CN205329521U - 一种钢筋笼主筋套筒连接装置及钢筋笼主筋连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋笼主筋套筒连接装置及钢筋笼主筋连接结构。所述主筋套筒连接装置用于设置在相邻两根钢筋笼主筋接头之间；所述主筋套筒连接装置包括一根连接螺杆和两个套筒；所述连接螺杆的中部为光杆段，两端部均为螺纹段；具有内螺纹的所述两个套筒分别螺纹连接在所述连接螺杆的相应螺纹段上，用于连接所述连接螺杆与相应的钢筋笼主筋接头。本实用新型结构简单、易操作且安装简便，能避免钢筋笼连接接头外露半个套筒长度丝扣的问题，保证了钢筋笼的整体强度。

Description

一种钢筋笼主筋套筒连接装置及钢筋笼主筋连接结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁建筑工程领域，具体为一种钢筋笼主筋套筒连接装置及钢筋笼主筋连接结构。

背景技术

钢筋笼连接采用传统的搭接连接方式存在材料浪费、成本高的问题，而焊接连接方式则存在施工速度慢、质量较难控制、施工费用较高等问题。随着钢筋机械连接技术的发展，尤其是直螺纹钢筋套筒连接工艺已成为解决上述问题的有效途径；但目前钢筋机械连接技术主要用在建筑行业，且直螺纹套筒连接技术都是针对单根钢筋连接的。桥梁工程钢筋笼中钢筋的直螺纹连接，需要解决钢筋笼钢筋不能转动的问题，目前通常的做法，是在待连接的钢筋上制作加长螺纹，螺纹的长度一般为套筒长度；在另一连接的钢筋上制作标准螺纹，螺纹的长度为套筒长度的一半；钢筋笼连接时，先将套筒全部拧入待连接钢筋笼钢筋的加长螺纹，待带标准螺纹的钢筋笼就位对正后，再将套筒从加长螺纹向标准螺纹旋入，完成钢筋笼的连接；钢筋笼连接后会出现半个套筒长度的外露丝扣，从而降低接头的抗拉强度，大大削弱了钢筋笼的整体强度，影响桥梁墩柱的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种钢筋笼主筋套筒连接装置及钢筋笼主筋连接结构，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢筋笼主筋套筒连接装置，用于设置在相邻两根钢筋笼主筋接头之间；其结构特点是：所述主筋套筒连接装置包括一根连接螺杆和两个套筒；所述连接螺杆的中部为光杆段，两端部均为螺纹段；具有内螺纹的所述两个套筒分别螺纹连接在所述连接螺杆的相应螺纹段上，用于连接所述连接螺杆与相应的钢筋笼主筋接头。

所述连接螺杆的光杆段的垂直于其长度方向的截面最大尺寸不大于套筒的最小内径或连接螺杆螺纹段的外径。

所述连接螺杆的光杆段为圆杆段，光杆段的外径不大于套筒的最小内径或连接螺杆螺纹段的外径。

优选地，所述连接螺杆的每个螺纹段的长度均为套筒长度的0.495-0.505倍。

所述连接螺杆的光杆段长度不小于单个套筒的长度。

为便于钢筋笼主筋接头及连接螺杆的螺纹段顺利进入套筒，所述套筒为扩口型套筒。由此，所述套筒的内螺纹与连接螺杆、钢筋笼主筋接头上的外螺纹相匹配的并可靠连接。

基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种钢筋笼主筋连接结构，包括相邻两根钢筋笼主筋接头，其结构特点是：所述钢筋笼主筋接头的连接端上开有外螺纹段，所述相邻两根钢筋笼主筋接头之间设有如上述的钢筋笼主筋套筒连接装置；所述钢筋笼主筋接头的外螺纹段长度为套筒长度的0.495-0.505倍。

为保证套筒在连接螺杆上能从螺纹段退入无螺纹段，螺纹段之间的螺杆直径小于螺纹段的直径，螺纹段之间的螺杆长度大于套筒长度；为保证钢筋笼连接后无外露丝扣，确保钢筋笼的整体强度，

优选地，所述两根钢筋笼主筋接头通过连接螺杆固定相连时，所述连接螺杆的螺纹段和钢筋笼主筋接头螺纹段的全部位于套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能避免钢筋笼连接接头外露半个套筒长度丝扣的问题，保证了钢筋笼的强度，易操作，并且安装简便。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；

图2是钢筋笼连接示意图；

图3是连接螺杆示意图。

图4是套筒剖面示意图。

在图中：

1-连接螺杆；2-套筒；3-钢筋笼主筋接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

一种钢筋笼主筋套筒连接装置，如图1~4所示，包括连接螺杆1、套筒2和钢筋笼主筋接头3，其中连接螺杆１两端的螺纹段长度为1/2套筒长度+规范允许偏差（允许偏差优选为5%以内），为保证套筒在连接螺杆上能从螺纹段退入无螺纹段，螺纹段之间的螺杆直径小于螺纹段的直径，螺纹段之间的螺杆长度大于套筒长度；为保证钢筋笼连接后无外露丝扣，确保钢筋笼的整体强度，钢筋笼主筋接头的螺纹段长度为1/2套筒长度+规范允许偏差（允许偏差优选为5%以内）；连接螺杆螺纹段和钢筋笼主筋接头螺纹段全部位于套筒内，且各占套筒长度的1/2。

钢筋笼加工时，首先在钢筋加工场制作首节钢筋笼，次节钢筋笼制作时以首节钢筋笼为样本进行制作。制作时，在次节钢筋笼的主筋接头处旋合套筒使连接螺杆与次节钢筋笼主筋接头相连，然后接近首节钢筋笼主筋，旋出套筒使连接螺杆与首节钢筋笼主筋接头相连。待次节钢筋笼的主筋与首节钢筋笼主筋对接完成后，再与次节钢筋笼的加强箍筋焊接定位，全部焊接完成后，用颜色鲜艳的油漆在任一根前后笼连接好的钢筋上，做上吊装对位标记。

钢筋笼加工完成后，将连接两钢筋笼的连接螺杆一端的套筒逐一拧出首节钢筋笼主筋接头，为吊装做准备，如图２所示。钢筋笼整体吊装时，使钢筋笼垂直对准桩孔并垂直下落，当钢筋笼剩余１ｍ左右在桩孔外部时，停止下落并安装水平支撑，至此首节钢筋笼安装就位。次节钢筋笼按同样方法吊至首节钢筋笼上部，根据吊装对位标记对号后，使与次节钢筋笼主筋接头相连的连接螺杆紧挨首节钢筋笼主筋接头，将套筒拧向首节钢筋笼主筋接头，使连接螺杆与首节钢筋笼主筋接头连接在一起，按照主筋编号一一对应完成钢筋笼的连接。按照首节钢筋笼和次节钢筋笼吊装的方法完成其他节段钢筋笼的吊装，从而完成钢筋笼的整体吊装。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.一种钢筋笼主筋套筒连接装置，用于设置在相邻两根钢筋笼主筋接头（3）之间；其特征在于：所述主筋套筒连接装置包括一根连接螺杆（1）和两个套筒（2）；所述连接螺杆（1）的中部为光杆段，两端部均为螺纹段；具有内螺纹的所述两个套筒（2）分别螺纹连接在所述连接螺杆（1）的相应螺纹段上，用于连接所述连接螺杆（1）与相应的钢筋笼主筋接头（3）。

2.根据权利要求1所述的钢筋笼主筋套筒连接装置，其特征在于：所述连接螺杆（1）的光杆段的垂直于其长度方向的截面最大尺寸不大于套筒（2）的最小内径或连接螺杆（1）螺纹段的外径。

3.根据权利要求2所述的钢筋笼主筋套筒连接装置，其特征在于：所述连接螺杆（1）的光杆段为圆杆段，光杆段的外径不大于套筒（2）的最小内径或连接螺杆（1）螺纹段的外径。

4.根据权利要求1-3之一所述的钢筋笼主筋套筒连接装置，其特征在于：所述连接螺杆（1）的每个螺纹段的长度均为套筒（2）长度的0.495-0.505倍。

5.根据权利要求1-3之一所述的钢筋笼主筋套筒连接装置，其特征在于：所述连接螺杆（1）的光杆段长度不小于单个套筒（2）的长度。

6.根据权利要求1-3之一所述的钢筋笼主筋套筒连接装置，其特征在于：所述套筒（2）为扩口型套筒。

7.一种钢筋笼主筋连接结构，包括相邻两根钢筋笼主筋接头（3），其特征在于：所述钢筋笼主筋接头（3）的连接端上开有外螺纹段，所述相邻两根钢筋笼主筋接头（3）之间设有如权利要求1-6之一所述的钢筋笼主筋套筒连接装置；所述钢筋笼主筋接头（3）的外螺纹段长度为套筒（2）长度的0.495-0.505倍。

8.根据权利要求7所述的钢筋笼主筋连接结构，其特征在于：所述两根钢筋笼主筋接头（3）通过连接螺杆（1）固定相连时，所述连接螺杆（1）的螺纹段和钢筋笼主筋接头（3）螺纹段的全部位于套筒。