CN205342031U - 一种中厚板坡口加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中厚板坡口加工设备，包括，前辊轮驱动装置、纵向侧铣削装置、中辊轮驱动装置、夹紧驱动装置、夹具装置、后辊轮驱动装置依次间隔呈一排设置，横向侧铣削装置设在夹具装置内；前辊轮驱动装置的前端设有铣削装置的钢板体入口；后辊轮驱动装置的后端设有铣削装置的钢板体出口；前辊轮驱动装置、中辊轮驱动装置和后辊轮驱动装置的各辊轮表面构成处理钢板体的工作平面。该加工设备能以机械铣削的方式加工中厚板的坡口，加工精度能满足焊接要求，加工后坡口不需要处理，减少了操作者的技能要求和劳动强度，实现了板材的自动加工，提高了后续的加工质量。

Description

一种中厚板坡口加工设备

技术领域

本实用新型涉及制造加工领域，特别是涉及一种高效的中厚板坡口加工设备。

背景技术

目前常规的焊接坡口加工采用火焰切割工艺，特别是厚度不小于10mm的中厚板，受操作者技能水平和气体稳定程度的制约，传统工艺加工出的坡口往往存在割痕和割纹，钝边和坡口角度的精度不高，影响了后序焊接质量。另外，火焰切割后的坡口表面会存在一层渗碳层，对焊接尤其是高强度钢板的焊接质量会有影响，必须采用打磨的方法去掉渗碳层。综合来看，传统的坡口加工工艺存在多种缺点，费时费力，质量没有保障。

实用新型内容

基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种高效的中厚板坡口加工设备，能避免火焰切割工艺加工零件坡口所存在的精度不高以及要打磨处理、影响后序焊接质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种中厚板坡口加工设备，包括：

前辊轮驱动装置、纵向侧铣削装置、中辊轮驱动装置、夹紧驱动装置、夹具装置、后辊轮驱动装置和横向侧铣削装置；其中，

所述前辊轮驱动装置、纵向侧铣削装置、中辊轮驱动装置、夹紧驱动装置、夹具装置、后辊轮驱动装置依次间隔呈一排设置，所述横向侧铣削装置设在所述夹具装置内；

所述前辊轮驱动装置的前端设有所述铣削装置的钢板体入口；

所述后辊轮驱动装置的后端设有所述铣削装置的钢板体出口；

所述前辊轮驱动装置、中辊轮驱动装置和后辊轮驱动装置的各辊轮表面构成处理钢板体的工作平面。

本实用新型的有益效果为：能以机械铣削的方式加工中厚板的坡口，加工精度能满足焊接要求，加工后坡口不需要处理，减少了操作者的技能要求和劳动强度，实现了板材的自动加工，提高了后续的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的坡口加工设备结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的坡口加工设备的铣削成型刀具示意图；

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，本实用新型实施例提供一种中厚板坡口加工设备，包括：前辊轮驱动装置1、纵向侧铣削装置4、中辊轮驱动装置2、夹紧驱动装置6、夹具装置7、后辊轮驱动装置3和横向侧铣削装置5；其中，

前辊轮驱动装置、纵向侧铣削装置、中辊轮驱动装置、夹紧驱动装置、夹具装置、后辊轮驱动装置依次间隔呈一排设置，横向侧铣削装置设在夹具装置内；

前辊轮驱动装置的前端设有铣削装置的钢板体入口；

后辊轮驱动装置的后端设有铣削装置的钢板体出口；

前辊轮驱动装置、中辊轮驱动装置和后辊轮驱动装置的各辊轮表面构成所处理钢板体8的工作平面。

上述设备中，纵向侧铣削装置6由横向间隔设在前辊轮驱动装置和中辊轮驱动装置之间的两个铣削机构41、42构成，两个铣削机构41、42的结构相同，每个铣削机构包括：驱动支撑装置，设在驱动支撑装置上的刀盘以及设在刀盘上的铣削成型刀具组成，驱动支撑装置包括支撑架、滑轨、驱动装置和锁定装置，滑轨设在支撑架上，刀盘设在滑轨上，驱动装置驱动刀盘，能驱动刀盘沿滑轨滑动，锁定装置设在刀盘上，能将刀盘锁定在滑轨某一位置。

