CN202853551U - 一种龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装 - Google Patents
一种龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202853551U CN202853551U CN 201220524322 CN201220524322U CN202853551U CN 202853551 U CN202853551 U CN 202853551U CN 201220524322 CN201220524322 CN 201220524322 CN 201220524322 U CN201220524322 U CN 201220524322U CN 202853551 U CN202853551 U CN 202853551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- machining center
- ball screw
- gantry machining
- frock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装，其创新点在于：包括一放置在导轨上的桥板，所述桥板上设置有可对桥板沿导轨延伸方向进行导向的导向限位件；一固定在桥板中部的安装板，所述安装板上同时安装有检测丝杆偏移量的丝杆上母线测量机构和丝杆侧母线测量机构。本实用新型的优点在于：桥板在导向限位件的导向下，沿导轨延伸方向移动，使得丝杆上母线测量机构和丝杆侧母线测量机构也同时沿导轨延伸方向移动，利用丝杆上母线测量机构和丝杆侧母线测量机构中的千分表检测划过丝杆表面时的跳动量，即可判断该丝杆与导轨的平行度，检测快速方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检验工装，特别涉及一种龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装。
背景技术
滚珠丝杆由丝杆、螺母和滚珠组成，它的功能是将旋转运动转化成直线运动，其由于具有很小的摩擦阻力，被广泛应用于各种工业设备和精密仪器中。滚珠丝杆在使用时，均配合导轨使用，利用导轨导向，由滚珠丝杆实现驱动、定位。导轨与滚珠丝杆的平行度直接影响定位的准确性及滚珠丝杆的使用寿命。
传统的滚珠丝杆与导轨平行度检测方法采用千分表测量头抵住丝杆表面，通过沿导轨方向移动千分表，观察千分表的读数变化，来确认平行度。该种缺点是：虽然千分表在移动时沿丝杆表面移动，但其测量头在经过丝杆的螺旋槽时会出现跳动，使得读数不断的变化，影响读数准确性。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测准确性高的龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装，其创新点在于：包括一放置在导轨上的桥板，所述桥板上设置有可对桥板沿导轨延伸方向进行导向的导向限位件；一固定在桥板中部的安装板，所述安装板上同时安装有检测丝杆偏移量的丝杆上母线测量机构和丝杆侧母线测量机构。
进一步的，所述导向限位件包括安装在桥板下端面的端面限位和侧面限位，所述端面限位抵住导轨上端面，侧面限位抵住导轨内侧壁。
进一步的，所述端面限位和侧面限位为轴线平行于导轨延伸方向的圆柱形限位芯棒。
进一步的，所述丝杆上母线测量机构包括测量块A、拨动杠杆A、千分表A、定位销A和复位弹簧A，所述拨动杠杆A通过定位销A设置在安装板上，拨动杠杆A经定位销A分成动力臂和阻力臂，阻力臂连接测量块A，动力臂连接复位弹簧A，千分表A安装在安装板上，千分表A的测量触头位于动力臂或阻力臂一侧。
进一步的，所述千分表A水平设置。
进一步的，所述复位弹簧A设置在安装板的弹簧安装孔A内，弹簧安装孔A内螺纹连接抵住复位弹簧A的调节螺钉A。
进一步的，所述丝杆侧母线测量机构包括测量块B、拨动杠杆B、千分表B、定位销B和复位弹簧B，所述拨动杠杆B通过定位销B设置在安装板上，拨动杠杆B经定位销B分成动力臂和阻力臂，阻力臂连接测量块B，动力臂连接复位弹簧B，千分表B安装在安装板上，千分表B的测量触头位于动力臂或阻力臂一侧。
进一步的，所述千分表B水平设置。
进一步的，所述复位弹簧B设置在安装板的弹簧安装孔B内，弹簧安装孔B内螺纹连接抵住复位弹簧B的调节螺钉B。
进一步的，所述的拨动杠杆B的阻力臂上设置连接螺杆，所述连接螺杆与测量块B螺纹连接。
本实用新型的优点在于：桥板在导向限位件的导向下，沿导轨延伸方向移动，使得丝杆上母线测量机构和丝杆侧母线测量机构也同时沿导轨延伸方向移动，利用丝杆上母线测量机构和丝杆侧母线测量机构中的千分表检测划过丝杆表面时的跳动量，即可判断该丝杆与导轨的平行度，检测快速方便。
导向限位件采用轴线平行于导轨延伸方向的圆柱形限位芯棒作为端面限位和侧面限位，其与导轨线接触，导向精度高，提高检测精度。
丝杆上母线测量机构和丝杆侧母线测量机构利用测量块与丝杆直接接触，经过杠杆机构传递后由千分表测得偏差值，避免千分表测量触头间隙跳动影响测量准确性。且能够适应不同直径的丝杆，适用范围广。同时，利用杠杆机构结构及其位置设置，使得丝杆上母线测量机构和丝杆侧母线测量机构的千分表均水平设置，读数方便，降低读数偏差几率，进一步提高测量准确性。
附图说明
图1为本实用新型龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，包括导轨1、桥板2、端面限位3、侧面限位4、安装板5、测量块A61、拨动杠杆A62、千分表A63、定位销A64、复位弹簧A65、测量块B71、拨动杠杆B72、千分表B73、定位销B74和复位弹簧B75。
上述桥板2放置在导轨1上，其上设置有可对桥板2沿导轨1延伸方向进行导向的导向限位组件。
导向限位件包括安装在桥板2下端面的端面限位3和侧面限位4，端面限位3抵住导轨1上端面，侧面限位4抵住导轨内侧壁。本实施例中，端面限位3和侧面限位4为轴线平行于导轨延伸方向的圆柱形限位芯棒。
在桥板2的中部通过螺钉固定有安装板5，安装板5上同时安装有检测丝杆偏移量的丝杆上母线测量机构和丝杆侧母线测量机构。
丝杆上母线测量机构包括测量块A61、拨动杠杆A62、千分表A63、定位销A64和复位弹簧A65，拨动杠杆A62为L形，其L形折角处通过定位销A64安装在安装板5上，拨动杠杆A62经定位销A64分成阻力臂和动力臂，拨动杠杆A62下端作为阻力臂连接测量块A61，测量块A61在导轨延伸方向上的宽度大于丝杆的螺距。拨动杠杆A62上部作为动力臂连接复位弹簧A65，千分表A63安装在安装板5上，千分表A63的测量触头位于动力臂或阻力臂一侧。
