CN205329201U - 电镀配件烘干装置 - Google Patents
电镀配件烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205329201U CN205329201U CN201520994602.3U CN201520994602U CN205329201U CN 205329201 U CN205329201 U CN 205329201U CN 201520994602 U CN201520994602 U CN 201520994602U CN 205329201 U CN205329201 U CN 205329201U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve plate
- drying
- case lid
- drying unit
- stoving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于电镀加工领域,公开了一种电镀配件烘干装置,包括供气装置、烘干装置,其特征在于,还包括配流装置,所述供气装置与配流装置连接,所述配流装置活动连接于烘干装置顶部,所述供气装置包括气泵、气管,所述配流装置包括箱盖、配流盘,所述烘干装置包括烘干箱,所述气管一端与气泵固定连接,另一端与箱盖连接;所述箱盖底部焊接有配流盘,所述配流盘呈圆盘型,所述配流盘上面开有供气体流通的通孔,所述配流盘底部与烘干箱顶部连接,所述烘干箱底部开有供气体流通的出气口。本装置能代替传统烘干设备,通过对高温气体的控制,以增强烘干效果,提高烘干效率,缩短烘干时间。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀加工领域,涉及一种电镀配件烘干装置。
背景技术
电镀工艺需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂,用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂,阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀时,镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积。电镀实质上是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀的过程基本如下:镀层金属在阳极,待镀物质在阴极,阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连。通以直流电的电源后,阳极的金属会氧化(失去电子),溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层。
电镀液中含有大量的金属离子、化学药剂等,每次完成一个工序的电镀任务均要对工件进行清洗、烘干。当前的电镀配件的烘干大多采用的是将工件放入一个烘干箱,然后将高温气体导入烘干箱,对工件进行烘干。存在的问题是,传统烘干装置并未对高温气体进行控制,使得气体的分布并不均匀,出现一部分工件烘干效果良好,而另一部分烘干效果差的现象,以至于整体烘干效果差,效率低,需要较长时间烘干。
实用新型内容
为了克服上述弊端,本实用新型提供一种电镀配件烘干装置,代替传统烘干设备,通过对高温气体的控制,以增强烘干效果,提高烘干效率,缩短烘干时间。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是一种电镀配件烘干装置,包括供气装置、烘干装置,其特征在于,还包括配流装置,所述供气装置与配流装置连接,所述配流装置活动连接于烘干装置顶部,所述供气装置包括气泵、气管,所述配流装置包括箱盖、配流盘,所述烘干装置包括烘干箱,所述气管一端与气泵固定连接,另一端与箱盖连接;所述箱盖底部焊接有配流盘,所述配流盘呈圆盘型,所述配流盘上面开有供气体流通的通孔,所述配流盘底部与烘干箱顶部连接,所述烘干箱底部开有供气体流通的出气口。
采用上述技术方案时,气泵为本装置提供高温气源,高温气体随气管从上方进入箱盖,随后从配流盘上的气口进入箱体,气口广泛而均匀的分布于配流盘上,通过气口导流的高温气体也会均匀的通向箱体,与箱体内部的待烘干工件充分接触,从而使得对流换热更加剧烈,进而使工件表面的液体蒸发更加剧烈,使得烘干效果更加明显。箱体底部设有出气通口,出气口均匀的分布于箱体底部,高温气体从配流盘上的气口灌入箱体,与工件发生热交换后,从箱体底部气口排出,工件表面蒸发的液体也被高温气体带动,从箱体底部排出,防止了蒸汽的凝结,影响烘干效果。
进一步改进方案为箱盖呈三角锥型,顶朝上底朝下,内部为中空腔体。气泵打出的气体进入箱盖后会在空腔内聚集混合,使得空腔内气体分布相对均匀,便于气体从配流盘通过时,不同气口均有气体通过。
进一步改进方案为配流盘边缘出设有环形密封凹槽,烘干箱呈圆桶型,烘干箱顶部设有环形密封凸台。当密封台嵌入密封槽二者相互配合将箱体内部空间与外部环境隔离,形成密封。外界空气难以进入箱体,使得高温气体只与待烘干工件发生热交换,使得换热更加充分,加强了蒸发效果。
进一步改进方案为烘干箱内壁设有绝热层,烘干箱内气体不会与烘干箱内壁发生热交换,减少了热量流失,增加热交换的效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型电镀配件烘干装置实施例的结构示意图;
图2是图1配流盘结构示意图。
具体实施方式
附图标记如图1、图2所示,电镀配件烘干装置括气泵1、气管2、箱盖3、配流盘9、气口4、密封槽5、密封台6、箱体7、出气口8、配流盘9、绝热层10。泵1位于箱体7一侧,气泵出气口与气管2一端固定连接,气管2另一端与箱盖3顶端的进口固定连接,箱盖3位于箱体7顶部,箱盖3为中空结构,箱盖3底部焊接有圆形配流盘9,配流盘9上开有一定数量的通向箱体内部的圆形气口4,配流盘边缘处的开有向内的环形密封凹槽5,箱体7位于箱盖3下方,箱体呈圆柱型,其横截面积与箱盖底面圆面积相等,箱体7顶部设有向上凸起的环形密封台6,箱体底部开有通向外界出气口8。
气泵1为本装置提供高温气源,高温气体随气管2从上方进入箱盖3,随后在箱盖3空腔内聚合,从配流盘上的气口进入箱体,气口广泛而均匀的分布于配流盘上,通过气口导流的高温气体也会均匀的通向箱体,与箱体内部的待烘干工件充分接触,从而使得对流换热更加剧烈,进而使工件表面的液体蒸发更加剧烈,使得烘干效果更加明显。配流盘9底部开有环形密封槽5,箱体7上端面设有环形密封凸台6,当箱盖3盖住箱体7,密封台6嵌入密封槽5二者相互配合将箱体内部空间与外部环境隔离,形成密封。外界空气难以进入箱体,使得高温气体只与待烘干工件发生热交换,使得换热更加充分,加强了蒸发效果。箱体底部设有出气口8,出气口均匀的分布于箱体底部,高温气体从配流盘9上的气口灌入箱体,与工件发生热交换后,从箱体底部气口排出,工件表面蒸发的液体也被高温气体带动,从箱体底部排出,防止了蒸汽的凝结,影响烘干效果。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.电镀配件烘干装置,包括供气装置、烘干装置,其特征在于,还包括配流装置,所述供气装置与配流装置连接,所述配流装置活动连接于烘干装置顶部,所述供气装置包括气泵、气管,所述配流装置包括箱盖、配流盘,所述烘干装置包括烘干箱,所述气管一端与气泵固定连接,另一端与箱盖连接;所述箱盖底部焊接有配流盘,所述配流盘呈圆盘型,所述配流盘上面开有供气体流通的通孔,所述配流盘底部与烘干箱顶部连接,所述烘干箱底部开有供气体流通的出气口。
2.根据权利要求1所述的电镀配件烘干装置,其特征在于,所述箱盖呈三角锥型,顶朝上底朝下,内部为中空结构。
3.根据权利要求1所述的电镀配件烘干装置,其特征在于,所述配流盘边缘出设有环形密封凹槽;烘干箱顶部设有环形密封凸台。
4.根据权利要求1所述的电镀配件烘干装置,其特征在于,所述烘干箱内壁设有绝热层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520994602.3U CN205329201U (zh) | 2015-12-05 | 2015-12-05 | 电镀配件烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520994602.3U CN205329201U (zh) | 2015-12-05 | 2015-12-05 | 电镀配件烘干装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205329201U true CN205329201U (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56211120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520994602.3U Expired - Fee Related CN205329201U (zh) | 2015-12-05 | 2015-12-05 | 电镀配件烘干装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205329201U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106403556A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 重庆鹏雷汽车配件有限公司 | 一种新型电镀零件干燥装置 |
-
2015
- 2015-12-05 CN CN201520994602.3U patent/CN205329201U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106403556A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 重庆鹏雷汽车配件有限公司 | 一种新型电镀零件干燥装置 |
CN106403556B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-08-10 | 重庆鹏雷汽车配件有限公司 | 一种新型电镀零件干燥装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104694983B (zh) | 一种酸性电镀锌镍合金电解液及其制备方法及其电镀方法 | |
CN105088323B (zh) | 板式电镀挂具 | |
CN106067524B (zh) | 一种可更换电池盒结构组件及使用方法 | |
CN105018982B (zh) | 一种利用离子液体低温电沉积制备钴锰合金的方法 | |
TW201821654A (zh) | 使用不溶性陽極的酸性電鍍銅製程及其設備 | |
CN205329201U (zh) | 电镀配件烘干装置 | |
CN106591897B (zh) | 一种无氰离子液体镀铜溶液及镀铜工艺 | |
CN205420596U (zh) | 粗化液电解装置 | |
CN205448506U (zh) | 多孔烘干装置 | |
CN109786800B (zh) | 采用泡沫镍基镀铜电极的热再生氨电池及制备方法 | |
CN103215622B (zh) | 一种电线电缆铜导体电镀锡的方法 | |
CN201326027Y (zh) | 一种铝箔的电解腐蚀循环装置 | |
CN103436916B (zh) | 一种从低含铜废水中回收精铜的工艺及装置 | |
CN105463558A (zh) | 电镀配件烘干装置 | |
CN102943289B (zh) | 一种全走位无氰碱铜 | |
CN101580954B (zh) | 一种用于镀铼的组合物及其使用方法 | |
CN205398736U (zh) | 一种废液再生利用和精铜回收装置 | |
CN202139322U (zh) | 表面处理自动添加机 | |
CN200940161Y (zh) | 立式高温高压贵金属电解沉积槽装置 | |
CN103436927A (zh) | 一种铝溶胶和金属镍离子共沉积的方法 | |
CN105423708A (zh) | 多孔烘干装置 | |
CN209210940U (zh) | 一种电解小室 | |
CN203451635U (zh) | 电解单元及溢流电解装置 | |
CN105420768A (zh) | 一种二价锡离子浓度的调整方法 | |
CN104419954A (zh) | 酸性镀液电镀锌镍合金的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160622 Termination date: 20161205 |