CN205332979U - 一种间隙测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种间隙测量装置，用于测量接近开关与感应部件之间的间隙，所述接近开关安装于接近开关安装座，所述间隙测量装置包括安装方式与所述接近开关相同的测量杆，所述测量杆的安装长度大于所述接近开关的安装长度预定值，所述测量杆可安装于所述接近开关安装座上并使其端部与所述感应部件接触。与现有结构的间隙测量装置相比，测量较为方便，尤其是测量不便的内部间隙，可以多次反复测量，因此测量精度更高，可以精确测量出接近开关端部与感应部件之间的间隙。同时，使用寿命长，使用过程中，不容易被损坏，使用成本更低。

Description

一种间隙测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置领域，特别涉及一种间隙测量装置。

背景技术

在各种工程机械中广泛运用的电控油缸，其有杆腔和无杆腔均安装有用于控制油缸的接近开关1，如图1所示，接近开关1与感应部件2之间的间隙通常只有1-2mm，甚至更小，一般通过尺寸链控制来保证此间隙满足设计要求。但是，由于油缸制造工艺水平等问题，此间隙尺寸往往无法到达设计要求，导致接近开关1经常被感应部件2冲坏，目前，接近开关1出现的故障较多。

综上所示，如何提供一种可用于测量间隙、且测量方便、测量精度高的间隙测量装置，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是如何提供一种可用于测量间隙、且测量方便、测量精度高的间隙测量装置。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种间隙测量装置，用于测量接近开关与感应部件之间的间隙，所述接近开关安装于接近开关安装座，所述间隙测量装置包括安装方式与所述接近开关相同的测量杆，所述测量杆的安装长度大于所述接近开关的安装长度预定值，所述测量杆可安装于所述接近开关安装座上并使其端部与所述感应部件接触。

作为本实用新型一种间隙测量装置在一方面的改进，所述测量杆上设置有刻度，所述刻度可反映所述测量杆相对于所述接近开关安装座的安装位置。

作为本实用新型一种间隙测量装置在一方面的改进，所述刻度包括零刻度，所述测量杆上用于与所述感应部件接触的端部至所述零刻度的距离，等于所述接近开关的感应端至所述接近开关的安装平面的距离。

作为本实用新型一种间隙测量装置在一方面的改进，所述测量杆上配置有位移测量机构，所述位移测量机构用于测量所述测量杆相对于所述接近开关安装座的安装位置。

作为本实用新型一种间隙测量装置在一方面的改进，所述位移测量机构包括卡尺，所述卡尺的本体与所述测量杆的端部固定连接，所述卡尺的活动卡芯可滑动至与所述接近开关安装座的安装端面接触。

作为本实用新型一种间隙测量装置在一方面的改进，所述测量杆的端部还设有可相对于所述测量杆上下移动的套筒，所述套筒与所述活动卡芯连接，所述活动卡芯通过所述套筒与所述接近开关安装座的安装端面接触。

作为本实用新型一种间隙测量装置在一方面的改进，所述卡尺的本体通过支撑杆与所述测量杆的端部固定连接，所述套筒套装在所述测量杆或/和所述支撑杆上。

作为本实用新型一种间隙测量装置在一方面的改进，所述卡尺为游标卡尺。

作为本实用新型一种间隙测量装置在一方面的改进，所述接近开关安装座上设置有螺纹孔，所述接近开关旋合安装在接近开关安装座上，所述测量杆上设置有与所述接近开关安装座的螺纹孔匹配的外螺纹，所述测量杆通过旋合使其端部与所述感应部件接触。

作为本实用新型一种间隙测量装置在一方面的改进，所述预定值大于所述接近开关与所述感应部件的设计间隙的最大值。

上述结构的间隙测量装置，用于测量接近开关与感应部件之间的间隙，所述接近开关安装于接近开关安装座，所述间隙测量装置包括安装方式与所述接近开关相同的测量杆，所述测量杆的安装长度大于所述接近开关的安装长度预定值，所述测量杆可安装于所述接近开关安装座上并使其端部与所述感应部件接触。与现有结构的间隙测量装置相比，测量较为方便，尤其对于测量不便的内部间隙，如某些接近开关与感应部件的间隙，可以将内部不易测量的间隙转化到外部测量，测量极大简化。同时，可以多次反复测量，因此测量精度更高，可以精确测量出接近开关端部与感应部件之间的间隙。同时，使用寿命长，使用过程中，不容易被损坏，使用成本更低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为相关技术中一种间隙测量示意图；

图2为本实用新型一种间隙测量装置的结构示意图；

图3为图2中间隙测量装置的测量示意图；

图4为本实用新型另一种间隙测量装置的结构示意图；

图5为图4中间隙测量装置的测量示意图；

图6为本实用新型第三种间隙测量装置的结构示意图；

图7为图6中间隙测量装置的测量示意图。

图1中附图标记的对应关系为：

1接近开关2感应部件

图2至图7中附图标记的对应关系为：

2感应部件3测量杆4刻度

5套筒6卡尺7活动卡芯

8安装孔9支撑杆10接近开关安装座

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提出一种间隙测量装置，用于测量接近开关与感应部件2之间的间隙，如电控油缸上接近开关与感应部件2之间的间隙，接近开关安装于接近开关安装座10，该间隙测量装置包括安装方式与接近开关相同的测量杆3，即，如果接近开关通过螺纹安装，则测量杆3也螺纹安装，如果接近开关卡合安装，测量杆3也卡合安装，测量杆3的安装长度大于接近开关的安装长度预定值，测量杆3可安装于接近开关安装座10上并使其端部与感应部件2接触。需要说明的是，预定值大于接近开关与感应部件2的设计间隙的最大值，从而保证在正常的制造误差下，测量杆3可安装于接近开关安装座10上并使其端部与感应部件2接触。

如图2和图3所示的一具体实施例中，假设测量杆3的总长度为H，接近开关的安装长度为h1，对于特定的接近开关，其安装长度h1为固定值，同时测量杆3的总长度H也为固定值，测量杆3的安装长度(即图2中测量杆3上的螺母的下端面与测量杆的下端的距离)大于接近开关的安装长度h1预定值。当需要测量接近开关与感应部件2之间的间隙时，直接测量是极为不便的，此时可以把测量杆3置于接近开关安装座10上的安装孔8中时，在装入与接近开关相同的安装长度h1时，测量杆3的下端与感应部件2之间还留有间隙，需要测量此段间隙时，可把测量杆3继续向里装入，测量杆3继续装入的距离为h，h即为测量杆3端部至感应部件2之间的间隙，此时进一步测量测量杆3的上端面距离接近开关安装座10的安装端面的距离，即测量杆3旋入安装孔8中后，尚留在安装孔8外的测量杆3的部分长度，距离为h2，如图3所示。

如图3可见，h＝H-h1-h2，由此可见，对于极难测量的接近开关与感应部件2之间的位于内部的间隙h，只需要测量测量杆3安装后，测量杆3位于安装孔8外的尺寸，测量非常方便。

如图4和图5所示的另一实施例中，测量杆3上设置有刻度4，刻度4可反映测量杆3相对于接近开关安装座10的安装位置，通过装入测量杆3时刻度的变化，可以折算出测量杆3完全装入后，测量杆3位于安装孔8外的尺寸。优选地，刻度4包括零刻度，测量杆3上用于与感应部件2接触的端部至零刻度的距离，即等于接近开关的感应端至接近开关的安装平面的距离，即，参见图2和4，零刻度距离测量杆3下端的距离等于接近开关的安装长度h1。具体地，在该实施例中测量杆3包括连接段和刻度段，连接段的长度为h1，h1为固定值，即为接近开关的安装长度，刻度4即设置于刻度段，当需要测量接近开关与感应部件2之间的间隙时，把测量杆3置于接近开关安装座10上的安装孔8中时，连接段全部置于安装孔8中，刻度段置于安装孔8外，此时，继续装入测量杆3，继续装入的深度即为间隙值，此值可直接从刻度4上读出。

在再一实施例中，测量杆3上配置有位移测量机构，位移测量机构用于测量测量杆3相对于接近开关安装座10的安装位置。具体地，如图6至图7所示，位移测量机构包括卡尺6，卡尺6包括本体和活动卡芯7，卡尺6的本体固定设置于测量杆3的上端，卡尺6的活动卡芯7可滑动至与接近开关安装座10的安装端面接触，从而通过卡尺6可以测得测量杆3完全装入后，测量杆3位于安装孔8外的尺寸或者活动卡芯7相对于基准的移动量。优选地，测量杆3的上端还设有可上下移动的套筒5，套筒5与卡尺6的活动卡芯7连接，活动卡芯7通过套筒5与接近开关安装座10的安装端面接触，套筒5与卡尺6的活动卡芯7优选为固定连接，套筒5上下移动时，可带动活动卡芯7上下移动，活动卡芯7上下移动时，可从卡尺6上读出具体的移动量。

