CN205327494U - 一种地翻出釜包装线自动翻转打包系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地翻出釜包装线自动翻转打包系统，包括翻转架体、行走轨道和打包机，所述行走轨道顶端设置有所述打包机和运送小车机构，所述行走轨道上设置有传动机构和轴承座，所述传动机构内设置有转轮和链条，所述传动机构的尾端设置有减速电机，所述轴承座的顶端设置有所述翻转架体，所述翻转架体上设置有大车、小油缸和大油缸，所述翻转架体尾端设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有滚道，另一侧设置有减速机。该种地翻出釜包装线自动翻转打包系统，利用地翻出釜包装线翻转打包控制系统，实现了自动化对于人工的替代；利用此系统对出釜加气块进行搬运和码垛，效率提高了，节省成本，降低的胚体破损，而更具实用性。

Description

一种地翻出釜包装线自动翻转打包系统

技术领域

本实用新型涉及地翻出釜自动化包装线系统，尤其涉及地翻出釜包装线翻转打包控制系统。

背景技术

目前对于地翻出釜包装线系统，市场上还没有这种地翻自动出釜包装线翻转打包控制系统，相对于空翻出釜自动包装线地翻相对落后许多，大部分加砌块的厂家只能通过雇佣工人人工搬运，这样不仅浪费了时间，还增加了成本，每年厂家会因为出釜包装破损大量的加气块，而且人工打包不能翻转打包，只能一次性打包，不能实现双向打包，打包不紧，运输过程中容易倒塌破损，损失严重。

鉴于上述现有的人工搬运缺陷，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种地翻出釜包装线翻转打包控制系统，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种地翻出釜包装线自动翻转打包系统，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种地翻出釜包装线自动翻转打包系统，包括翻转架体、行走轨道和打包机，所述行走轨道顶端设置有所述打包机和运送小车机构，所述行走轨道上设置有传动机构和轴承座，所述传动机构内设置有转轮和链条，所述传动机构的尾端设置有减速电机，所述轴承座的顶端设置有所述翻转架体，所述翻转架体上设置有大车、小油缸和大油缸，所述翻转架体尾端设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有滚道，另一侧设置有减速机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行走轨道是槽钢材料制成的所述行走轨道，提升打包机系统的连续性，稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座内设置有关节轴承，关节轴承可以调心，翻转平稳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚道通过所述链条与所述减速机驱动连接，实现了打包机的课移动性，实现任意位置的打包。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚道随所述翻转架体一起翻转90度，提升了翻转机构的稳定性和定位的精准性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种地翻出釜包装线自动翻转打包系统，在传统的人工搬运的情况下，利用地翻出釜包装线翻转打包控制系统，实现了自动化对于人工的替代；利用此系统对出釜加气块进行搬运和码垛，效率提高了，节省成本，降低的胚体破损，而更具实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种地翻出釜包装线自动翻转打包系统的结构示意图；

图2为本实用新型所述翻转架体的结构示意图；

图3为本实用新型所述行走轨道的结构示意图；

图中：1、打包机；2、链条；3、转轮；4、运送小车机构；5、行走轨道；6、大车；7、述翻转架体；8、大油缸；9、小油缸；10、轴承座；11、滚道；12、减速机；13、传动机构；14、减速电机；15、关节轴承；16、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种地翻出釜包装线自动翻转打包系统，包括翻转架体7、行走轨道5和打包机1，所述行走轨道5顶端设置有所述打包机1和运送小车机构4，所述行走轨道5上设置有传动机构13和轴承座10，所述传动机构13内设置有转轮3和链条2，所述传动机构13的尾端设置有减速电机14，所述轴承座10的顶端设置有所述翻转架体7，所述翻转架体7上设置有大车6、小油缸9和大油缸8，所述翻转架体7尾端设置有支撑板16，所述支撑板16一侧设置有滚道11，另一侧设置有减速机12。所述行走轨道5是槽钢材料制成的所述行走轨道5，提升打包机系统的连续性，稳定性。所述轴承座10内设置有关节轴承15，关节轴承可以调心，翻转平稳。所述滚道11通过所述链条2与所述减速机12驱动连接，实现了打包机的课移动性，实现任意位置的打包。所述滚道11随所述翻转架体7一起翻转90度，提升了翻转机构的稳定性和定位的精准性。

使用时，将蒸压釜的加气块在出釜之后沿着出釜轨道运行到出釜行车下面位置，自动夹具系统将蒸压好的加气块，吊运到翻转架体7上，翻转之前有打包机1初始位置对加气块进行一次打包，在翻转架体7翻转之前大车6在油缸驱动下运行到相应位置，翻转架体7翻转，驱动翻转架上的滚道11，加气块被运送到滚道11相应位置停止，打包机1在运送到相应位置对加气块进行二次打包，打包完成后被滚道11输送离开，打包完成。

该种地翻出釜包装线自动翻转打包系统，在传统的人工搬运的情况下，利用地翻出釜包装线翻转打包控制系统，实现了自动化对于人工的替代；利用此系统对出釜加气块进行搬运和码垛，效率提高了，节省成本，降低的胚体破损，而更具实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种地翻出釜包装线自动翻转打包系统，包括翻转架体（7）、行走轨道（5）和打包机（1），其特征在于，所述行走轨道（5）顶端设置有所述打包机（1）和运送小车机构（4），所述行走轨道（5）上设置有传动机构（13）和轴承座（10），所述传动机构（13）内设置有转轮（3）和链条（2），所述传动机构（13）的尾端设置有减速电机（14），所述轴承座（10）的顶端设置有所述翻转架体（7），所述翻转架体（7）上设置有大车（6）、小油缸（9）和大油缸（8），所述翻转架体（7）尾端设置有支撑板（16），所述支撑板（16）一侧设置有滚道（11），另一侧设置有减速机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种地翻出釜包装线自动翻转打包系统，其特征在于，所述行走轨道（5）是槽钢材料制成的所述行走轨道（5）。

3.根据权利要求1所述的一种地翻出釜包装线自动翻转打包系统，其特征在于，所述轴承座（10）内设置有关节轴承（15）。

4.根据权利要求1所述的一种地翻出釜包装线自动翻转打包系统，其特征在于，所述滚道（11）通过所述链条（2）与所述减速机（12）驱动连接。

5.根据权利要求1所述的一种地翻出釜包装线自动翻转打包系统，其特征在于，所述滚道（11）随所述翻转架体（7）一起翻转90度。