CN205343792U - 胶套穿线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束连接技术领域，公开了一种胶套穿线装置，包括底座，底座的两端设有平行的前挡板、后挡板，所述的前挡板、后挡板之间设有滑轨，滑轨上设有沿前挡板、后挡板垂直方向移动的滑块，前挡板的外侧固定有气缸，气缸的轴端与所述的滑块固定连接，所述的前挡板上设有胶套定位座，胶套定位座上设有胶套定位槽，所述的滑块上设有线束导向筒，线束导向筒的前端设有穿套针，穿套针的末端伸入导向筒内形成间隙配合，线束从线束导向筒后端穿入并与穿套针的末端连接，胶套定位槽的两侧设有避让缺口，气缸动作时，线束导向筒能从避让缺口处穿过胶套定位座。因此，本实用新型具有结构简单、操作方便，穿线效率高的有益效果。

Description

胶套穿线装置

技术领域

本实用新型涉及线束安装技术领域，尤其涉及一种胶套穿线装置。

背景技术

很多线束外面的特定位置需要套置胶套，由于线束自身柔软，很难穿过胶套，目前都是先把胶套套在通孔锥上，然后把线束从通孔锥的中心孔穿过，定好距离，然后把胶套从通孔锥上卸下，取下通孔锥，从而把胶套套在线束的特定位置。目前胶套穿线都是手工实现的，工作量大，胶套穿线效率低。

中国专利授权公告号：CN201956628U，授权公告日2011年8月31日，公开了一种线束自动穿线压紧机构，包括滑动设置在工作台(1)上的线束滑块、滑动设置在工作台上的线束导向板、固连有线束套针的线束套针底座，线束滑块上设有供线束胶套安装定位的定位槽，线束导向板上固定设置有与线束胶套上线束孔对应的线束套，线束套针底座在动力装置的推动下，带动线束套针贯穿在线束套内，并推动线束导向板向线束滑块移动。其不足之处是该种机构仅是预先在胶套中插入线束套，最后还是需要工人把线束从线束套中穿入，最后还要取下线束套，自动化程度低，穿线效果低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的上述问题，提供了一种结构简单，操作方便，穿线效率高的胶套穿线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种胶套穿线装置，包括底座，所述的底座的两端设有平行的前挡板、后挡板，所述的前挡板、后挡板之间设有滑轨，所述滑轨上设有沿前挡板、后挡板垂直方向移动的滑块，所述的前挡板的外侧固定有气缸，气缸的轴端与所述的滑块固定连接，所述的前挡板上设有胶套定位座，所述的胶套定位座上设有胶套定位槽，所述的滑块上设有线束导向筒，所述的线束导向筒的前端设有穿套针，所述穿套针的末端伸入导向筒内形成间隙配合，线束从线束导向筒后端穿入并与穿套针的末端连接，所述的胶套定位槽的两侧设有避让缺口，气缸动作时，线束导向筒能从避让缺口处穿过胶套定位座。

线束从线束导向筒后端穿入并与穿套针的末端连接，胶套装入胶套定位槽内，气缸动作，带动滑块向胶套定位板移动，穿套针、线束导向筒从避让缺口处穿过胶套，然后气缸轴收缩，由于穿套针穿过胶套上的小孔，线束导向筒被气缸拉走后与穿套针脱离，然后拉动穿套针以调节胶套与线束的位置，最后取下胶套，即实现胶套穿线作业，结构简单、操作方便，穿线效率高。

作为优选，所述底座上位于后挡板的外侧设有沿气缸轴向分布的导向条，所述的导向条上设有可沿着导向条滑动的定位板，定位板上设有与导向条连接的调节螺栓，所述的定位板的上侧设有穿套针定位卡口，穿套针的后端外侧还设有环形卡槽。根据需要调节定位板与导向条的位置，穿套针、线束导向筒从避让缺口处穿过胶套后，拉动穿套针，把穿套针末端的环形卡槽卡在穿套针定位卡口处，然后控制气缸收缩，最后取下胶套和线束。

作为优选，所述的胶套定位槽、线束导向筒、穿套针分别为两组，所述的穿套针的头部呈锥形。实现两个胶套同时穿线，提高穿线效率。

作为优选，所述的穿套针的末端设有线束连接孔，线束连接孔的一侧设有簧片，簧片的内端与线束连接孔底部固定连接，簧片的外端延伸形成拨片，簧片的外端与线束连接孔的侧壁之间还设有压簧。线束与穿线针连接时，拨动拨片，线束插入连接孔内，松开拨片，簧片压住线束，压簧是为了防止簧片长期使用弹性下降。

因此，本实用新型具有结构简单、操作方便，穿线效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为穿线针、线束导向筒、线束的连接示意图。

图4为图3中A处局部放大示意图。

图中：底座1前挡板2后挡板3滑轨4滑块5气缸6胶套定位座7胶套定位槽8线束导向筒9穿套针10避让缺口11导向条12定位板13穿套针定位卡口14环形卡槽15线束连接孔16簧片17拨片18压簧19胶套20线束21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示的一种胶套穿线装置，包括底座1，底座的两端设有平行的前挡板2、后挡板3，前挡板、后挡板之间设有滑轨4，滑轨上设有沿前挡板、后挡板垂直方向移动的滑块5，前挡板的外侧固定有气缸6，气缸的轴端与滑块固定连接，前挡板上设有胶套定位座7，胶套定位座上设有两个胶套定位槽8，滑块上设有两个线束导向筒9，线束导向筒的前端分别设有穿套针10，穿套针10的末端伸入导向筒内形成间隙配合，线束21从线束导向筒9后端穿入并与穿套针10的末端连接，胶套定位槽8的两侧设有避让缺口11，气缸动作时，线束导向筒能从避让缺口11处穿过胶套定位座7；底座1上位于后挡板的外侧设有沿气缸轴向分布的导向条12，导向条上设有可沿着导向条滑动的定位板13，定位板上设有与导向条连接的调节螺栓，定位板的上侧设有穿套针定位卡口14。

如图3所示，穿套针10的后端外侧还设有环形卡槽15，穿套针的头部呈锥形；如图4所示，穿套针10的末端设有线束连接孔16，线束连接孔的一侧设有簧片17，簧片的内端与线束连接孔底部固定连接，簧片的外端延伸形成拨片18，簧片的外端与线束连接孔的侧壁之间还设有压簧19。拨动拨片，线束端部伸入连接孔内后，松开拨片，簧片夹紧线束，当需要卸下穿套针时，拨动簧片，拉出线束即可。

线束21从线束导向筒后端穿入并与穿套针的末端连接，胶套20装入胶套定位槽内，气缸动作，带动滑块向胶套定位板移动，穿套针、线束导向筒从避让缺口处穿过胶套，操作工人把穿套针拉到定位板处，穿套针上的环形卡槽15卡在穿套针定位卡口14上，然后气缸轴收缩，最后取下胶套，装入下一组胶套，重复以上过程，即实现胶套穿线作业。因此，本实用新型具有结构简单、操作方便，穿线效率高的有益效果。

Claims (4)

1.一种胶套穿线装置，包括底座，其特征是，所述的底座的两端设有平行的前挡板、后挡板，所述的前挡板、后挡板之间设有滑轨，所述滑轨上设有沿前挡板、后挡板垂直方向移动的滑块，所述的前挡板的外侧固定有气缸，气缸的轴端与所述的滑块固定连接，所述的前挡板上设有胶套定位座，所述的胶套定位座上设有胶套定位槽，所述的滑块上设有线束导向筒，所述的线束导向筒的前端设有穿套针，所述穿套针的末端伸入导向筒内形成间隙配合，线束从线束导向筒后端穿入并与穿套针的末端连接，所述的胶套定位槽的两侧设有避让缺口，气缸动作时，线束导向筒能从避让缺口处穿过胶套定位座。

2.根据权利要求1所述的胶套穿线装置，其特征是，所述底座上位于后挡板的外侧设有沿气缸轴向分布的导向条，所述的导向条上设有可沿着导向条滑动的定位板，定位板上设有与导向条连接的调节螺栓，所述的定位板的上侧设有穿套针定位卡口，穿套针的后端外侧还设有环形卡槽。

3.根据权利要求2所述的胶套穿线装置，其特征是，所述的胶套定位槽、线束导向筒、穿套针分别为两组，所述的穿套针的头部呈锥形。

4.根据权利要求1或2或3所述的胶套穿线装置，其特征是，所述的穿套针的末端设有线束连接孔，线束连接孔的一侧设有簧片，簧片的内端与线束连接孔底部固定连接，簧片的外端延伸形成拨片，簧片的外端与线束连接孔的侧壁之间还设有压簧。