CN205332867U - 一种列管换热器 - Google Patents
一种列管换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205332867U CN205332867U CN201620032948.XU CN201620032948U CN205332867U CN 205332867 U CN205332867 U CN 205332867U CN 201620032948 U CN201620032948 U CN 201620032948U CN 205332867 U CN205332867 U CN 205332867U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- tubulation
- import
- oil
- temperature flue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开一种列管换热器由列管、高温烟气进口、高温粗柴油出口、罐体、折流板、低温烟气出口、低温粗柴油进口组成;组装:将加工好的列管安装在罐体内,将低温粗柴油接进口,高温粗柴油接出口,高温烟气接进口,低温烟气接出口;所述的折流板能减缓粗生物柴油在罐内流速,促进其升温。使用本实用新型使用本实用新型每吨低浓度甲醇从常温26度预热至64度,可节约蒸汽0.5吨,折合人民币90元,节能、节水效果十分明显。
Description
技术领域
本发明涉及一种列管换热器,特别涉及生物柴油生产过程中杂质分离工艺的节能装置,属生物柴油生产节能技术领域。
背景技术:
生物柴油过程中废动植物油脂和甲醇进行醇解和酯交换反应,主要产物为粗生物柴油,粗生物柴油中还含有一些未反应的甘三酯,不皂化物,色素杂质,所以粗生物柴油还不能直接用于柴油发动机。必须要经过蒸馏提纯的办法将杂质分离,制得纯度大于96.5%生物柴油。因在一定的负压下,生物柴油和杂质的混合物沸点的不同,所以控制一定的蒸馏温度,即可将低沸点杂质和高沸点杂质与生物柴油分离,从而达到精制生物柴油的目的。传统工艺采用生物柴油燃烧器,燃烧的火焰加热无缝钢管内的导热油,导热油由高扬程的导热油专用泵输送到列管换热器,列管加热器再间接加热粗生物柴油的办法,达到加温的目的;这个工艺需要消耗大量的能源,增加生产成本。
本发明提供了一种列管换热器,一种利用燃油导热油锅炉产生的高温烟气加温粗生物柴油,从而缩短了加热时间,缩短了粗生物柴油在蒸馏系统内的停留时间,从而提高了单位时间内的蒸馏产能,提高蒸馏系统的工作效率;其次将高温烟气走列管换热器的壳程上进下出,换热之后烟气的温度降低后,再排放到大气当中,也缓解大气温室效应。
发明内容
一种列管换热器由列管、高温烟气进口、高温粗柴油出口、罐体、折流板、低温烟气出口、低温粗柴油进口组成;所述的列管材质为304不锈钢,管径50毫米,列管数量181根,列管间距5毫米;所述的罐体高1.5米,直径1.2米;组装:将加工好的列管安装在罐体内,将低温粗柴油接进口,高温粗柴油接出口,高温烟气接进口,低温烟气接出口;所述的折流板设置在罐体内,能减缓粗生物柴油在罐内流速,促进其升温。
本实用新型是这样工作的:将45度左右粗生物柴油走管程下进上出,换热之后粗生物柴油的温度达到160度左右,160度左右的粗生物柴油再进入的蒸馏系统蒸馏提纯。365度左右的高温烟气走列管换热器的壳程上进下出,换热之后烟气的温度达到180度左右,再排放到大气当中,达到节能的目的。
本实用新型的有益效果:将45度左右粗生物柴油走管程下进上出,换热之后粗生物柴油的温度达到160度左右,加温后的粗生物柴油再进入的蒸馏系统蒸馏提纯,缩短了加热时间,缩短了粗生物柴油在蒸馏系统内的停留时间,从而提高了单位时间内的蒸馏产能,提高蒸馏系统的工作效率;其次365度左右的高温烟气走列管换热器的壳程上进下出,换热之后烟气的温度达到180度左右,再排放到大气当中,也缓解大气温室效应。
附图说明
图1一种列管换热器示意图
1、列管、2、高温烟气进口、3、高温粗柴油出口、4、罐体、5、折流板、6、低温烟气出口、7、低温粗柴油进口
具体实施方式
如图1所示,一种列管换热器由列管1、高温烟气进口2、高温粗柴油出口3、罐体4、折流板5、低温烟气出口6、低温粗柴油进口组成7;所述的列管1材质为304不锈钢,管径50毫米,列管数量181根,列管1间距5毫米;所述的罐体4高1.5米,直径1.2米;组装:将加工好的列管1安装在罐体4内,将低温粗柴油接进口7,高温粗柴油接出口3,高温烟气接进口2,低温烟气接出口6;所述的折流板5设置在罐体内,能减缓粗生物柴油在罐内流速,促进其升温。
Claims (1)
