缸均设于所述底座。

8.根据权利要求1所述的一种超声熔接模具，其特征在于：所述气缸靠近所述定位块的一端设有限位件。

9.根据权利要求8所述的一种超声熔接模具，其特征在于：所述限位件为限位销。

10.根据权利要求8所述的一种超声熔接模具，其特征在于：所述限位件为橡胶块。