本实施例中，千分表A63水平设置，其测量出头位于动力臂一侧。其中，复位弹簧A65设置在安装板5的弹簧安装孔A内，弹簧安装孔A内螺纹连接抵住复位弹簧A65的调节螺钉A66。
丝杆侧母线测量机构包括测量块B71、拨动杠杆B72、千分表B73、定位销B74和复位弹簧B75，拨动杠杆B72通过定位销B74设置在安装板上，其经定位销B74分成阻力臂和动力臂，在阻力臂端连接测量块B71，动力臂连接复位弹簧B75，千分表B73安装在安装板5上，千分表B的测量触头位于动力臂或阻力臂一侧。
本实施例中，千分表B73水平设置，其测量出头位于动力臂一侧。其中，复位弹簧B75设置在安装板5的弹簧安装孔B内，弹簧安装孔B内螺纹连接抵住复位弹簧B75的调节螺钉B76。拨动杠杆B72的阻力臂上设置连接螺杆78，该连接螺杆78与测量块B71螺纹连接，使得丝杆侧母线测量机构在适应不同直径的丝杆8时，能够直接利用测量块B71与连接螺杆78的配合使得测量块B71紧贴丝杆8侧母线。连接螺杆78上套装有抵住测量块B71的压缩弹簧77，该压缩弹簧77能够避免连接螺杆78与测量块B71螺纹连接时的轴向窜动。
工作原理：
将桥板2放置在导轨1上，其端面限位3紧贴导轨1上端面，侧面限位4紧贴导轨1一侧的内侧面，测量块A61和测量块B71在复位弹簧作用下分别紧贴丝杆8的上母线和侧母线，然后调整千分表A63和千分表B6，使其读数为0。
在端面限位3和侧面限位4的导向下，推动桥板2沿导轨延伸方向移动，使得丝杆上母线测量机构和丝杆侧母线测量机构也同时沿导轨延伸方向移动；利用千分表A63和千分表B6检测划过丝杆8表面时的跳动量，即可判断该丝杆8与导轨1的平行度。
Claims (11)
1.一种龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装，其特征在于：包括一放置在导轨上的桥板，所述桥板上设置有可对桥板沿导轨延伸方向进行导向的导向限位件；一固定在桥板中部的安装板，所述安装板上同时安装有检测丝杆偏移量的丝杆上母线测量机构和丝杆侧母线测量机构。
2.根据权利要求1所述的龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装，其特征在于：所述导向限位件包括安装在桥板下端面的端面限位和侧面限位，所述端面限位抵住导轨上端面，侧面限位抵住导轨内侧壁。
3.根据权利要求2所述的龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装，其特征在于：所述端面限位和侧面限位为轴线平行于导轨延伸方向的圆柱形限位芯棒。
4.根据权利要求1所述的龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装，其特征在于：所述丝杆上母线测量机构包括测量块A、拨动杠杆A、千分表A、定位销A和复位弹簧A，所述拨动杠杆A通过定位销A设置在安装板上，拨动杠杆A经定位销A分成动力臂和阻力臂，阻力臂连接测量块A，动力臂连接复位弹簧A，千分表A安装在安装板上，千分表A的测量触头位于动力臂或阻力臂一侧。
5.根据权利要求4所述的龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装，其特征在于：所述千分表A水平设置。
6.根据权利要求4所述的龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装，其特征在于：所述复位弹簧A设置在安装板的弹簧安装孔A内，弹簧安装孔A内螺纹连接抵住复位弹簧A的调节螺钉A。
7.根据权利要求1所述的龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装，其特征在于：所述丝杆侧母线测量机构包括测量块B、拨动杠杆B、千分表B、定位销B和复位弹簧B，所述拨动杠杆B通过定位销B设置在安装板上，拨动杠杆B经定位销B分成动力臂和阻力臂，阻力臂连接测量块B，动力臂连接复位弹簧B，千分表B安装在安装板上，千分表B的测量触头位于动力臂或阻力臂一侧。
8.根据权利要求7所述的龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装，其特征在于：所述千分表B水平设置。
9.根据权利要求7所述的龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装，其特征在于：所述复位弹簧B设置在安装板的弹簧安装孔B内，弹簧安装孔B内螺纹连接抵住复位弹簧B的调节螺钉B。
10. 根据权利要求7所述的龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装，其特征在于：所述的拨动杠杆B的阻力臂上设置连接螺杆，所述连接螺杆与测量块B螺纹连接。
11. 根据权利要求10所述的龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装，其特征在于：所述连接螺杆上套装有抵住测量块B的压缩弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220524322 CN202853551U (zh) | 2012-05-28 | 2012-10-15 | 一种龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220241143.8 | 2012-05-28 | ||
| CN201220241143 | 2012-05-28 | ||
| CN 201220524322 CN202853551U (zh) | 2012-05-28 | 2012-10-15 | 一种龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202853551U true CN202853551U (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47984737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220524322 Expired - Fee Related CN202853551U (zh) | 2012-05-28 | 2012-10-15 | 一种龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202853551U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102768003A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-11-07 | 南通京鼎机械科技有限公司 | 一种龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装 |
| CN105021114A (zh) * | 2014-04-21 | 2015-11-04 | 盛斌华 | 导轨平行度简易检具 |
| CN107478141A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-15 | 津上精密机床（浙江）有限公司 | 一种走心机的丝杠与导轨平行度调整装置 |
-
2012
- 2012-10-15 CN CN 201220524322 patent/CN202853551U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102768003A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-11-07 | 南通京鼎机械科技有限公司 | 一种龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装 |
| CN105021114A (zh) * | 2014-04-21 | 2015-11-04 | 盛斌华 | 导轨平行度简易检具 |
| CN107478141A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-15 | 津上精密机床（浙江）有限公司 | 一种走心机的丝杠与导轨平行度调整装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102768003A (zh) | 一种龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装 | |
| CN202433166U (zh) | 弹簧弹性系数测定装置 | |
| CN201318937Y (zh) | 一种高精度物品尺寸测量装置 | |
| CN202853551U (zh) | 一种龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装 | |
| CN202485598U (zh) | 一种测量齿轮中径跳动的自动找准检具 | |
| CN203550852U (zh) | 一种用于检测叶片弦长的测量装置 | |
| CN203454940U (zh) | 发动机活塞上止点测量装置 | |
| CN203274632U (zh) | 一种便携式轴类长度检测装置 | |
| CN110617753A (zh) | 一种新型孔径检测治具、孔径测量高度规及其检测方法 | |
| CN108267055A (zh) | 叉轴的综合检具 | |
| CN203100814U (zh) | 一种液面高度检测机构 | |
| CN206556568U (zh) | 一种摆臂式角度检测装置 | |
| CN101738150B (zh) | 一种改良的测量叶片型线弦宽的装置 | |
| CN103438788A (zh) | 一种可读数的孔距检具 | |
| CN202304795U (zh) | 内孔槽直径测量机构 | |
| CN203657706U (zh) | 圆弧基准车轴的轴间距测量尺 | |
| CN201359485Y (zh) | 不平度检测装置 | |
| CN202329479U (zh) | 宽度测量机构 | |
| CN202126237U (zh) | 可直接读数的平尺 | |
| CN202350703U (zh) | 小量程接触式二维位移量测量工具 | |
| CN204925343U (zh) | 一种行程开关的检测装置 | |
| CN103383234A (zh) | 导轨燕尾面平行度的测量装置 | |
| CN203657721U (zh) | 一种传动机构空回量的检测装置 | |
| CN203405145U (zh) | 一种电机单边轴伸和轴向窜动量检测装置 | |
| CN205981028U (zh) | 一种快速检测从动盘厚薄差的检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: NANTONG JINGDING NC EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: NANTONG JINGDING MECHANICAL TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20140519 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140519 Address after: Ten groups of 226011 Gangzha District Jiangsu city of Nantong Province Qin Zao Jie Dao Yuan Qiao Cun Patentee after: NANTONG JINGDING CNC EQUIPMENT CO., LTD. Address before: Ten groups of 226011 Gangzha District Jiangsu city of Nantong Province Qin Zao Jie Dao Yuan Qiao Cun Patentee before: Nantong Jingding Machinery Science & Technology Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130403 Termination date: 20151015 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |