CN204223304U - 一种焊条包装机称量计数装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焊条包装机称量计数装置，包括机架、推动机构、称重机构和PLC程序控制器，推动机构通过支撑架与机架相连，推动机构下方为用于焊条传送的第一传送带，称重机构上方安装有称重台，称重台一侧为所述第一传送带，另一侧为第二传送带，称重台右部设有剔除机构，推动机构上设有第一计数传感器，剔除机构内设有第二计数传感器，剔除机构、第一计数传感器、第二计数传感器与PLC程序控制器相连。本实用新型中采用推动机构将不符合重量要求的焊条从称重台上推下来，将单个不符合重量焊条剔除，同时PLC程序控制器监控焊条不合格率并反馈给工作人员，本实用具有自动化程度高、生产效率高、焊条生产线的经济效益高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于焊条包装领域，尤其是涉及一种焊条包装机称量计数装置。
背景技术
目前，焊条是熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，被广泛应用在气焊或电焊方面，随着科学技术的不断进步，焊条的生产效率明显提高，已经逐步由人工操作向自动化方向改进；对于焊条包装生产线上的单包焊条技术一般采用称量法光电计数法或机械计数法，不管哪种方法，一般都是对整包焊条的重量进行检验，而不是对每根焊条的重量进行称重，单根焊条的重量不符合要求就容易导致整包焊条的重量规格不符合要求，这样就增大了单包焊条规格计量不准确性，不利于提高焊条生产线的经济效益。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种焊条包装机称量计数装置，尤其适合。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种焊条包装机称量计数装置，包括机架、推动机构、称重机构和PLC程序控制器，所述推动机构通过支撑架与所述机架相连，所述推动机构下方为用于焊条传送的第一传送带，所述称重机构上方安装有称重台，所述称重台一侧为所述第一传送带，另一侧为第二传送带，所述称重台右部设有剔除机构，所述推动机构上设有第一计数传感器，所述剔除机构内设有第二计数传感器，所述剔除机构、所述第一计数传感器、所述第二计数传感器与所述PLC程序控制器相连。
所述推动机构包括推动驱动机构、上下驱动机构、固定推杆和可伸缩的活动推杆，所述固定推杆通过所述推动驱动机构与所述支撑架相连，所述活动推杆设于所述固定推杆一侧，所述活动推杆通过所述上下驱动机构与所述PLC程序控制器相连。
所述推动驱动机构为气缸，所述气缸与所述PLC程序控制器相连。
所述第一计数传感器固定安装于所述固定推杆上。
所述活动推杆靠近所述称重台一侧及所述活动推杆下端分别设有由软性材料构成的保护层。
所述称重机构包括支架、称重传感器，所述支架上方设有液压缸，所述液压缸上方连接有滚轮台，所述滚轮台上设置有三个固定位置的滚轮，所述支架上还设有两个称重传感器，所述称重传感器上方连接有所述称重台，所述称重台下方垂直连接受力支架，所述液压缸、所述称重传感器分别与所述PLC程序控制器相连。
本实用新型中采用推动机构将不符合重量要求的焊条从称重台上推下来，将单个不符合重量焊条剔除，从而保证了打包后整包焊条的质量，同时PLC程序控制器监控焊条不合格率并反馈给工作人员，本实用具有自动化程度高、生产效率高、焊条生产线的经济效益高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中：
1、机架 2、第一传送带 3、推动机构
4、固定推杆 5、活动推杆 6、第一计数传感器
7、称重台 8、剔除机构 9、称重机构
10、第二计数传感器 11、第二传送带 91、滚轮
92、滚轮台 93、液压缸 94、称重传感器
95、支架 12、焊条
具体实施方式
如图1所示，本实用提供一种焊条包装机称量计数装置，包括机架1、推动机构3、称重机构9和PLC程序控制器，推动机构3通过支撑架与机架1相连，推动机构3下方为用于焊条传送的第一传送带2，称重机构9上方安装有称重台7，称重台7一侧为第一传送带2，另一侧为第二传送带11，称重台7右部设有剔除机构8，推动机构3上设有第一计数传感器6，剔除机构8内设有第二计数传感器10，剔除机构8、第一计数传感器6、第二计数传感器10与所述PLC程序控制器相连。
实施例1
一种焊条包装机称量计数装置，包括推动机构3、称重机构9和剔除机构8，推动机构3包括活动推杆5，活动推杆5靠近称重台7的一个侧面上及活动推杆5下端分别设有由橡胶制备而成的保护层。如图2所示，称重机构9包括支架95、称重传感器94，支架95上方设有液压缸93，液压缸93上方连接有滚轮台92，滚轮台92上设置有三个固定位置的滚轮91，支架95上还设有两个称重传感器94，称重传感器94上方连接有称重台7，称重台7下方垂直连接受力支架，液压缸93、称重传感器94分别与所述PLC程序控制器相连。