上述设备中，横向侧铣削装置5设在夹具装置7的中间位置，包括：驱动支撑装置，设在驱动支撑装置上的刀盘以及设在刀盘上的铣削成型刀具组成，驱动支撑装置包括支撑架、滑轨和驱动装置和锁定装置，滑轨设在支撑架上，刀盘设在滑轨上，驱动装置驱动刀盘，能驱动刀盘沿滑轨滑动，锁定装置设在刀盘上，能将刀盘锁定在滑轨某一位置。

上述设备中，夹紧驱动装置6设在中辊轮驱动装置2与夹具装置7之间，处于中辊轮驱动装置2后端的中间部位及夹具装置7的中间部位；

夹紧驱动装置6包括机械手61、伸缩臂62和升降支撑装置(图中未示出)，伸缩臂后端设在升降支撑装置上，机械手设在伸缩臂前端，伸缩臂带动机械手伸出后处于前辊轮驱动装置的辊轮表面和中辊轮驱动装置的辊轮表面的纵向中间部位，机械手和伸缩臂与前辊轮驱动装置上运送的钢板体处于同一平面；升降支撑装置能驱动伸缩臂和机械手升降。机械手与伸缩臂和升降支撑装置配合，能由机械手夹紧所处理的钢板体8，在前辊轮驱动装置的作用下，通过纵向侧铣削装置6的两个铣削机构41、42之间，由两个铣削机构41、42定位锁定后，对钢板体8两个长边纵向铣削，铣出坡口。纵向铣削完成后，由升降支撑装置带动伸缩臂和机械手下降到中辊轮驱动装置2的工作面下方，让出钢板体8运送通道，使中辊轮驱动装置2运送钢板体8进入夹具装置7进行横向侧铣削装置5的横向铣削。

上述设备中，夹具装置7由顺次间隔设置的两个门框形的支架71、72，以及分别设在支架的两个门框形横梁底部的若干升降压紧装置73、74构成，若干升降压紧装置底部设有供钢板体穿过的间隙。若干升降压紧装置73、74能下降压住从其底部间隙内穿过的钢板体8，以便夹具装置7中间的横向侧铣削装置5对钢板体8的短边进行横向铣削，铣出坡口。

上述设备中，前辊轮驱动装置、中辊轮驱动装置和后辊轮驱动装置均由平行设置的两排水平辊和驱动各水平辊的驱动装置组成。

进一步的，上述设备还可以包括：送料大车设在前辊轮驱动装置处或后辊轮驱动装置处，运送待处理或已处理的钢板体。

本实施例的设备，其技术参数铣削长度8米，宽度在0.35米～3米，长边和短边的双面自动铣削，铣削钢板厚度10mm～50mm，由进、出料辊道和铣削装置构成，由进料辊道输送所加工零件，由铣削装置完成坡口加工。

上述设备的各部分可以分别设置驱动装置，用于驱动各装置运转；上述设备设有控制装置，分别与各装置的驱动装置电气连接，控制驱动装置驱动各装置完成所加工零件的坡口加工。

上述设备采用辊轮作为原材料运送装置，利用夹具锁住原材料，进行铣削，前道铣削长边的纵向坡口，后道铣削短边的横向坡口。

上述设备结构紧凑，铣削钢板体的坡口方便且加工精度高，便利了后续坡口的焊接工作。

下面结合具体实施例对本实用新型的加工设备作进一步说明。

本实施例的加工设备，用于矩形零件的坡口加工，

(1)采用数控系统，智能控制：

操作者只需输入材质、板宽、板厚，其它由控制装置自动对中、自动计算出铣削次数，每次铣削尺寸。

(2)采用成型刀片，一次成型：

可以根据工艺条件，制作特有刀盘，刀盘采用成型刀盘，可以实现一次成型。

(3)加工范围广、高效：

可以铣削的钢板宽度：300～500mm，单侧加工成型≥500～3000mm，实现双边双面加工成型，钢板长度：3000～13500mm，钢板厚度：10～80mm范围。铣削效率可达：2米/min以上。

