CN205328087U - 一种碎玻璃物料传送自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碎玻璃物料传送自动控制系统，属于物料传送自动控制系统。目的是在于提供一种对整个废玻璃物料传送过程实现自动控制，可以同时实现物料传送运行控制和运行监控，提高废玻璃处理系统效率的废玻璃物料传送自动控制系统，包括PLC控制器及传送带运行控制单元，还包括皮带秤及称重传感器，所述皮带秤及称重传感器均与PLC控制器通讯连接，皮带秤共四个，分别设置在废玻璃清洗装置前端、风机分离装置前端、金属分离装置前端、碎玻璃料仓前端，称重传感器设置在碎玻璃料仓支座下面。本系统尤其适合于大型废玻璃回收处理企业使用。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种废玻璃物料传送自动控制系统，属于物料传送自动控制系统。
背景技术
废玻璃回收后，经过处理，可以重新加工新玻璃或做为其它产品的原料使用，这是一项极具环保价值的新兴产业，废玻璃的处理过程主要包括清洗机清洗，机械破碎，鼓风机风选去除轻质杂质，磁选去除含铁杂质，进入碎玻璃料仓，处理完成后再经过筛分重新利用，在整个废玻璃处理工艺流程中，废玻璃物料的传送是核心环节，决定着整个处理系统的效率，大型废玻璃回收企业一般都做到了自动化运行，即整个废玻璃的物料传动都是在传送带系统上进行，只需要配备少量的操作人员就可以生产，但是，由于没有自动化控制系统，尤其是缺乏针对废玻璃物料传送过程的自动控制系统，使得整个处理系统运行效率低下，一旦出现故障难以及时处理，造成很大的损失，同时，不能对整个系统的运行情况作出评价。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种对整个废玻璃物料传送过程实现自动控制，可以同时实现物料传送运行控制和运行监控，提高废玻璃处理系统效率的废玻璃物料传送自动控制系统，包括PLC控制器及传送带运行控制单元，所述碎玻璃物料传送自动控制系统还包括皮带秤及称重传感器，所述皮带秤及称重传感器均与PLC控制器通讯连接，皮带秤共四个，分别设置在废玻璃清洗装置前端、风机分离装置前端、金属分离装置前端、碎玻璃料仓前端，称重传感器设置在碎玻璃料仓支座下面。
进一步的，所述皮带秤为电子式皮带秤。
进一步的，所述皮带秤及称重传感器通过RS485总线接口与PLC控制器通讯连接。
进一步的，所述废玻璃物料传送自动控制系统还包括上位机，上位机与PLC控制器通讯连接。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种废玻璃物料传送自动控制系统，利用PLC控制器与皮带秤及称重传感器的通讯连接，在实现传送带运行控制的同时，可以实时监控废玻璃物料的运行情况，即包括传送带单元上各个不同的位置，又包括碎玻璃料仓的料位及卸料情况监控，同时还可以根据传送带单元上各个不同的位置探测到的物料重量变化情况，判断出废玻璃的出料率及各工序的损耗情况，当废玻璃处理系统出现故障时，可以及时发现并通过上位机通知操作人员处理，本系统尤其适合于大型废玻璃回收处理企业使用。
附图说明
图1是本实用新型一种废玻璃物料传送自动控制系统的结构示意图。
图中，1、PLC控制器，2、传送带运行控制单元，3、皮带秤，4、称重传感器，5、RS485总线接口，6、上位机。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
如图1所示，一种废玻璃物料传送自动控制系统，包括PLC控制器1及传送带运行控制单元2，还包括皮带秤3及称重传感器4，皮带秤3及称重传感器4均与PLC控制器1通讯连接，皮带秤3共四个，分别设置在废玻璃清洗装置前端、风机分离装置前端、金属分离装置前端、碎玻璃料仓前端，称重传感器4设置在碎玻璃料仓支座下面。
PLC控制器1是整个控制系统的核心单元，可选用西门子S7-200系列的控制器，PLC控制器1连接传送带运行控制单元2，传送带运行控制单元2用于控制传送带系统各个电机的运行和关闭，皮带秤3用于称量传送带上的物料质量，称重传感器4用于称量碎玻璃料仓的重量，间接测出料位情况，还可以根据料仓内一定时间内料位的变化情况判断出料口是否发生堵塞。根据不同位置的皮带秤3的称量结果，可以判断出在清洗环节，风选环节，磁选环节的物料损失，以及废玻璃的整体利用率，便于对整个废玻璃处理生产线作出评价和分析。当某一位置突然皮带秤3检测不到物料时或物料明显减少时，就可以初步判断为系统出现故障。
作为优选的实施方式，皮带秤3为电子式皮带秤。电子式皮带秤包括承重装置、称重传感器、速度传感器及称重显示器。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A,送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后,即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。
作为优选的实施方式，皮带秤3及称重传感器4通过RS485总线接口5与PLC控制器通讯连接。
作为优选的实施方式，废玻璃物料传送自动控制系统还包括上位机6，上位机6与PLC控制器1通讯连接。操作人员可以在控制室内通过上位机6了解处理系统运行情况。当废玻璃处理系统出现故障时，可以及时发现并通过上位机6通知操作人员处理。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种碎玻璃物料传送自动控制系统，包括PLC控制器及传送带运行控制单元，其特征在于，所述碎玻璃物料传送自动控制系统还包括皮带秤及称重传感器，所述皮带秤及称重传感器均与PLC控制器通讯连接，皮带秤共四个，分别设置在废玻璃清洗装置前端、风机分离装置前端、金属分离装置前端、碎玻璃料仓前端，称重传感器设置在碎玻璃料仓支座下面。
2.根据权利要求1所述的碎玻璃物料传送自动控制系统，其特征在于，所述皮带秤为电子式皮带秤。
3.根据权利要求1所述的碎玻璃物料传送自动控制系统，其特征在于，所述皮带秤及称重传感器通过RS485总线接口与PLC控制器通讯连接。
4.根据权利要求1所述的碎玻璃物料传送自动控制系统，其特征在于，所述碎玻璃物料传送自动控制系统还包括上位机，上位机与PLC控制器通讯连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110032139A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-19 | 北京沄汇智能科技有限公司 | 一种智能仓储与配煤控制方法及系统 |
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2015
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