CN205341767U - 一种一模两件碾环装置 - Google Patents
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Abstract
一种一模两件碾环装置,属于设备工装领域,包括:碾环机主辊、碾环机底板、芯棒、测量卡板,芯棒与碾环机底板上开设的豁槽匹配活动连接,碾环机主辊设置碾环机底板的上表面上,所述的芯棒为圆柱状,其中下部设有环状凸起,环状凸起的上表面和下表面均为满足加工工件设计要求的曲面结构,用测量卡板测量并确定芯棒下端距离碾环机底板距离。其优点在于:提高了锻造工作的效率、产品最终热处理均匀性;同时降低了加工中的人工劳动强度、耗费的工时、热处理能源费用、加工刀具的损耗,具有很好的应用推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装设备领域,特别涉及一种一模两件碾环装置。
背景技术
随着风电行业的快速稳定发展,在风电配套轴承或法兰行业中随着技术的成熟,高颈法兰和带凹槽轴承的订单数量逐渐增多,传统工艺采用辗制成矩形圈,加工时车掉多余部分,产品加工原材料投入多,热护理时燃气消耗量大,后期加工过程车削量大,刀具消耗多,生产成本高;车掉内径处凹槽后产品硬度下降,导致产品表面硬度不均匀,影响产品质量;车削量大导致加工耗时长,人工劳动量大,费时费力。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题结合形象辗环工艺开发了一种一模两件碾环装置,本装置辗制出半成品后经过加工切断分成两个环锻件,从生产效率方面缩短了生产周期;内径处直接辗制出凹槽减小了车削量与原材料投入重量,从生产成本上降低了刀具和原材料消耗,还可以降低人工劳动强度。
本装置与驱动设施配合使用,所述驱动设施其动力传递方式为芯棒通过夹盘螺栓连接至碾环机,碾环机电机通过轴承、铰链、皮带连接至从动装置,碾环机通过夹盘、螺栓连接至芯棒、主辊,驱动芯棒、主辊运动。
锻造下料时,按两件产品重量进行下料,将半成品作成;两件产品重量的半成品。辗环前根据产品工艺设计高度用测量卡板检测并确定芯棒底端距碾环机底板之间距离,锻造半成品加热保温一段时间后,放置碾环机上,启动碾环机,由碾环机带动芯棒和主辊运动,直接辗制成两件成品组合形状的本成品锻件,将锻件运至加工车间进行切断成两件产品。
具体采用的技术方案是:
一种一模两件碾环装置,本装置为碾环机配套设施,驱动动力由碾环机带动芯棒及主辊运动,实现加工中的驱动;包括:碾环机主辊、碾环机底板、芯棒、测量卡板,芯棒与碾环机底板上开设的豁槽匹配活动连接,碾环机主辊设置碾环机底板的上表面上,所述的芯棒为圆柱状,其中下部设有环状凸起,环状凸起的上表面和下表面均为满足加工工件设计要求的曲面结构,所述芯棒工作时由碾环机通过主轴带动芯棒转动并进行水平和垂直方向的移动,碾环机启动前根据工艺设计用测量卡板测量并确定芯棒下端距离碾环机底板距离,并按已确定高度安装芯棒,启动碾环机后锻件半成品由主辊、芯棒、碾环机底板及碾环机锥辊几部分共同提供变形压力,使锻件形成我们所需的形状。
测量卡板根据产品最终尺寸,根据所设计辗环件高度用塑料板、纸板、模板制作测量卡板,要求尺寸精度在1mm以内。
工作时通过螺栓、夹盘将芯棒安装在碾环机上,启动碾环机调整芯棒下行量,并用测量卡板确定芯棒下端距离碾环机底板间距离,加热锻件至1250摄氏度保温一段时间后,用叉车将热毛坯件移至碾环机上,通过碾环机控制芯棒下行到达至确定高度后开始将锻件毛坯辗制我们需要的形状。
本实用新型技术方案突出显示了以下几点有益效果:
1、这种芯棒辗制出半成品后经过加工切断分成两个环锻件,从生产效率方面缩短了生产周期;
2、内径处直接辗制出凹槽减小了车削量与原材料投入重量,从生产成本上降低了刀具和原材料消耗,还可以降低人工劳动强度;
3、形象环锻件进行热处理后,由于各个端面加工留量基本上一致,产品加工后端面硬度差小,提高了产品的质量。
附图说明
附图1:本实用新型的结构示意图。
其中:1主辊、2碾环机底座、3锻件半成品、4芯棒、5测量卡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详述。
一种一模两件碾环装置,本装置为碾环机配套设施,驱动动力由碾环机带动芯棒及主辊运动,实现加工中的驱动;包括:碾环机主辊1、碾环机底板2、芯棒4、测量卡板5,芯棒4与碾环机底板2上开设的豁槽匹配活动连接,碾环机主辊1设置碾环机底板2的上表面上,所述的芯棒4为圆柱状,其中下部设有环状凸起,环状凸起的上表面和下表面均为满足加工工件设计要求的曲面结构,所述芯棒4工作时由碾环机通过主轴带动芯棒4转动并进行水平和垂直方向的移动,碾环机启动前根据工艺设计用测量卡板5测量并确定芯棒4下端距离碾环机底板2距离,并按已确定高度安装芯棒4,启动碾环机后锻件半成品3由主辊1、芯棒4、碾环机底板2及碾环机锥辊几部分共同提供变形压力,使锻件形成我们所需的形状。
测量卡板5根据产品最终尺寸,根据所设计辗环件高度用塑料板、纸板、模板制作测量卡板,要求尺寸精度在1mm以内。
本实用新型除说明书上所述的技术特点外,均为本专业技术人员已知技术。
其他没有具体描述部分均为现有技术,以上所述,仅为本实用新型的具体实施例,不能以其限定发明实施的范围,所以其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰,都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外,本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。
Claims (1)
1.一种一模两件碾环装置,包括:碾环机主辊(1)、碾环机底板(2)、芯棒(4)、测量卡板(5),其特征在于:芯棒(4)与碾环机底板(2)上开设的豁槽匹配活动连接,碾环机主辊(1)设置碾环机底板(2)的上表面上,所述的芯棒(4)为圆柱状,其中下部设有环状凸起,环状凸起的上表面和下表面均为满足加工工件设计要求的曲面结构,用测量卡板(5)测量并确定芯棒(4)下端距离碾环机底板(2)距离。
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