剔除机构8包括剔除板、剔除气缸、磁性开关，所述剔除气缸的输出轴的自由端通过所述连接杆与所述剔除板相连，第二计数传感器10设于所述剔除板下方，所述磁性开关设于所述剔除板上方，所述磁性开关与所述PLC程序控制器相连。
实施例2
一种焊条包装机称量计数装置，包括机架1、推动机构3、称重机构9和PLC程序控制器，包括机架1、推动机构3、称重机构9和PLC程序控制器，推动机构3通过支撑架与机架1相连，推动机构3下方为用于焊条传送的第一传送带2，称重机构9上方安装有称重台7，称重台7一侧为第一传送带2，另一侧为第二传送带11，称重台7右部设有剔除机构8。推动机构3包括推动驱动机构、上下驱动机构、固定推杆4和可伸缩的活动推杆5，固定推杆4与支撑架相连，固定推杆4上安装有第一计数传感器6。推动驱动机构与固定推杆4相连，活动推杆5设于固定推杆4一侧，活动推杆5通过上下驱动机构与PLC程序控制器相连。推动驱动机构和上下驱动机构均包括气缸，两个气缸均与PLC程序控制器相连，PLC程序控制器控制推动驱动机构实现固定推杆4的左右往返运动，PLC程序控制器通过上下驱动机构控制活动推杆5的上下来回运动。
称重机构9包括支架95、称重传感器94，支架95上方设有液压缸93，液压缸93上方连接有滚轮台92，滚轮台92上设置有三个固定位置的滚轮91，支架95上还设有两个称重传感器94，称重传感器94上方连接有称重台7，称重台7下方垂直连接受力支架，液压缸93、称重传感器94分别与所述PLC程序控制器相连
本实例的工作过程：当第一传送带将焊条12输送到称重台7上时，称重机构9对焊条12进行称量，如果焊条12的质量在误差范围内，则由第二传送带11带入下一工序，如果焊条12的质量在误差范围外，则推动机构3将焊条12推入剔除机构8，由剔除机构8剔除不合格焊条12；第一计数传感器对传送焊条总数量进行信息采集，并将数据传递给PLC程序控制器，第二计数传感器对传送被剔除的焊条数量进行信息采集，并将数据传达给PLC程序控制器，PLC程序控制器通过两个数据进行分析，及时反馈焊条生产状况。当焊条不合格率超过一定数值时，PLC程序控制器发送报警命令，报警器鸣警提醒工作人员。
以上对本实用新型的两个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种焊条包装机称量计数装置，其特征在于：包括机架、推动机构、称重机构和PLC程序控制器，所述推动机构通过支撑架与所述机架相连，所述推动机构下方为用于焊条传送的第一传送带，所述称重机构上方安装有称重台，所述称重台一侧为所述第一传送带，另一侧为第二传送带，所述称重台右部设有剔除机构，所述推动机构上设有第一计数传感器，所述剔除机构内设有第二计数传感器，所述剔除机构、所述第一计数传感器、所述第二计数传感器与所述PLC程序控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种焊条包装机称量计数装置，其特征在于：所述推动机构包括推动驱动机构、上下驱动机构、固定推杆和可伸缩的活动推杆，所述固定推杆通过所述推动驱动机构与所述支撑架相连，所述活动推杆设于所述固定推杆一侧，所述活动推杆通过所述上下驱动机构与所述PLC程序控制器相连。
3.根据权利要求2所述的一种焊条包装机称量计数装置，其特征在于：所述推动驱动机构为气缸，所述气缸与所述PLC程序控制器相连。
4.根据权利要求3所述的一种焊条包装机称量计数装置，其特征在于：所述第一计数传感器固定安装于所述固定推杆上。
5.根据权利要求2所述的一种焊条包装机称量计数装置，其特征在于：所述活动推杆靠近所述称重台一侧及所述活动推杆下端分别设有由软性材料构成的保护层。
6.根据权利要求4或5所述的一种焊条包装机称量计数装置，其特征在于：所述称重机构包括支架、称重传感器，所述支架上方设有液压缸，所述液压缸上方连接有滚轮台，所述滚轮台上设置有三个固定位置的滚轮，所述支架上还设有两个称重传感器，所述称重传感器上方连接有所述称重台，所述称重台下方垂直连接受力支架，所述液压缸、所述称重传感器分别与所述PLC程序控制器相连。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105346771A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-24 | 无锡市麦杰机械工程有限公司 | 单列双传感器称重机构 |
| CN113124983A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 苏州多凡电子科技有限公司 | 一种简易型在线称重装置 |
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2014
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