此实施例中，在进一步地技术方案中，测量杆3上设有支撑杆9，具体地，卡尺6的本体通过支撑杆9与测量杆3的上端固定连接，套筒5套装在述测量杆3或/和支撑杆9上。当需要测量接近开关与感应部件2之间的间隙时，把测量杆3置于接近开关安装座10的安装孔8中时，在测量杆3向下移动过程中，套筒5会相对于测量杆3向上移动，套筒5移动过程中，带动活动卡芯7向上移动，在测量杆3与感应部件2接触时，套筒5的下端置于接近开关安装座10上，通过卡尺6的测量值或变化量，可得出测量杆3位于安装孔8外的尺寸或者活动卡芯7相对于基准的移动量。卡尺6具体为游标卡尺，活动卡芯7的移动量可从游标卡尺上读出。需要说明的是，为防止运动干涉，支撑杆9优选为折弯杆，即使得活动卡芯7的中心线与测量杆3的中心线不重合。

此外，值得提及的是，本实用新型中接近开关安装座10上设置有螺纹孔，接近开关旋合安装在接近开关安装座10上，测量杆3上设置有与接近开关安装座10的螺纹孔匹配的外螺纹，测量杆3通过旋合使其端部与感应部件2接触。需要说明的是，为方便对测量杆3的外螺纹施加向内或向外的力，测量杆3远离其外螺纹的一端还设有用于拧紧测量杆3的螺帽。优选地，螺帽具体为六角螺帽，通过焊接方式固定于测量杆3的上部，或与测量杆3通过铸造等方式成型，形成一体式结构。

上述结构的间隙测量装置，与现有结构用接近开关测量间隙的方式相比，测量较为方便，尤其对于测量不便的内部间隙，如某些接近开关与感应部件的间隙，可以将内部不易测量的间隙转化到外部测量，测量极大简化。同时，由于可以多次反复测量，因此测量精度更高，可以精确测量出接近开关端部与感应部件2之间的间隙。同时，使用寿命长，使用过程中，不容易被损坏，使用成本更低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种间隙测量装置，用于测量接近开关与感应部件(2)之间的间隙，所述接近开关安装于接近开关安装座(10)，其特征在于，包括安装方式与所述接近开关相同的测量杆(3)，所述测量杆(3)的安装长度大于所述接近开关的安装长度预定值，所述测量杆(3)可安装于所述接近开关安装座(10)上并使其端部与所述感应部件(2)接触。

2.根据权利要求1所述的间隙测量装置，其特征在于，所述测量杆(3)上设置有刻度(4)，所述刻度(4)可反映所述测量杆(3)相对于所述接近开关安装座(10)的安装位置。

3.根据权利要求2所述的间隙测量装置，其特征在于，所述刻度(4)包括零刻度，所述测量杆(3)上用于与所述感应部件(2)接触的端部至所述零刻度的距离，等于所述接近开关的感应端至所述接近开关的安装平面的距离。

4.根据权利要求1所述的间隙测量装置，其特征在于，所述测量杆(3)上配置有位移测量机构，所述位移测量机构用于测量所述测量杆(3)相对于所述接近开关安装座(10)的安装位置。

5.根据权利要求4所述的间隙测量装置，其特征在于，所述位移测量机构包括卡尺(6)，所述卡尺(6)的本体与所述测量杆(3)的端部固定连接，所述卡尺(6)的活动卡芯(7)可滑动至与所述接近开关安装座(10)的安装端面接触。

6.根据权利要求5所述的间隙测量装置，其特征在于，所述测量杆(3)端部还设有可相对于所述测量杆(3)上下移动的套筒(5)，所述套筒(5)与所述活动卡芯(7)连接，所述活动卡芯(7)通过所述套筒(5)与所述接近开关安装座(10)的安装端面接触。

7.根据权利要求6所述的间隙测量装置，其特征在于，所述卡尺(6)的本体通过支撑杆(9)与所述测量杆(3)的端部固定连接，所述套筒(5)套装在所述测量杆(3)或/和所述支撑杆(9)上。

8.根据权利要求7所述的间隙测量装置，其特征在于，所述卡尺(6)为游标卡尺。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的间隙测量装置，其特征在于，所述接近开关安装座(10)上设置有螺纹孔，所述接近开关旋合安装在接近开关安装座(10)上，所述测量杆(3)上设置有与所述接近开关安装座(10)的螺纹孔匹配的外螺纹，所述测量杆(3)通过旋合使其端部与所述感应部件(2)接触。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的间隙测量装置，其特征在于，所述预定值大于所述接近开关与所述感应部件(2)的设计间隙的最大值。