CN205338608U - 一种便于测温的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于测温的电压力锅，属于厨房烹饪电器领域，解决了现有电压力锅测温装置安装不便、测温精度低的问题，本实用新型的电压力锅包括锅体、锅盖、锅胆和测温装置，所述锅胆容置于锅体内，所述锅盖包括上盖和固定设置在上盖内侧的内盖，所述内盖与锅胆形成压力烹饪腔，所述测温装置装配在所述内盖上，所述内盖设有通孔，所述测温装置经所述通孔伸入压力烹饪腔内进行测温。本实用新型实施例应用于厨房压力烹饪器具，如常规电压力锅、IH加热的电压力锅等。

Description

一种便于测温的电压力锅

【技术领域】

本实用新型涉及厨房烹饪电器，尤其涉及一种便于测温的电压力锅。

【背景技术】

近年来，电压力锅由于其节能、快速、方便的优点，替代了现有老式明火式压力锅，成为家庭厨房日用家电品之一。目前市售的电压力锅，在压力控制以及压力调节方面主要有两种类型：第一种是压控式电压力锅，通过压力开关直接控制锅内压力，这种控制方式缺点是压力值单一，第二种是温控式电压力锅，一般通过锅盖上的测温装置(内部安装温度传感器)来检测锅内温度，然后根据测温装置采集到的温度信号转换为与之相对应的压力信号来实现对锅内压力的控制。现有技术中的温控式电压力锅，其测温装置多数安装在锅盖的上盖上，测温装置需要穿透内盖进行测温，或者间隔着内盖进行测温，前者需要增加测温装置长度，装配不便且成本高；后者不能直接感知蒸汽温度，测温具有滞后性。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种便于测温的电压力锅，提高测温装置的检测精度且方便装配。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于测温的电压力锅，包括锅体、锅盖、锅胆和测温装置，所述锅胆容置于锅体内，所述锅盖包括上盖和固定设置在上盖内侧的内盖，所述内盖与锅胆形成压力烹饪腔，所述测温装置装配在所述内盖上，所述内盖设有通孔，所述测温装置经所述通孔伸入压力烹饪腔内进行测温。

进一步的方案，所述锅盖还包括压板，所述测温装置通过压板装配到内盖上。

更进一步的方案，所述压板设有安装孔，所述测温装置尾部插入安装孔内，所述测温装置连接有信号线，所述信号线从安装孔中引出。

更进一步的方案，所述测温装置尾部与安装孔壁固定连接。

更进一步的方案，所述测温装置尾部外侧面设有定位凸台，所述安装孔壁设有定位台阶，所述定位台阶压持定位凸台于内盖上，以固定测温装置。

更进一步的方案，所述压板与内盖通过螺钉连接，所述内盖上表面延伸出连接柱，所述压板端部设有连接孔，所述螺钉穿过连接孔锁紧到连接柱上。

进一步的方案，所述测温装置包括感温管和安装在感温管内的感温元件，所述感温管侧壁延伸出连接片，所述连接片与内盖固定连接。

进一步的方案，所述测温装置与内盖之间夹装有密封圈。

更进一步的方案，所述密封圈底部延伸出环形密封唇，所述环形密封唇伸入通孔内，所述测温装置外侧面与通孔壁之间间隔着环形密封唇；

或者所述测温装置位于通孔内的部位套有隔热环；

或者所述测温装置外侧面与通孔壁之间设有间隙。

进一步的方案，所述压板为塑料压板。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的电压力锅，将测温装置直接装配在内盖上，内盖设有通孔，测温装置经通孔伸入压力烹饪腔内进行测温，这样做的好处在于：锅盖的上盖无需预留测温装置的装配位，简化上盖结构，而且可以缩短测温装置的长度，降低成本且方便装配；由于测温装置经通孔伸入压力烹饪腔内进行测温，电压力锅烹饪过程中，测温装置可直接接触锅内蒸汽以感知蒸汽温度，减少蒸汽热量传导的中间环节，使得测温更加快速而准确，从而能提高电压力锅的测温灵敏度和准确度。

2、锅盖还包括压板，测温装置通过压板装配到内盖上，通过压板压装固定测温装置，相比目前常用的螺钉固定方式，本方案的工艺简单，装配方便。

3、测温装置尾部与安装孔壁固定连接，即测温装置先与压板连接为一个整体部件，再一同装配到内盖上，方便组装。

4、测温装置尾部外侧面设有定位凸台，安装孔壁设有定位台阶，所述定位台阶压持定位凸台于内盖上，以固定测温装置，如此装配，便于测温装置维修更换。

5、测温装置包括感温管和安装在感温管内的感温元件，感温管侧壁延伸出连接片，连接片与内盖固定连接，本方案无需借助其他辅助部件，依靠测温装置的感温管自身结构实现固定，减少了零件数量，降低成本，方便拆装。

6、测温装置与内盖之间夹装有密封圈，提高测温装置与内盖连接处的密封性，防止漏气。

7、密封圈底部延伸出环形密封唇，环形密封唇伸入通孔内，测温装置外侧面与通孔壁之间间隔着环形密封唇，起到隔热作用，防止测温装置与通孔壁接触而影响测温精度，且环形密封唇由密封圈延伸而出，密封和隔热功能的实现一步到位，避免多个部件分开安装引起的工艺和成本问题；隔热环的方案降低密封圈的制造难度，且便于单独拆装；测温装置外侧面与通孔壁之间设有间隙，以最低成本降低热传导对测温装置测温精度的影响。

7、采用塑料压板，降低压板的热传导率，减少压板对测温装置测温精度的影响。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中电压力锅立体剖面图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例一中内盖和测温装置的装配爆炸图；

图4为本实用新型实施例一中内盖和测温装置的局部剖视图；

图5为本实用新型实施例二中内盖和测温装置的局部剖视图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一：

参照图1、2，本实用新型实施例一提出的电压力锅，包括锅体1和锅盖，锅盖铰接在锅体1上，锅盖包括上盖20、锁圈和内盖21，锁圈可转动的安装在内盖21和上盖20之间，锅体1内设有锅胆3，锅胆3上设有锅牙，锁圈上设有盖牙，锁圈上的盖牙与锅胆3上的锅牙旋转扣合或者分离以实现锅盖合盖或开盖，当锁圈与锅胆3旋转扣合后形成压力烹饪腔，食物在压力烹饪腔中烹饪。

为实现烹饪温度检测，进而控制烹饪压力，本实施例的电压力锅还包括测温装置5，测温装置5装配在内盖21上，内盖21设有通孔211，测温装置5经该通孔211伸入压力烹饪腔内进行测温，如此装配的优点在于：锅盖的上盖20无需预留测温装置5的装配位，简化上盖20结构，而且可以缩短测温装置5的长度，降低成本且方便装配；由于测温装置5经通孔211伸入压力烹饪腔内进行测温，电压力锅烹饪过程中，测温装置5可直接接触锅内蒸汽以感知蒸汽温度，减少蒸汽热量传导的中间环节，使得测温更加快速而准确，从而能提高电压力锅的测温灵敏度和准确度。

结合图2-4，具体实施时，本实用新型采用压板来固定测温装置5，测温装置5通过压板4装配到内盖21上，具体的说：压板4设有贯穿其的安装孔41，测温装置5包括感温管51和安装在感温管51内的感温元件52，感温管51具有一个封闭端511和一个敞开端512，感温元件52经敞开端512进入感温管51并定位于封闭端511处，感温元件52与感温管51壁紧贴或者通过导热介质传热；连接感温元件52的信号线53从感温管51的敞开端512引出，最后由封装材料(如环氧树脂)进行封装。测温装置5通过压板4装配到内盖21后，信号线53从压板4的安装孔41中穿出并接入电压力锅的控制电路中。考虑到信号线53的布线问题，本实施例电压力锅的内盖21设计为不可拆结构。依据这种测温装置5结构，测温装置5封闭端511的测温灵敏度相比其他部位要更好，本实施例将测温装置5测温端经内盖21的通孔211直接伸入压力烹饪腔，可以更快速的进行测温，且测温的准确度也会提高，从而能更加真实的反应锅内的温度。以上感温管51通常为铝合金或者铜材质，壁厚小于0.5mm，若感温管51为不锈钢管，则最好是在0.3mm以内，然而，采用不锈钢金属管的成本会降低。感温元件52一般是温敏电阻或者具有类似测温功能的电子元器件。本实施例将测温装置5的感温管51尾部与安装孔41壁固定连接，即测温装置5先与压板4连接为一个整体部件，具体可以选择注塑、焊接或者胶水粘接等等，而后再一同装配到内盖21上，方便组装。

本实施例的压板4与内盖21通过螺钉7连接，内盖21的上表面延伸出两个连接柱212，压板4端部设有连接孔42，螺钉7穿过连接孔42锁紧到连接柱212上，实现压板4在内盖21上的固定，由于测温装置5与压板4固定为一整体，由此也实现测温装置5在内盖21上的装配。

测温装置5装配到位后，测温装置5伸入压力烹饪腔的长度为2mm～15mm，如果测温装置5伸入压力烹饪腔的长度小于2mm，测温装置5与蒸汽接触面积小，热量传递少，测温具有滞后性了；若测温装置5伸入压力烹饪腔的长度大于15mm，增加成本，且影响到内盖21的外观造型。本实施例将测温装置5伸入压力烹饪腔的长度控制在2mm～15mm范围内，在实现精确、快速测温的同时，能保证测温装置5装配的便利性和内盖21的外观性能。

本实施例的测温装置5与内盖21之间还夹装有密封圈6，具体而言：本实施例的密封圈6包括密封圈底壁60和由密封圈底壁60周围轴向延伸出的密封圈侧壁61，密封圈底壁60中心设有过孔，组装测温装置5前，可以先将密封圈6套在测温装置5的感温管51上；测温装置5固定于内盖21后，密封圈底壁60被压板4压紧而固定，密封圈侧壁61包裹在压板4底部周侧，如此结构的密封效果更佳，而且密封圈6不易松动，可靠性好。追加密封圈6可提高测温装置5与内盖21连接处的密封性，防止漏气。

为减少热传导对测温精度的影响，本实施例的压板4优先采用热传导率小的塑料材料，比如塑料、橡胶、合成纤维等。相比目前采用金属材质的螺母而言，塑料压板4比较成本低，容易制造，更重要的是热传导率小，使感温管51内部的感温元件52准确感知蒸汽温度。在使用橡胶压板4的情况下，因橡胶本身具备密封效果，因此可以省去密封圈6，而直接将压板4下端面贴紧到内盖21上实现密封。

在设计有密封圈6的情况下，本实施例的密封圈6底部延伸出环形密封唇62，该环形密封唇62伸入通孔211内，测温装置5穿过内盖21的通孔211后，测温装置5外侧面(感温管51的外侧面)与通孔211壁之间间隔着环形密封唇62，如此能避免内盖21直接接触到测温装置5发生热传导而降低了测温精度；且环形密封唇62由密封圈6延伸而出，密封和隔热功能的实现一步到位，避免多个部件分开安装引起的工艺和成本问题。依据这种原理，本领域技术人员还可以想到：在其他实施例中，密封圈可以不设置环形密封唇，而在测温装置位于通孔内的部位单独套上隔热环也能达到本实施例的技术效果，隔热环的方案降低密封圈的制造难度，且便于单独拆装；又或者测温装置外侧面与通孔壁之间设有间隙，如此也能达到隔热的次优技术效果。

参照图3，本实施例的测温装置5安装在内盖21偏心位置，这样可以在内盖21中部区域设置其他结构，比如用于实现快速降压冷却的冷却腔等。当然，在其他实施例中，测温装置也可以安装在包括内盖中心的其他区域。

实施例二：

参照图5，本实施例的电压力锅与实施例一大致相同，不同的是：本实施例的测温装置5尾部外侧面设有定位凸台513，安装孔41壁设有定位台阶43，定位台阶43压持定位凸台513于内盖21上，以固定测温装置5。具体来说，是在感温管51外壁径向延伸出环形的定位凸台513，压板4的安装孔41下部形成与定位凸台513匹配的定位台阶43；安装时，先将测温装置5插装到内盖21上，盖上压板4后，定位台阶43压紧定位凸台513于内盖21上表面，只要压板4固定连接到内盖21上，即可实现测温装置5的压紧固定。本实施例的方案便于测温装置5维修更换。

实施例三：

本实施例的电压力锅与实施例一大致相同，不同的是：本实施例测温装置的感温管侧壁延伸出连接片，连接片与内盖固定连接，具体的：感温管外壁径向延伸出连接片，连接片上设置连接孔，通过螺钉连接方式将连接片固定到内盖上，进而实现测温装置的固定。本实施例的方案无需借助其他辅助部件，依靠感温管自身结构实现固定，减少了零件数量，降低成本，方便拆装。

如本实用新型实施例应用于厨房压力烹饪器具，如常规电压力锅、IH加热的电压力锅等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种便于测温的电压力锅，包括锅体、锅盖、锅胆和测温装置，所述锅胆容置于锅体内，所述锅盖包括上盖和固定设置在上盖内侧的内盖，所述内盖与锅胆形成压力烹饪腔，其特征在于，所述测温装置装配在所述内盖上，所述内盖设有通孔，所述测温装置经所述通孔伸入压力烹饪腔内进行测温。

2.如权利要求1所述便于测温的电压力锅，其特征在于，所述锅盖还包括压板，所述测温装置通过压板装配到内盖上。

3.如权利要求2所述便于测温的电压力锅，其特征在于，所述压板设有安装孔，所述测温装置尾部插入安装孔内，所述测温装置连接有信号线，所述信号线从安装孔中引出。

4.如权利要求3所述便于测温的电压力锅，其特征在于，所述测温装置尾部与安装孔壁固定连接。

5.如权利要求3所述便于测温的电压力锅，其特征在于，所述测温装置尾部外侧面设有定位凸台，所述安装孔壁设有定位台阶，所述定位台阶压持定位凸台于内盖上，以固定测温装置。

6.如权利要求2所述便于测温的电压力锅，其特征在于，所述压板与内盖通过螺钉连接，所述内盖上表面延伸出连接柱，所述压板端部设有连接孔，所述螺钉穿过连接孔锁紧到连接柱上。

7.如权利要求1所述便于测温的电压力锅，其特征在于，所述测温装置包括感温管和安装在感温管内的感温元件，所述感温管侧壁延伸出连接片，所述连接片与内盖固定连接。

8.如权利要求1至7之一所述便于测温的电压力锅，其特征在于，所述测温装置与内盖之间夹装有密封圈。

9.如权利要求8所述便于测温的电压力锅，其特征在于：所述密封圈底部延伸出环形密封唇，所述环形密封唇伸入通孔内，所述测温装置外侧面与通孔壁之间间隔着环形密封唇；

或者所述测温装置位于通孔内的部位套有隔热环；

或者所述测温装置外侧面与通孔壁之间设有间隙。

10.如权利要求2至6之一所述便于测温的电压力锅，其特征在于，所述压板为塑料压板。