CN208588303U - 一种安全钳间隙测量工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全钳间隙测量工具。其包括：一个旋转手柄；一片主塞尺，其一侧端部以可拆卸方式与所述旋转手柄的一个端部连接，且两者长度方向的轴线相互垂直，及两者之间设有防转结构；和至少一片副塞尺，每片副塞尺以可拆卸方式沿主塞尺之厚度方向贴合连接，且两者之间设有定位结构。本实用新型能较为准确地测量安全钳间隙，解决了常规电梯安装保养过程中，对不同型式安全钳的楔块间隙测量需求；而且结构简单，操作方便，制造成本低。

Description

一种安全钳间隙测量工具

技术领域

本实用新型属于机械类长度测量工具技术领域，具体涉及一种安全钳间隙测量工具。

背景技术

目前，在电梯安装和保养过程中，为防止电梯正常运行时的安全钳误动作，需要调整和检查安全钳楔块与导轨侧工作面之间的间隙。在电梯初始安装过程中，由于轿厢导靴尚未装配，因此可通过塞尺直接测量安全钳楔块与导轨侧工作面之间的间隙，进而调整安全钳的安装位置。但是，由于安全钳的下方安装有轿厢导靴，因此在电梯的保养作业过程中，需要拆除轿厢导靴才能准确测量安全钳间隙。也有某些规格的安全钳装置上设有观察孔，保养人员可以通过观察孔进行对比性目测判断安全钳间隙。但是，基于生产成本因素，目前大多数安全钳部件生产厂家已取消了该观察孔设计，导致在实际电梯保养过程中，在不拆除轿厢导靴的情况下是难以使用常规工具去测量安全钳间隙的，更多的是依靠安装保养人员的经验进行判定，难以有效防止安全钳的误动作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全钳间隙测量工具，能有效解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种安全钳间隙测量工具，包括：一个旋转手柄；一片主塞尺，其一侧端部以可拆卸方式与所述旋转手柄的一个端部连接，且两者长度方向的轴线相互垂直，及两者之间设有防转结构；和至少一片副塞尺，每片副塞尺以可拆卸方式沿主塞尺之厚度方向贴合连接，且两者之间设有定位结构。

作为一种选择，所述旋转手柄的一个端部沿轴向设有一个沉孔，所述沉孔的孔壁设有一个卡口；所述主塞尺的一侧端部设有一个可活动插入所述沉孔中的中空插柱，所述中空插柱的轴线与所述主塞尺长度方向的轴线垂直，且其外侧壁设有与所述卡口配合的凸台；所述凸台和所述卡口构成防转结构。

作为一种选择，本实用新型还包括一安装螺丝，当所述主塞尺的中空插柱插入旋转手柄的沉孔后，所述安装螺丝穿设在所述中空插柱中并与所述沉孔的底部螺纹连接。

作为一种选择，每片副塞尺的一端开设有供所述中空插柱插入的插孔，所述插孔的孔口周缘处设有与所述凸台配合的缺口，所述缺口与所述凸台构成定位结构。

作为一种选择，每片副塞尺的平面形状尺寸与所述主塞尺的平面形状尺寸一致。

作为一种选择，所述主塞尺的厚度为2.0±0.1毫米。

作为一种选择，所述副塞尺的数量为4片，其中3片的厚度为1.0±0.1毫米，另外1片的厚度为0.5±0.1毫米。

作为一种选择，所述旋转手柄的另一端外侧面上设有防滑部。

本实用新型通过采用上述结构，能较为准确地测量安全钳间隙，解决了常规电梯安装保养过程中，对不同型式安全钳的楔块间隙测量需求；而且结构简单，操作方便，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解图。

图2是本实用新型用于测量安全钳间隙的结构示意图。

图中：

1—旋转手柄；11—沉孔；12—卡口；13—螺纹孔；2—主塞尺，21—中空插柱；22—凸台；3—副塞尺；31—插孔；32—缺口；4—安装螺丝；5—安全钳间隙测量工具；6—安全钳；61—安全钳楔块；7—轿厢导轨；8—安全钳间隙。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型所述的一种安全钳间隙测量工具5，主要由一个旋转手柄1、一片主塞尺2、四片副塞尺3和一个安装螺丝4组成。

所述的旋转手柄1呈细长的圆柱状，其一个端部沿轴向设有一个沉孔11，沉孔的孔壁设有一个卡口12，沉孔11的底部设有螺纹孔13。此外，旋转手柄1的另一个端部为旋转施力部，该施力部的外侧面可设置防滑部(图中未画出)。

所述的主塞尺2的主体为片材，厚度为2.0±0.1毫米。主塞尺2的一侧端部设有一个可活动插入沉孔11中的中空插柱21。中空插柱21的轴线与主塞尺长度方向的轴线垂直。中空插柱21的外侧壁设有可与卡口12卡置配合的凸台22。

四片副塞尺3的主体均为片材，其中3片的厚度为1.0±0.1毫米，另外1片的厚度为0.5±0.1毫米。每片副塞尺3的平面形状尺寸与主塞尺2的平面形状尺寸一致。每片副塞尺3的一端开设有供中空插柱21插入的插孔31，插孔的孔口周缘处设有可与凸台22配合的缺口32。

本实用新型的装配步骤如下：按需将副塞尺套入主塞尺的中空插柱中，然后将中空插柱插入旋转手柄的沉孔中，最后将安装螺丝4插入中空插柱中并与沉孔底部的螺纹孔螺纹连接固定。此时，主塞尺上的凸台与旋转手柄上的卡口构成主塞尺和旋转手柄之间的防转结构。各副塞尺上的缺口与主塞尺上的凸台构成各副塞尺与主塞尺之间的定位结构。

如图2所示，本实用新型的使用方法如下：

当需要进行安全钳6的安全钳楔块61间隙检查时，根据工艺要求的间隙尺寸规定的最小值，选择副塞尺的数量并与主塞尺、旋转手柄和安装螺丝进行组装成安全钳间隙测量工具5：若安全钳楔块间隙规定为2～3mm，按最小值选择2mm，仅使用主塞尺，不使用副塞尺；若安全钳楔块间隙规定为3.2～3.8mm，按最小值选择3.5mm，即使用主塞尺，1.0mm规格的副塞尺一片，0.5mm规格的副塞尺一片。

将本实用新型带塞尺的一端从其中一个安全钳楔块61与轿厢导轨7的非工作面之间的间隙垂直伸入，直至本实用新型的端部(主塞尺端面)抵住轿厢导轨的工作面(或导轨侧面凹槽)。

转动旋转手柄，使塞尺组合沿轿厢导轨的工作面斜伸入安全钳楔块61与轿厢导轨的工作面之间的间隙(即安全钳间隙7)，如果能顺利旋转半圈，说明间隙足够。使用同样方法测量另一侧安全钳楔块的安全钳间隙7，要求亦能顺利旋转通过。否则，说明未通过一侧间隙过小、通过一侧间隙过大，需要进行安全钳分中调整。

需要说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全钳间隙测量工具，其特征在于，包括：

一个旋转手柄；

一片主塞尺，其一侧端部以可拆卸方式与所述旋转手柄的一个端部连接，且两者长度方向的轴线相互垂直，及两者之间设有防转结构；和

至少一片副塞尺，每片副塞尺以可拆卸方式沿主塞尺之厚度方向贴合连接，且两者之间设有定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种安全钳间隙测量工具，其特征在于，

所述旋转手柄的一个端部沿轴向设有一个沉孔，所述沉孔的孔壁设有一个卡口；

所述主塞尺的一侧端部设有一个可活动插入所述沉孔中的中空插柱，所述中空插柱的轴线与所述主塞尺长度方向的轴线垂直，且其外侧壁设有与所述卡口配合的凸台；

所述凸台和所述卡口构成防转结构。

3.根据权利要求2所述的一种安全钳间隙测量工具，其特征在于，

还包括一安装螺丝，当所述主塞尺的中空插柱插入旋转手柄的沉孔后，所述安装螺丝穿设在所述中空插柱中并与所述沉孔的底部螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种安全钳间隙测量工具，其特征在于，每片副塞尺的一端开设有供所述中空插柱插入的插孔，所述插孔的孔口周缘处设有与所述凸台配合的缺口，所述缺口与所述凸台构成定位结构。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种安全钳间隙测量工具，其特征在于，每片副塞尺的平面形状尺寸与所述主塞尺的平面形状尺寸一致。

6.根据权利要求1所述的一种安全钳间隙测量工具，其特征在于，所述主塞尺的厚度为2.0±0.1毫米。

7.根据权利要求6所述的一种安全钳间隙测量工具，其特征在于，所述副塞尺的数量为4片，其中3片的厚度为1.0±0.1毫米，另外1片的厚度为0.5±0.1毫米。

8.根据权利要求1所述的一种安全钳间隙测量工具，其特征在于，所述旋转手柄的另一端外侧面上设有防滑部。