CN205332721U - 暖气烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暖气烘干装置，涉及烘干装置领域，其包括干燥筒，干燥筒为竖直设置的圆筒，在干燥筒内设有若干分料层将干燥筒分割成独立的干燥仓，分料层设有下料口，干燥筒轴心设有由电机带动的转轴，在每个分料层上方设有翻料板固定在转轴上，每个干燥仓的上方分别设有暖气管，暖气管的左端连通进液管，暖气管的右端连通出液管，在干燥筒的下侧设有相互连通的循环泵和加热装置，加热装置与出液管连通，循环泵与进液管连通，以实现不干扰物料移动的功能。

Description

暖气烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种暖气烘干装置，主要涉及烘干装置领域。

背景技术

在电缆料行业里，生产电缆料所用的原材料如聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃材料在去除铁屑等杂质后还需要进行干燥处理，未烘干的聚乙烯原料由于带有水分而导致一步法硅烷交联聚乙烯电缆料在使用时预交联，影响到电缆料的挤出和存放期限。在现有干燥处理方法中，使用热风干干燥器，热风干燥器采用鼓风机，将热风吹进干燥筒内对原材料进行干燥，但是这种干燥器有以下缺点：干燥过程中物料堆放在一起，造成，干燥的时候，物料堆最里面的很难得到充分的干燥，如果单纯的加大干燥的力度，容易对外层的物料造成损害，同时采用热风对物料进行烘干，热风流动过程中，由于空气流动，会带动物料打乱其正常的走向。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种不干扰物料移动的暖气烘干装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括干燥筒，干燥筒为竖直设置的圆筒，在干燥筒内设有若干分料层将干燥筒分割成独立的干燥仓，分料层设有下料口，干燥筒轴心设有由电机带动的转轴，在每个分料层上方设有翻料板固定在转轴上，每个干燥仓的上方分别设有暖气管，暖气管的左端连通进液管，暖气管的右端连通出液管，在干燥筒的下侧设有相互连通的循环泵和加热装置，加热装置与出液管连通，循环泵与进液管连通。

本实用新型的技术原理如下：暖气管、进液管和出液管等热循环机构内装有循环液体，在烘干的时候，启动循环泵和加热装置，使循环液体加热并且在循环机构内循环流动，当带有热量的循环液体流经暖气管的时候，散发热量，热量在干燥仓内，对物料进行烘干。物料最开始堆放在干燥筒的最上端，启动电机，电子带动转轴转动，固定在转轴上的翻料板也会随着转轴一同转动。当最上层的分料层上的翻料板转动的时候，物料将被分薄并且被翻料板从下料口翻到下一层分料层上，依次循环，物料从上一分料层被翻料板翻到下一分料层。在物料不断向下移动的时候，干燥仓内被暖气管加热对物料进行烘干，将暖气管设置在干燥仓的上方，可以物料在干燥仓内的翻动提供空间。最后物料从最下层的下料口排出干燥筒。

本实用新型的有益效果如下：由于暖气管分布在干燥仓内，并不断散发暖气对物料进行烘干，并为对干燥仓内空气流动形成较大影响，因此，不会影响物料在干燥仓内的移动，同时倘若干燥仓内发生阻塞，可立即撤掉循环液体，对干燥仓降温，避免发生事故。

进一步，进液管和暖气管之间设有分液管，分液管的设置，可更好地将循环液体进行分流，循环液体均匀的进入个暖气管，使烘干的效果更加均匀。

进一步，进液管设有若干支管同时连通过渡管，过渡管上设有若干与暖气管连通的分支管，进一步提高液体的分流。

进一步，最下层的分料层的下料口下方设有出料口，便于收集烘干完成的物料。

进一步，每一干燥仓内设有温度感应器，实时监控干燥仓内的温度。

进一步，每一干燥仓的侧壁设有透气阀，当某一层干燥仓压力过大或者温度过高的时候，打开透气阀可以降温和泄压。

进一步，干燥筒的最上方设有料斗，可以放置更多的物料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的分料层的结构示意图；

其中，1-料斗，2-转轴，3-翻料板，4-温度感应器，5-干燥筒，6-分料层，7-下料口，8-暖气管，801-出液管，802-分液管，803-进液管，9-透气阀，10-循环泵，11-出料口，12-电机。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型包括干燥筒5和热循环机构。

干燥筒5为竖直设置，为圆筒状。在干燥筒5内分层设有5层分料层6，使得分料层6之间形成独立的空间干燥仓。在干燥筒5轴心轴向设有转轴2，该转轴2可以在干燥筒5轴心转动，转轴2由设置在干燥筒5下方的电机12带动的。结合图2所示，每个分料层6设有设有下料口7，物料从下料口7排下。

在每个干燥仓内设有翻料板3固定在转轴2上，在最下面分料层6上的下料口7连接有出料口11，物料最终从出料口11排出。

在干燥仓内设有温度感应器4，在干燥仓内的仓壁设有透气阀9，以便透气泄压。

在每个干燥仓的上方设有暖气管8，该暖气管8左端连通进液管803，进液管803连通循环泵10，暖气管8右端连通有出液管801出液管801连通有加热装置，循环泵10和加热装置通过管道连通。

在进液管803和暖气管8之间设有分液管802，该分液管802由进液管803分支形成两个支管，该若干支管同时连通到过渡管，过渡管上设有三个分支管连通暖气管8。

在干燥筒5的上端部设有料斗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.暖气烘干装置，包括干燥筒，其特征在于，所述干燥筒为竖直设置的圆筒，在干燥筒内设有若干分料层将干燥筒分割成独立的干燥仓，所述分料层设有下料口，干燥筒轴心设有由电机带动的转轴，在每个分料层上方设有翻料板固定在转轴上，每个干燥仓的上方分别设有暖气管，暖气管的左端连通进液管，暖气管的右端连通出液管，在干燥筒的下侧设有相互连通的循环泵和加热装置，加热装置与出液管连通，循环泵与进液管连通。

2.根据权利要求1所述的暖气烘干装置，其特征在于：所述进液管和暖气管之间设有分液管。

3.根据权利要求2所述的暖气烘干装置，其特征在于：所述进液管设有若干支管同时连通过渡管，过渡管上设有若干与暖气管连通的分支管。

4.根据权利要求1所述的暖气烘干装置，其特征在于：所述最下层的分料层的下料口下方设有出料口。

5.根据权利要求1所述的暖气烘干装置，其特征在于：每一干燥仓内设有温度感应器。

6.根据权利要求4所述的暖气烘干装置，其特征在于：每一干燥仓的侧壁设有透气阀。

7.根据权利要求1所述的暖气烘干装置，其特征在于：所述干燥筒的最上方设有料斗（1）。