1.一种列管换热器其特征是由列管(1)、高温烟气进口(2)、高温粗柴油出口(3)、罐体(4)、折流板(5)、低温烟气出口(6)、低温粗柴油进口(7)组成;所述的列管(1)材质为304不锈钢,管径50毫米,列管数量181根,列管(1)间距5毫米;所述的罐体(4)高1.5米,直径1.2米;组装:将加工好的列管(1)安装在罐体(4)内,将低温粗柴油接进口(7),高温粗柴油接出口(3),高温烟气接进口(2),低温烟气接出口(6);所述的折流板(5)设置在罐体内,能减缓粗生物柴油在罐内流速,促进其升温。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620032948.XU CN205332867U (zh) | 2016-01-08 | 2016-01-08 | 一种列管换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620032948.XU CN205332867U (zh) | 2016-01-08 | 2016-01-08 | 一种列管换热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205332867U true CN205332867U (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56196868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620032948.XU Expired - Fee Related CN205332867U (zh) | 2016-01-08 | 2016-01-08 | 一种列管换热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205332867U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109237980A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-18 | 浙江鸿盛环保科技集团有限公司 | 换热器及除尘器净气箱 |
CN109237967A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-18 | 浙江鸿盛环保科技集团有限公司 | 模块化换热器组件及除尘器净气箱 |
-
2016
- 2016-01-08 CN CN201620032948.XU patent/CN205332867U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109237980A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-18 | 浙江鸿盛环保科技集团有限公司 | 换热器及除尘器净气箱 |
CN109237967A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-18 | 浙江鸿盛环保科技集团有限公司 | 模块化换热器组件及除尘器净气箱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203904327U (zh) | 一种白酒蒸馏装置 | |
CN103512018A (zh) | 一种蒸汽发生器 | |
CN205332867U (zh) | 一种列管换热器 | |
CN105602591B (zh) | 一种生物质干馏与厌氧发酵耦合系统装置 | |
CN202158652U (zh) | 高效节能热水炉 | |
CN204717664U (zh) | 带有冷凝水导流板的节能器 | |
CN201010638Y (zh) | 酒的蒸馏装置 | |
CN202792481U (zh) | 一种多级分层换热容积式高效热水器 | |
CN202020931U (zh) | 一种恒压酒精回收装置 | |
CN201322437Y (zh) | 蒸氨废水加热炉 | |
CN202118868U (zh) | 尾气余热回收处理器 | |
CN201251169Y (zh) | 高效节能蒸汽发生器 | |
CN204325312U (zh) | 一种生物柴油生产用酯交换反应装置 | |
US11326773B2 (en) | Waste heat recovery boiler in producing glass beads | |
CN209801772U (zh) | 一种生物制药燃烧甲醇用锅炉系统 | |
CN201384865Y (zh) | 无蒸汽酒精蒸馏塔 | |
CN201697097U (zh) | 煅后石油焦烟气余热利用锅炉 | |
CN202057033U (zh) | 节能蒸汽热水炉 | |
CN208154454U (zh) | 一种余热发电除盐水运行除氧系统 | |
CN206219467U (zh) | 一种利用工艺凝液余热为蒸汽过热炉助燃空气加热的装置 | |
CN206944470U (zh) | 一种生物质茶水炉 | |
CN219886017U (zh) | 一种节能型制备生物柴油的生产装置 | |
CN2196241Y (zh) | 一种燃气制供机 | |
CN204830451U (zh) | 智能化醇基燃料热水器、热水系统 | |
CN104132453A (zh) | 一种生物质气锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160622 Termination date: 20200108 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |