CN205341114U - 一种喷雾机plc智能控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷雾机PLC智能控制装置,其包括PLC智能控制装置本体,该PLC智能控制装置本体内设置一PLC模块,该PLC模块的电源输入输出端连接开关电源,且该PLC模块的输入端分别连接用于喷雾机运行参数监测和控制的喷环温度传感器、水泵压力传感器、旋转计数用接近传感器、旋转限位行程开关、喷雾机故障输入信号、水泵过载信号、发动机保护信号及无线遥控信号接收器,该无线遥控信号接收器联结一无线遥控信号发送器,该PLC模块的输出端分别连接风扇电机、水泵电机、俯仰电机、旋转电机、加热带、发动机、喷雾机故障报警器及发动机故障报警器,该PLC模块通过RS485接口连接触控屏。
Description
技术领域
本实用新型涉及风送式喷雾除尘机,特别是一种风送式喷雾除尘机PLC智能控制装置,用于对抑尘过程中风送式喷雾除尘机的运行监测、控制和数据分析,该装置适用于露天及各种环境恶劣场所。
背景技术
目前,风送式喷雾除尘机主要适用于煤炭、矿山、电力、钢铁、港口、码头、城市建设等行业的露天粉尘污染治理。现有技术中的风送式喷雾除尘机无专用的电控控制设备,不能实现设备运行状态的实时反馈,更对风送式喷雾除尘机的采集、分析、控制的完备程度有限,势必存在一定的安全隐患:
1、如现有用于露天粉尘治理的风送式喷雾除尘机在风机启动和停止的时候没有逻辑性,容易出现事故。比如,先启动液泵,再启动风机,或者先停止风机再停止液泵,这种状态水泵在运行,而风机处于停止状态,那么喷嘴喷出的雾没有被送走就直接落到了风送式喷雾除尘机的底座和喷筒内,对喷筒和底座造成危害;
2、现有用于露天粉尘治理的风送式喷雾除尘机没有采用液泵空转保护措施,当液泵运行时,由于供水不足或其它原因造成的液泵空转,会危及液泵安全;
3、现有用于露天粉尘治理的风送式喷雾除尘机的水平旋转只是简单点动控制,有联动水平旋转的也只是在360度范围内回转,这样多个产尘点不能兼顾且降尘精度不高;
4、现有用于露天粉尘治理的风送式喷雾除尘机管道、液泵和喷嘴都没有加装加热装置,有加热装置的也没有通过识别环境温度达到智能加热,不能达到保证设备安全和节能的目的等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有风送式喷雾除尘机控制系统的问题,提供一种可对风送式喷雾除尘机进行智能控制的喷雾机PLC智能控制装置,为提高风送式喷雾除尘机的可计划性、安全性、可靠性和减人增效提供有效的技术保障。
本实用新型的目的是这样实现的:一种喷雾机PLC智能控制装置,包括PLC智能控制装置本体,该PLC智能控制装置本体内设置一PLC模块,该PLC模块的电源输入输出端连接开关电源,且该PLC模块的输入端分别连接用于喷雾机运行参数监测和控制的喷环温度传感器、水泵压力传感器、旋转计数用接近传感器、旋转限位行程开关、喷雾机故障输入信号、水泵过载信号、发动机保护信号及无线遥控信号接收器,该无线遥控信号接收器联结一无线遥控信号发送器,该PLC模块的输出端分别连接风扇电机、水泵电机、俯仰电机、旋转电机、加热带、发动机、喷雾机故障报警器及发动机故障报警器等,该PLC模块通过RS485接口连接一触控屏。
该PLC模块的型号为PLC1614MR。
该PLC智能控制装置本体包括一箱体,该箱体上铰接一箱门,且该箱体开口侧上端形成凸出箱体的帽檐。该箱门的底部高于该箱体的底部。该帽檐的长度为1.5cm,该箱门的底部高出该箱体的底部1cm。
本实用新型PLC智能控制装置本体的箱体和遥控器上分别设置有开机和停止按钮、俯抑角度调节点动按钮、水平角度旋转手动/自动转换按钮。
本实用新型在发动机减速输出轴下端安装了计数专用的旋转计数用接近传感器对计数盘孔进行检测,通过PLC模块采集检测结果并计数,通过触控屏或遥控器按键设置参数并与计数器计数结果比较,从而达到任意角度区间范围内回转运动,设置旋转限位行程开关对旋转平台进行原点极限限位,以保证旋转平台的最大旋转角度为360度。
本实用新型的管路和喷嘴设置有加热带,恒温控制由喷环温度传感器和PLC模块配合控制,当外界温度高于3℃(温度可设置)时,加热带停止工作,不进行加热工作,只有当外界温度低于3℃时,加热带才开始加热工作,管路和喷嘴的温控达到50℃,温度在不同的使用环境可以根据现场进行设置。
本实用新型PLC模块实时获取设备参数,实时采集水管压力、喷环温度、接近传感器状态、行程开关状态,实时采集喷筒的旋转位置、旋转限位开关位置,采集行程开关、接近传感器、接触器或变频器参数和设备电流、电压等每个相关环节的传感器参数、设备参数和工况状态信息,通过一系列逻辑运算和闭环控制回路形成控制指令和各类报警,输出驱动接触器或变频器、水泵电机、风机电机、俯仰电机、旋转电机和加热带等,实现抑尘场地风送式喷雾除尘机的智能控制。
本实用新型结构简单、操作容易,设置功能强大,控制精度高且控制性能稳定,提高了系统的管理能力,增强了设备运行的可靠性与安全性。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型电路原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参照图1,本实用新型喷雾机PLC智能控制装置包括PLC智能控制装置本体。该PLC智能控制装置本体包括一箱体1,该箱体1的上部为突出1.5cm的帽檐11,使整个箱体具有防水功能;该箱体1的开口侧铰接有箱门2,位于箱体底部的箱门2比箱体1短1cm,以防止在开启箱门2时受阻。该箱体1内设置控制电路,该箱体1上还设有用于接收无线遥控信号发送器发出信号的无线遥控信号接收器3、触控屏及各种监控仪表。
如图2所示,该控制电路包括一型号为PLC1614MR的PLC模块,该PLC模块的电源输入端L与输出端N之间连接开关电源,且该PLC模块的X0-X6输入端分别连接用于喷雾机运行参数监测和控制的旋转计数用接近传感器、旋转限位行程开关、喷雾机故障输入信号、水泵过载信号、喷环温度传感器、水泵压力传感器、发动机保护信号,X7-X17输入端分别设置用于通过无线遥控信号发送器控制的用于急停、开机、停机、上仰、下俯、左转、右转及方向设置的无线遥控信号接收器,该PLC模块的Y0输出端连接风扇电机,Y1-Y3输出端连接水泵电机,Y4、Y5输出端连接俯仰电机,Y6、Y7输出端连接旋转电机,Y10输出端连接加热带,Y11输出端连接喷雾机故障报警器,Y12输出端连接发动机,Y13输出端连接发动机故障报警器,该PLC模块通过RS485接口连接触控屏。
使用时,本实用新型喷雾机PLC智能控制装置的运行方式分为三种,即“自动”、“手动”、“检修”,通过触控屏进行转换。首先选择一种运行方式,再按“开机”按钮,进行风送式喷雾除尘机控制系统起动过程。通过PLC模块可实现风送式喷雾除尘机可编程自动化控制,具有风送式喷雾除尘机开机、停止及左限位保护、右限位保护、限位传感器失效保护、接近传感器失效保护、自动定位保护、自动限位反转保护、防水泵空转保护、温度保护、过载保护和短路保护等功能;本实用新型触控屏为液晶触摸屏,通过液晶触摸屏可实现各控制参数的调整;且本实用新型可根据粉尘传感器或来料传感器实现无人使用时的自动停机;另本实用新型还可设置自动往复旋转功能,在设定抑尘覆盖范围时本实用新型就会在设定范围内自动往复运行,不仅保障系统的正常运行,还可为使用节省人力成本,电力成本等。
本实用新型提供的所述喷雾机PLC智能控制装置,集控制与显示于一体,可实现风送式喷雾除尘机的智能化控制;液晶触控屏可实现对任何设备程序控制和显示的编辑功能,实现多元化设备的控制;PLC模块采用开关电源作为电源输入可以保护PLC中央控制单元的稳定性,使控制系统可靠性更高。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种喷雾机PLC智能控制装置,包括PLC智能控制装置本体,其特征在于,该PLC智能控制装置本体内设置一PLC模块,该PLC模块的电源输入输出端连接开关电源,且该PLC模块的输入端分别连接用于喷雾机运行参数监测和控制的喷环温度传感器、水泵压力传感器、旋转计数用接近传感器、旋转限位行程开关、喷雾机故障输入信号、水泵过载信号、发动机保护信号及无线遥控信号接收器,该无线遥控信号接收器联结一无线遥控信号发送器,该PLC模块的输出端分别连接风扇电机、水泵电机、俯仰电机、旋转电机、加热带、发动机、喷雾机故障报警器及发动机故障报警器,该PLC模块通过RS485接口连接触控屏。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾机PLC智能控制装置,其特征在于,该PLC模块的型号为PLC1614MR。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾机PLC智能控制装置,其特征在于,该PLC智能控制装置本体包括一箱体,该箱体上铰接一箱门,且该箱体开口侧上端形成凸出箱体的帽檐。
4.根据权利要求3所述的一种喷雾机PLC智能控制装置,其特征在于,该箱门的底部高于该箱体的底部。
5.根据权利要求4所述的一种喷雾机PLC智能控制装置,其特征在于,该帽檐的长度为1.5cm,该箱门的底部高出该箱体的底部1cm。
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CN201620037295.4U CN205341114U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 一种喷雾机plc智能控制装置 |
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Cited By (2)
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CN108522567A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-09-14 | 广州市健宏机械设备有限公司 | 一种数控程序控制的喷蛋机 |
CN111644283A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-11 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 喷涂设备喷涂保护的控制方法、控制装置及喷涂系统 |
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