该坡口加工设备的有益效果为：通过实际使用，采用此设备自动化程度高，减少了操作者的技能要求和劳动强度，真正实现板材的自动加工，提高了后续的加工质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种中厚板坡口加工设备，其特征在于，包括：

前辊轮驱动装置、纵向侧铣削装置、中辊轮驱动装置、夹紧驱动装置、夹具装置、后辊轮驱动装置和横向侧铣削装置；其中，

所述前辊轮驱动装置、纵向侧铣削装置、中辊轮驱动装置、夹紧驱动装置、夹具装置、后辊轮驱动装置依次间隔呈一排设置，所述横向侧铣削装置设在所述夹具装置内；

所述前辊轮驱动装置的前端设有所述铣削装置的钢板体入口；

所述后辊轮驱动装置的后端设有所述铣削装置的钢板体出口；

所述前辊轮驱动装置、中辊轮驱动装置和后辊轮驱动装置的各辊轮表面构成处理钢板体的工作平面。

2.根据权利要求1所述的一种中厚板坡口加工设备，其特征在于，所述纵向侧铣削装置由横向间隔设在所述前辊轮驱动装置和中辊轮驱动装置之间的两个铣削机构构成，所述两个铣削机构的结构相同，每个铣削机构包括：驱动支撑装置，设在所述驱动支撑装置上的刀盘以及设在所述刀盘上的铣削成型刀具组成，所述驱动支撑装置包括支撑架、滑轨、驱动装置和锁定装置，所述滑轨设在所述支撑架上，所述刀盘设在所述滑轨上，所述驱动装置驱动所述刀盘，能驱动所述刀盘沿所述滑轨滑动，所述锁定装置设在所述刀盘上，能将所述刀盘锁定在所述滑轨某一位置。

3.根据权利要求1所述的一种中厚板坡口加工设备，其特征在于，所述横向侧铣削装置设在所述夹具装置的中间位置，包括：驱动支撑装置，设在所述驱动支撑装置上的刀盘以及设在所述刀盘上的铣削成型刀具组成，所述驱动支撑装置包括支撑架、滑轨和驱动装置和锁定装置，所述滑轨设在所述支撑架上，所述刀盘设在所述滑轨上，所述驱动装置驱动所述刀盘，能驱动所述刀盘沿所述滑轨滑动，所述锁定装置设在所述刀盘上，能将所述刀盘锁定在所述滑轨某一位置。

4.根据权利要求1所述的一种中厚板坡口加工设备，其特征在于，所述夹紧驱动装置设在所述中辊轮驱动装置与所述夹具装置之间，处于所述中辊轮驱动装置后端的中间部位及所述夹具装置的中间部位；

所述夹紧驱动装置包括机械手、伸缩臂和升降支撑装置，所述伸缩臂后端设在所述升降支撑装置上，所述机械手设在所述伸缩臂前端，所述伸缩臂带动所述机械手伸出后处于所述前辊轮驱动装置的辊轮表面和所述中辊轮驱动装置的辊轮表面的纵向中间部位，所述机械手和伸缩臂与所述前辊轮驱动装置上运送的所述钢板体处于同一平面；

所述升降支撑装置能驱动所述伸缩臂和所述机械手升降。

5.根据权利要求1所述的一种中厚板坡口加工设备，其特征在于，所述夹具装置由顺次间隔设置的两个门框形的支架，以及分别设在所述支架的两个门框形横梁底部的若干升降压紧装置构成，所述若干升降压紧装置底部设有供所述钢板体穿过的间隙。