CN205327993U - 悬挂输送线回转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了悬挂输送线回转机构,包括导向座、安装座和导向轮,导向座固定连接安装座,导向轮设置在安装座上,导向座上设有导向槽,导向槽包括直线部和弯曲部,弯曲部环绕导向轮且与导向轮圆周上的凹槽构成导向通道,导向轮能够旋转。本实用新型结构合理、维修维护方便、使用范围广、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于传送设备领域,更具体涉及一种悬挂输送线回转机构。
背景技术
在目前的悬挂输送线上在需要回转一定的角度时,均是采用金属制成相同角度的导向槽,输送链从该导向槽中通过,来实现一定角度的回转。采用这种方法的缺点是通过长期的使用尤其是在悬挂有货物时对金属导向槽的磨损非常大,由此带来的缺陷有:1、对金属导向槽的更换维修不方便;2、影响输送链的使用寿命;3、影响悬挂输送线的使用。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种结构合理、维修维护方便、使用范围广、使用寿命长的悬挂输送线回转机构。
根据本实用新型的一个方面,包括导向座、安装座和导向轮,导向座固定连接安装座,导向轮设置在安装座上,导向座上设有导向槽,导向槽包括直线部和弯曲部,弯曲部环绕导向轮且与导向轮圆周上的凹槽构成导向通道,导向轮能够旋转,通过输送链绷紧在导向轮上,导向轮的旋转使输送链移动,解决原来输送链与导向槽的摩损问题,便于维护维修,使用寿命更长。
在一些实施方式中,直线部连接弯曲部两端,弯曲部能够控制导向槽回转的角度,通过实现不同角度的回转,以便于使用在不同要求的工作环境中。
在一些实施方式中,安装座上设有安装孔,安装孔内设有轴承,导向轮上固定安装有轴,轴承套设在轴外侧,通过轴承与轴的配合使机械运动所产生的磨损大部分都作用在轴承上,便于后期的维护、更换。
在一些实施方式中,轴穿过安装孔,轴上设有紧固件,通过紧固件将导向轮固定在安装座上,以便于回转机构工作时安全可靠。
在一些实施方式中,导向轮上设有若干通孔,通过规则分布在导向轮上,通过靠右若干通孔,以便于保证导向轮的强度同时减轻重量。
本实用新型所述的悬挂输送线回转机构的有益效果为:结构合理、维修维护方便、使用范围广、使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型悬挂输送线回转机构的结构示意图;
图2是本实用新型悬挂输送线回转机构的左视图;
图3是本实用新型悬挂输送线回转机构的仰视图;
图4是本实用新型悬挂输送线回转机构的导向座和安装座的结构示意图;
图5是本实用新型悬挂输送线回转机构的导向轮的主视图;
图6是本实用新型悬挂输送线回转机构的导向轮的左视图;
图7是本实用新型悬挂输送线回转机构的输送链的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型所述的悬挂输送线回转机构,包括了导向座1、安装座2和导向轮3,导向座1固定连接安装座2,最优是通过螺栓螺母固定,便于拆卸维修。导向轮3安装在安装座2上,导向轮3能够旋转。如图7所示的输送链为垂直相连的两个环形滚轮,在正常移动时垂直的两个滚轮转动,在悬挂输送线上在需要回转一定的角度时,均是采用金属制成相同角度的导向槽,水平的滚轮输送链从该导向槽中通过,来实现一定角度的回转。采用这种方法的缺点是通过长期的使用尤其是在悬挂有货物时对金属导向槽的磨损非常大,由此带来的缺陷是:对金属导向槽的更换维修不方便、影响输送链的使用寿命、影响悬挂输送线的使用。通过输送链绷紧在导向轮上,导向轮的旋转使输送链移动,解决原来输送链与导向槽的摩擦,便于维护维修,使用寿命更长。
如图4所示,安装座2上设有安装孔21,安装孔21内设有轴承22。如图6所示,导向轮3上固定连接有轴32,轴32最优是通过螺栓固定安装只在导向轮3上,便于拆卸维修。轴32通过轴承22穿出安装孔21,一端通过紧固件33固定。通过轴32与轴承22的配合,使导向轮3机械运动所产生的磨损大部分都作用在轴承22上,后期只需要更换轴承22,便于维护同时又降低了维护的成本。通过紧固件33,是导向轮3固定在安装座2上,使回转机构工作时安全可靠。
导向座1上设有导向槽11,导向槽11包括直线部12与弯曲部13,弯曲部13环绕导向轮3且与导向轮3圆周上的凹槽31构成导向通道,直线部12连接弯曲部13两端,弯曲部13能够控制导向槽11回转的角度,输送链需要回转时,输送链进入直线部12,再进入弯曲部13与凹槽31构成的导向通道,最后由另一端的直线部12出来构成回路。输送链移动时,绷紧在导向轮3上,导向轮3的旋转使输送链移动,解决原来输送链与导向槽的摩擦,便于维护维修,使用寿命更长。另外弯曲部13能够控制导向槽11回转的角度,通过实现不同角度的回转,以便于使用在不同要求的工作环境中。
如图5所示,导向轮3上设有若干通孔34,且通孔34呈规则分布在导向轮3上。通孔34为圆形、矩形、多边形或者椭圆形,最优为圆形通孔,便于加工。通孔34数量最优为4-8个。通过靠右若干通孔,以便于保证导向轮的强度同时减轻重量。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,还可以做出其它变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.悬挂输送线回转机构,其特征在于,包括导向座(1)、安装座(2)和导向轮(3),所述导向座(1)固定连接安装座(2),所述导向轮(3)设置在安装座(2)上,所述导向座(1)上设有导向槽(11),所述导向槽(11)包括直线部(12)和弯曲部(13),所述弯曲部(13)环绕导向轮(3)且与导向轮(3)圆周上的凹槽(31)构成导向通道,所述导向轮(2)能够旋转。
2.根据权利要求1所述的悬挂输送线回转机构,其特征在于,所述直线部(12)连接弯曲部(13)两端,所述弯曲部(13)能够控制导向槽(11)回转的角度。
3.根据权利要求2所述的悬挂输送线回转机构,其特征在于,所述安装座(2)上设有安装孔(21),所述安装孔(21)内设有轴承(22),所述导向轮(3)上固定安装有轴(32),所述轴承(22)套设在轴(32)外侧。
4.根据权利要求3所述的悬挂输送线回转机构,其特征在于,所述轴(32)穿过安装孔(21),所述轴(32)上设有紧固件(33)。
5.根据权利要求4所述的悬挂输送线回转机构,其特征在于,所述导向轮(3)上设有若干通孔(34),所述通孔(34)规则分布在导向轮(3)上。
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Granted publication date: 20160622 Termination date: 20170113 |